Индивидуальная обработка с ЧПУ. Высокоточная серийная обработка. Массовое производство. Пластик. АБС-пластик. Нейлон. Металл. Алюминий. Нержавеющая латунь. Медные детали.

Примечание

Эта ссылка предназначена только для демонстрации наших технологий и материалов обработки с ЧПУ. Пожалуйста, не делайте заказ напрямую.
Если у вас есть какие-либо требования к деталям с ЧПУ, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Детали для обработки с ЧПУ по индивидуальному заказу

Ваш дизайн, наша точность – мастерство с ЧПУ

ПЛАСТИК/МЕСТАЛЬ/ПВХ

Об обработке с ЧПУ

Что такое обработка с ЧПУ?

Обработка с ЧПУ или обработка с числовым программным управлением — это производственный процесс, в котором заранее запрограммированное компьютерное программное обеспечение управляет движением машин и инструментов. Этот процесс используется для управления широким спектром сложного оборудования: от шлифовальных и токарных станков до фрезерных и фрезерных станков. Обработка с ЧПУ обычно используется на производстве и в промышленности для создания точных, сложных и повторяющихся деталей или изделий.

Как работает обработка с ЧПУ?

1. Проектирование. Процесс начинается с создания CAD-модели детали или продукта, подлежащего изготовлению. Этот цифровой дизайн важен, поскольку он определяет размеры, характеристики и геометрию конечного продукта.

2.Программирование: как только модель САПР готова, программисты ЧПУ создают инструкции с помощью программного обеспечения CAM. Эти инструкции по сути представляют собой набор точных координат и движений, которым будет следовать станок с ЧПУ для создания желаемой детали.

3. Настройка станка: Программист или оператор загружает файл САПР и программу ЧПУ в станок с ЧПУ. Они также устанавливают соответствующие режущие инструменты, материалы и приспособления.

4.Обработка: Станок с ЧПУ выполняет запрограммированные инструкции, разрезая и формируя сырье (например, металл, пластик или дерево) в конечную деталь. Движения станка очень точны и могут включать в себя резку, сверление, фрезерование, токарную обработку и другие операции.

5. Контроль качества. На протяжении всего процесса обработки операторы могут выполнять проверки качества, чтобы убедиться, что размеры и допуски находятся в пределах указанного диапазона.

В чем преимущества обработки с ЧПУ?

1. Точность: станки с ЧПУ могут достигать чрезвычайно высокого уровня точности и аккуратности, что делает их идеальными для сложных и замысловатых деталей.
2.Повторяемость: после создания программы одна и та же часть может быть последовательно воспроизведена с минимальными вариациями.
3.Эффективность: обработка с ЧПУ может быть быстрее и эффективнее, чем традиционные методы ручной обработки.
4.Универсальность: станки с ЧПУ могут работать с самыми разными материалами: от металлов до пластиков и композитов.
5. Сложность: они могут создавать детали сложной геометрии, которые было бы сложно или невозможно выполнить при ручной обработке.
6. Такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская, электронная и многие другие, в значительной степени полагаются на станки с ЧПУ для производства деталей и компонентов, используемых в их продукции.

Каковы недостатки обработки с ЧПУ?

1. Сложность программирования. Создание программ ЧПУ может быть сложным, особенно для сложных деталей. Для создания эффективных траекторий и программ необходимы квалифицированные программисты, которые могут увеличить время и затраты на производственный процесс.

2. Ограничение на небольшие размеры партий. Хотя обработка с ЧПУ отлично подходит для крупных производственных циклов и повторяющихся задач, она может быть не такой рентабельной для небольших партий. Время на настройку и программирование, необходимое для каждого задания, может сделать небольшие тиражи менее экономичными.

3. Ограничения по материалам. Хотя станки с ЧПУ могут работать с широким спектром материалов, некоторые материалы, такие как керамика и некоторые композиты, могут быть сложны в обработке. Возможно, потребуется специальное оборудование и инструменты.

4. Не идеально подходит для прототипирования. Создание прототипов с помощью станков с ЧПУ может быть дорогостоящим и трудоемким, особенно если необходимы изменения в конструкции. Методы быстрого прототипирования, такие как 3D-печать, могут быть более подходящими для быстрых итераций и проверки проекта.

5. Риск ошибок автоматизации. Поскольку станки с ЧПУ автоматизированы, существует риск ошибок в случае неправильного программирования или настройки. Эти ошибки могут привести к браку деталей и ненужным материалам.