MJF グラスファイバーナイロンパラメータ
MJF は Multi Jet Fusion の略で、HP (ヒューレット・パッカード) が開発した 3D プリンティング技術です。この技術は、プラスチックをはじめとするさまざまな素材の部品や製品の製造に使用されています。
MJF グラスファイバー ナイロンは、マルチ ジェット フュージョン 3D プリント プロセスで使用される特定の種類の素材を指します。ナイロンをベースにガラス繊維で強化された素材です。ナイロン素材にガラス繊維を添加することで、通常のナイロンに比べて強度、剛性、耐熱性が向上しています。
| テクノロジー | MJF |
| 材料 | 40% グラスファイバー +ナイロン |
| オリジナルカラー | グレー/ペイントブラック |
| 熱変形 | 120～150℃(ASTMD3418) |
| 硬度 | 75-85D |
| 地表状況 | 粗粒状 |
| 印刷プラットフォームのサイズ | 380*380*280mm |
| 曲げ弾性率 | 2400-2700 MPa (ASTM D790) |
| 曲げ強度 | 55-65MPa (ASTM D790) |
| 引張係数 | 2500～2700MPa(ASTM D638) |
| 抗張力 | 30-35MPa (ASTM D638) |
| 破断伸び | 5 ～ 11 % (ASTM D638) |
| 衝撃強度ノッチ付きアイゾット | 3 KJ/m (ASTM D256) |
| 許容範囲 | 製品の局所精度は0.25～0.35mm～3.5 パーセントですが、全体の精度を制御するのは困難です。 |
| ポストプロセス | 組立、 はめ込み 銅ナット、タップネジ、物理研磨、 蒸気平滑化、塗装、電気メッキ、シルクスクリーン、 水転写印刷、コーティング |
| 必要な壁厚 | 1mm上 |
MJF グラスファイバー ナイロンの利点は次のとおりです。
1、強度: MJF グラスファイバー ナイロンの主な利点の 1 つは、その強化された強度です。ガラス繊維の添加により、材料の引張強度が大幅に向上し、耐久性が向上し、より高い負荷に耐えられるようになります。この強度は、機械的ストレスや衝撃に耐える必要がある部品にとって非常に重要です。
2、剛性：ガラス繊維も剛性の向上に貢献します。これは、MJF グラスファイバー ナイロンで作られた部品が荷重を受けても曲がったり変形したりする可能性が低いことを意味します。剛性の向上は、寸法安定性と構造的完全性が必要な部品にとって有益です。
3、耐熱性：グラスファイバーナイロンは標準ナイロンに比べて耐熱性に優れています。この特性により、部品が高温にさらされる可能性がある用途に適しています。変形したり機械的特性を失うことなく熱に耐えることができるため、自動車、航空宇宙、産業用途に最適です。
4、軽量：強度と剛性が強化されているにもかかわらず、MJF グラスファイバーナイロンは比較的軽量です。これは、自動車産業や航空宇宙産業など、軽量化が重要な用途に有利です。素材の軽量性は、燃料効率と全体的なパフォーマンスにも貢献します。
5、寸法精度：MJFテクノロジー自体が優れた寸法精度と微細なディテールを提供します。グラスファイバーナイロンと組み合わせると、正確な寸法と複雑な機能を備えた部品が得られます。これは、厳しい公差が要求されるアプリケーションにとって非常に重要です。
6. 滑らかな表面仕上げ: MJF グラスファイバー ナイロンで印刷された部品は、通常、プリンタから出した直後は滑らかな表面仕上げになっています。これにより、大規模な後処理が不要になり、時間と労力が節約されます。滑らかな仕上げにより、部品の美観も向上します。
7、耐薬品性：ガラス繊維ナイロンは耐薬品性に優れており、薬品や溶剤への曝露が懸念される環境での使用に適しています。さまざまな薬品にも劣化せず耐えることができ、用途の範囲が広がります。
8. 反りの低減: ガラス繊維の添加により、印刷プロセス中および部品の印刷後の反りが低減されます。これは、寸法精度を維持し、アセンブリでの取り付け不良など、反りによって発生する可能性のある問題を防ぐのに役立ちます。
全体として、MJF グラスファイバー ナイロンの利点により、プロトタイピングから要求の厳しい業界の最終用途部品に至るまで、幅広い用途で多用途で信頼性の高い材料となっています。強度、剛性、耐熱性、軽量、寸法精度、滑らかな表面仕上げ、耐薬品性という利点を兼ね備えており、さまざまなエンジニアリングや製造のニーズに人気の選択肢となっています。
MJF グラスファイバー ナイロンの欠点は次のとおりです。
1、コスト: MJF グラスファイバー ナイロンは、追加のグラスファイバー強化により、標準のナイロンや他の 3D プリント材料よりも高価になる可能性があります。特に大型またはより複雑な部品の場合、材料および印刷プロセス自体のコストが高くなる場合があります。
2、限られた色のオプション: MJF グラスファイバー ナイロンの色の利用可能性は、標準のナイロンまたは他の素材と比較してより制限される場合があります。これにより、特にブランド化や識別の目的で特定の色が必要な場合、部品の美的選択が制限される可能性があります。
3、印刷時間の増加: ガラス繊維を追加すると、標準のナイロンやその他の材料と比較して部品の印刷時間が長くなる可能性があります。これは、ガラス繊維強化材に合わせてプリンターが印刷速度と温度を調整する必要がある場合があるためです。印刷時間が長くなると、特に大型または複雑な部品の場合、生産スケジュールに影響を与える可能性があります。
4. 層の接着力の低下: 場合によっては、ガラス繊維の存在により、印刷部分の層の接着力が低下する可能性があります。これにより、層間の結合がわずかに弱くなり、部品の全体的な強度に影響を与える可能性があります。印刷パラメータと部品の向きを最適化すると、この問題を軽減できます。
5. 脆性: ガラス繊維は材料の強度と剛性を高めますが、標準的なナイロンに比べて脆くなる可能性もあります。 MJF グラスファイバー ナイロンで作られた部品は延性が低い場合があり、突然の衝撃や応力を受けると破損したり壊れたりしやすくなります。
6、設計上の制限: ガラス繊維の存在は、部品の設計に影響を与える可能性があります。鋭い角や薄い壁などの特定の形状は、材料の脆さにより破損しやすい場合があります。設計者は、MJF グラスファイバー ナイロンのパーツを作成する際に、これらの制限を考慮する必要がある場合があります。
7、後処理の課題: MJF テクノロジーでは滑らかな表面仕上げの部品が製造されますが、MJF グラスファイバー ナイロンでは後処理が困難な場合があります。ガラス繊維の研磨性により、サンディングや仕上げのプロセスがより困難になる場合があります。後処理には特殊な機器や技術が必要になる場合があります。
8、材料の取り扱い: ガラス繊維ナイロンは、ガラス繊維が含まれているため、標準ナイロンよりも取り扱いが難しい場合があります。繊維による皮膚刺激を避けるため、印刷、取り扱い、後処理の際には注意が必要です。手袋や保護服の着用などの安全対策が必要な場合があります。
これらの欠点をプロジェクトまたはアプリケーションの特定の要件と比較検討することが重要です。 MJF グラスファイバー ナイロンは、優れた強度、剛性、耐熱性などの利点を備えていますが、あらゆる状況に適しているわけではありません。これらの潜在的な欠点を理解することは、3D プリント プロジェクトの材料選択について情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。