SLM アルミニウムのパラメータ
SLM アルミニウムは、強度、軽量特性、優れた耐食性の優れた組み合わせで知られています。 SLM プロセスでは、高出力レーザーを使用して粉末アルミニウム金属の層を選択的に溶解および融合し、層ごとに 3D オブジェクトを構築します。
この材料は、ブラケット、ヒートシンク、ハウジング、プロトタイプなどの軽量で強力なコンポーネントを製造するために、航空宇宙、自動車、エンジニアリング用途で一般的に使用されています。高精度を実現し、従来の方法では製造が困難な複雑な形状を作成できます。 SLM アルミニウムは、その機械的性能、耐久性、および要求の厳しいエンジニアリング用途への適合性で高く評価されています。
| テクノロジー | SLM |
| 材料 | アルミニウム |
| オリジナルカラー | グレー |
| 熱変形 | 150～180℃ |
| 硬度 | 110-120HBW |
| 地表状況 | 粗粒状 |
| 印刷プラットフォームのサイズ | 400*300*400mm |
| 弾性係数 | 60～75GPa |
| 降伏強さ | 170～220MPa |
| 抗張力 | 300～400MPa |
| 破断伸び | 6-12% |
| 許容範囲 | 製品の局所精度は0.2～0.3mm～3.5 パーセントですが、全体の精度を制御するのは困難です。 |
| ポストプロセス | 物理研磨、CNC加工、熱処理、塗装、 テーピングスレッド、 電気メッキ、シルクスクリーン、コーティング |
| 必要な壁厚 | 1mm上 |
SLM アルミニウムの利点は次のとおりです。
1. 高い強度対重量比: SLM アルミニウム AiSi10Mg は、軽量でありながら優れた強度と耐久性を提供するため、構造の完全性を損なうことなく軽量化が重要な用途に最適です。
2.複雑な形状: SLM テクノロジーにより、複雑で複雑な形状を正確に製造できるため、特定の用途向けに高度にカスタマイズおよび最適化された部品の設計が可能になります。
3.材料性能: この合金の組成は、高い引張強度、靱性、耐摩耗性などの優れた機械的特性を提供し、要求の厳しいエンジニアリング用途での有用性を高めます。
4.熱伝導性の向上：アルミニウムは優れた熱伝導性で知られており、SLMアルミニウムAiSi10Mgはこの特性を継承しており、熱応力にさらされる部品や効率的な放熱が必要な部品に適しています。
5.迅速なプロトタイピングと生産: SLM は迅速なプロトタイピングと生産サイクルを提供し、より迅速な製品開発とリードタイムの短縮を可能にし、プロトタイピングと少量から中量の製造の両方を効率的にします。
6.材料効率：SLMは印刷プロセス中にアルミニウム粉末を効率的に利用し、材料の無駄を最小限に抑え、長期的な費用対効果に貢献します。
SLM アルミニウムの欠点は次のとおりです。
1.表面粗さ: SLM プリントされたアルミニウム部品は、従来の機械加工方法と比較して表面仕上げが粗い場合があり、より滑らかな表面を実現するには追加の後処理が必要です。
2.異方性特性: SLM で製造されたアルミニウム部品は異方性の機械的特性を示すことがあります。これは、層ごとの印刷プロセスにより、異なる方向で異なる強度と特性を持つ可能性があることを意味します。
3.材料の均質性: 印刷部品全体で材料特性を均一にすることは困難な場合があり、機械的完全性と一貫性に影響を与えます。
4.残留応力: SLM プロセスにより、印刷されたアルミニウム部品内に残留応力が導入され、その構造的安定性に影響を及ぼし、反りや変形を引き起こす可能性があります。