Постобработка

Постобработка является важным шагом в рабочем процессе 3D-печати, обеспечивающим достижение желаемого конечного качества и функциональности напечатанных деталей. Конкретные этапы постобработки могут различаться в зависимости от используемой технологии 3D-печати, материала печатаемой детали и желаемой отделки.

1. Удаление поддержки

Удаление поддержки является важным этапом постобработки для многих технологий 3D-печати, в частности для моделирования методом наплавления (FDM) и стереолитографии (SLA). Опоры — это конструкции, добавляемые к отпечатку для обеспечения устойчивости нависающих элементов во время процесса печати.

2, вставная гайка или резьба

Вставка гаек или нарезание резьбы в детали, напечатанные на 3D-принтере, важна для:

  • Создание прочных соединений с помощью винтов или болтов.
  • Обеспечивает легкую сборку и разборку.
  • Создание бесшовной конструкции без видимых винтов.
  • Предоставление индивидуальных размеров винтов.
  • Экономия места и снижение веса конструкции.

3, шлифовка и полировка

Шлифование часто используется для сглаживания шероховатых поверхностей и устранения дефектов.

После шлифования можно использовать полировальные составы или процессы, чтобы придать поверхности более высокий блеск. Это особенно характерно для отпечатков из смолы.

  • Модель без полировки

    Модель без полировки будет иметь линии слоев или царапины.

  • Модель с полировкой

    Поверхность модели гладкая, без слоёв и царапин.

4. Покраска и покрытие

Многие детали, напечатанные на 3D-принтере, окрашиваются или покрываются покрытием для эстетики или функциональности. Это может включать окраску распылением, аэрографию или нанесение специальных покрытий для защиты или придания особых свойств.

5, сборка

Сращивание 3D-печати обычно относится к процессу объединения или соединения нескольких напечатанных 3D-деталей или компонентов для создания более крупного или более сложного объекта. Этот метод часто используется, когда размер предполагаемого отпечатка превышает объем сборки 3D-принтера или когда более эффективно распечатать конструкцию отдельными частями для сборки.

6, печать переноса воды

  • Водопереносная печать, также известная как гидрография или гидропогружение, представляет собой метод постобработки, используемый для нанесения сложных и индивидуальных рисунков, узоров или изображений на поверхность 3D-напечатанных объектов.
  • Водопереносная печать обычно используется в автомобилестроении, бытовой электронике, спортивных товарах и других отраслях промышленности для украшения и настройки продукции. При 3D-печати его можно наносить на широкий спектр объектов, включая чехлы для телефонов, автомобильные детали, домашний декор и многое другое.

7, шелковая ширма

  • Шелкография, также известная как тампопечать или тампография, представляет собой метод постобработки, используемый для нанесения рисунков, логотипов или маркировки на поверхность 3D-печатных объектов.
  • Шелкография широко используется в различных отраслях промышленности, включая потребительские товары, автомобилестроение, электронику, рекламную продукцию и многое другое. В 3D-печати его можно применять, среди прочего, для персонализации продуктов, промышленных деталей, рекламной продукции и бытовой электроники.

8, лазерная резьба

  • Лазерная резьба деталей для 3D-печати, также известная как лазерная гравировка или лазерное травление, представляет собой метод последующей обработки, используемый для маркировки, вырезания или гравировки рисунков, узоров или информации на поверхности 3D-напечатанных объектов.
  • Лазерная резьба на 3D-печатных деталях используется для маркировки, маркировки, персонализации или добавления эстетического дизайна на поверхность объектов. Он предлагает точный и надежный способ персонализировать 3D-печатные изделия.
  • Лазерная резьба широко используется в различных отраслях промышленности, включая электронику, ювелирные изделия, награды и таблички, вывески и рекламную продукцию. В 3D-печати его можно применять для персонализации потребительских товаров, промышленных деталей, наград и декоративных предметов.

9. Хромированная обработка

Покрытие деталей при 3D-печати, также известное как гальваническое покрытие, представляет собой метод последующей обработки, используемый для нанесения тонкого слоя металла на поверхность 3D-печатных объектов. Этот процесс включает в себя применение электрического тока для осаждения ионов металлов на поверхность напечатанной детали, в результате чего образуется гальванопокрытие.
Покрытие служит нескольким целям, включая улучшение внешнего вида, обеспечение лучшей коррозионной стойкости, улучшение проводимости или достижение специфической чистоты поверхности для объектов, напечатанных на 3D-принтере.

  • Применение продукта:
  • Покрытие широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника, ювелирные изделия и производство потребительских товаров. При 3D-печати его можно наносить на детали, требующие металлической отделки, улучшенной электропроводности или повышенной долговечности.
  • Покрытие деталей, напечатанных на 3D-принтере, позволяет создавать объекты с металлическим внешним видом, расширенной функциональностью и улучшенными свойствами, что делает их пригодными для различных применений и отраслей.

10, анодирование

  • Анодирование — это процесс обработки поверхности, используемый для создания защитного оксидного слоя на поверхности металлов, обычно алюминия.
  • Анодирование служит нескольким целям, в том числе повышению коррозионной стойкости металла, повышению его долговечности и обеспечению привлекательного качества поверхности.
  • Оксидный слой, образующийся в результате анодирования, также может служить основой для дополнительных процессов, таких как крашение или герметизация.