SLS ナイロンのパラメータ
SLS ナイロンとは、SLS プロセスにおける粉末材料として熱可塑性材料であるナイロンを使用することを指します。
ナイロンは、強度、柔軟性、耐久性などの望ましい特性により、SLS 3D プリントによく選ばれています。 SLS ナイロンは、機能的なプロトタイプ、最終用途の部品、および複雑な形状のアセンブリを製造するために一般的に使用されます。 SLS プロセスでは、周囲の粉末が印刷プロセス中に一時的なサポートとして機能するため、サポート構造を必要とせずに複雑で詳細なオブジェクトを作成します。
SLS ナイロン 3D プリンティングは、航空宇宙、自動車、ヘルスケア、消費者製品など、強力で高性能のプラスチック部品を必要とするさまざまな業界で広く使用されています。
| テクノロジー | SLS |
| 材料 | ナイロン |
| オリジナルカラー | ホワイト/グレー/ダイブラック |
| 熱変形 | 100～120℃ |
| 硬度 | 75D |
| 地表状況 | 粗粒状 |
| 印刷プラットフォームのサイズ | 700*600*400mm、600*360*360mm |
| 曲げ弾性率 | 1300-1600 MPa (ASTM D790 ) |
| 曲げ強度 | 50-66MPa (ASTM D790) |
| 引張係数 | 1700-1800 MPa (ASTM D638) |
| 抗張力 | 45-50 MPa (ASTM D638) |
| 破断伸び | 6-15% (ASTM D638) |
| 衝撃強度ノッチ付きアイゾット | 32-40 j/m (ASTM D256) |
| 許容範囲 | 製品の局所精度は0.25～0.35mm～3.5 パーセントですが、全体の精度を制御するのは困難です。 |
| ポストプロセス | 組立、 はめ込み 銅ナット、タップネジ、物理研磨、 蒸気平滑化、塗装、電気メッキ、シルクスクリーン、 水転写印刷、コーティング |
| 必要な壁厚 | 1mm上、大きな部品は3D図面通り |
SLS ナイロンの利点は次のとおりです。
1.優れた機械的特性: SLS ナイロンは高い引張強度、耐久性、耐衝撃性を備えているため、機能的なプロトタイプや機械的完全性が必要な最終用途の部品に適しています。
2.汎用性の高い材料: 幅広いエンジニアリングプラスチックをシミュレートする機能があり、複数の用途に適応できるため、さまざまな業界で使用される汎用性の高い材料です。
3.優れた耐薬品性:SLS ナイロンは化学薬品、油、グリースに対する優れた耐性を備えており、さまざまな産業環境にさらされる部品への適合性が向上しています。
4.耐熱性：中程度の温度に耐えることができるため、耐熱性が要求される用途に適しています。
5.軽量: SLS ナイロンは軽量でありながら強度があり、強度を損なうことなく軽量化が重要な用途に最適です。
6.簡単な後処理: SLS ナイロン部品は後処理が簡単で、スムージング、染色、塗装、またはコーティングを可能にして、希望の仕上げと外観を実現します。
7. 粉末の再利用性: SLS プロセスで発生した未使用の粉末はリサイクルされ、その後の印刷で再利用できるため、材料の無駄とコストが削減されます。
8.複雑な形状: SLS テクノロジーにより、サポート構造を必要とせずに複雑で複雑な形状を作成できるため、設計の柔軟性が提供され、後処理の労力が軽減されます。
SLS ナイロンの欠点は次のとおりです。
1.表面粗さ: SLS ナイロン部品は他の 3D プリント技術と比較して表面仕上げが粗い場合があり、必要に応じてより滑らかな表面を実現するために追加の後処理が必要になります。
2.吸湿性: ナイロンは吸湿性があり、環境からの湿気を容易に吸収するため、その特性や寸法精度に影響を与える可能性があります。適切な保管と取り扱いが不可欠です。
3.色の選択肢が限られている: SLS ナイロンの色の選択肢は他の 3D プリント素材と比べて限られている場合があり、デザインの選択肢が制限される可能性があります。
4.材料コスト: SLS ナイロンは他の 3D プリント材料と比較して比較的高価になる可能性があり、プリント部品の全体的なコストに影響します。
5.高い処理温度: SLS は印刷プロセス中に高い動作温度を必要とするため、エネルギーを大量に消費し、特殊な装置が必要になります。