SLS TPUパラメータ
SLS TPU は、選択的レーザー焼結 (SLS) テクノロジーを使用して作成された 3D プリント材料です。
SLS TPU は、熱可塑性ポリウレタンから作られた柔軟で弾性のある 3D プリント素材です。柔軟性、耐久性、耐摩耗性に優れていることで知られています。 SLS テクノロジーは、レーザーを使用して微細な TPU パウダーを固体層に融合するため、複雑で柔軟な部品の作成に適しています。 SLS TPU は、ガスケット、シール、ソフトタッチ グリップ、靴底、および柔軟性と強度の組み合わせが必要とされるその他の用途などの製品の製造によく使用されます。
| テクノロジー | SLS |
| 材料 | TPU |
| オリジナルカラー | 黒、白 |
| 熱変形 | 80～120℃（ISO 11357） |
| 硬度 | 85-90A (ISO 11357) |
| 地表状況 | 粗粒状 |
| 印刷プラットフォームのサイズ | 198*108*200mm |
| 曲げ弾性率 | 70-85MPa(DIN EN ISO 178) |
| 曲げ強度 | 6.2MPa(DIN EN ISO 178) |
| 引張係数 | 60～80MPa(ISO527) |
| 抗張力 | 18MPa(ISO527) |
| 破断伸び | 150-280% (DIN 53504) |
| 許容範囲 | 製品の局所精度は0.25～0.35mm～3.5 パーセントですが、全体の精度を制御するのは困難です。 |
| ポストプロセス | シルクスクリーン |
| 必要な壁厚 | 1mm上、大きな部品は3D図面通り |
SLS TPU の利点は次のとおりです。
1.柔軟性と弾性: TPU は、その柔軟性、弾性、ゴムのような特性で知られており、曲げたり伸ばしたり、元の形状に戻ることができる部品の作成が可能であり、理想的です。耐久性と弾力性が必要な用途に。
2.高い耐衝撃性：TPUは優れた耐衝撃性を示し、機械的ストレスや突然の衝撃に耐える必要がある部品の製造に適しています。
3.耐薬品性：TPUはさまざまな化学薬品、油、溶剤に対して優れた耐性を備えており、さまざまな環境での耐久性が向上しています。
4.優れた耐熱性: TPU は幅広い温度に耐えることができるため、さまざまな温度条件にさらされることが予想される用途に適しています。
5.軽量: TPU は軽量素材であり、重量が重要な要素となる用途において軽量化という利点をもたらします。
6.多用途用途：SLS TPUはその柔軟性と耐久性により多用途であり、履物、自動車部品、スポーツ用品、医療機器などの分野で応用されています。
7.複雑な形状: SLS テクノロジーにより、TPU を使用して複雑で複雑な形状を作成できるため、詳細な設計の部品の製造に適しています。
SLS TPU の欠点は次のとおりです。
1. 強度が限られている: TPU は柔軟で弾性がありますが、他の 3D プリント材料に比べて機械的強度が低い場合があり、高い構造的完全性が必要な部品にはあまり適していません。
2.表面仕上げ:SLS プリントされた TPU パーツは、射出成形された TPU と比較して、表面仕上げがわずかに粗い、またはザラザラしている場合があり、全体的な美的品質に影響を与えます。
3.材料コスト: TPU は他の 3D プリント材料と比べて比較的高価になる可能性があり、3D プリント部品の全体的なコストに影響します。
4.層結合の問題: SLS TPU パーツで強力な層間の結合を実現することは困難な場合があり、印刷オブジェクトの全体的な強度と耐久性に影響します。