Параметры алюминия SLM
SLM Aluminium известен своим превосходным сочетанием прочности, легкости и хорошей коррозионной стойкости. Процесс SLM предполагает использование мощного лазера для выборочного плавления и сплавления слоев порошкообразного металлического алюминия, создавая слой за слоем трехмерный объект.
Этот материал обычно используется в аэрокосмической, автомобильной и машиностроительной промышленности для производства легких и прочных компонентов, таких как кронштейны, радиаторы, корпуса и прототипы. Он обеспечивает высокую точность и возможность создавать изделия сложной геометрии, которые было бы сложно изготовить традиционными методами. SLM Aluminium ценится за свои механические характеристики, долговечность и пригодность для требовательных инженерных применений.
Технологии | УУЗР |
Материал | Алюминий |
Оригинальный цвет | Серый |
Термическая деформация | 150-180 °С |
Твердость | 110-120 ХВТ |
Ситуация на поверхности | Грубый гранулированный |
Размер печатной платформы | 400*300*400 мм |
Модуль эластичности | 60-75 ГПа |
Предел текучести | 170-220 МПа |
Предел прочности | 300-400 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | 6-12% |
Толерантность | Локальная точность продукта составляет 0,2–0,3 мм~3,5 ‰, тогда как общую точность трудно контролировать. |
Постобработка | Физическая полировка, обработка на станке с ЧПУ, термообработка, покраска, Ленточная нить, гальваника, шелкография, покрытие |
Требуемая толщина стенки | 1 мм выше |
Преимущества SLM Aluminium:
1. Высокое соотношение прочности к весу: алюминий SLM AiSi10Mg обеспечивает превосходную прочность и долговечность, оставаясь при этом легким, что делает его идеальным для применений, где снижение веса имеет решающее значение без ущерба для структурной целостности.
2. Сложная геометрия: технология SLM позволяет с высокой точностью изготавливать сложные и сложные геометрии, что позволяет разрабатывать индивидуально адаптированные и оптимизированные детали для конкретных применений.
3. Характеристики материала: состав сплава обеспечивает хорошие механические свойства, в том числе высокую прочность на разрыв, ударную вязкость и устойчивость к износу, что повышает его удобство использования в сложных инженерных приложениях.
4. Повышенная теплопроводность: алюминий известен своей превосходной теплопроводностью, а алюминий SLM AiSi10Mg унаследовал это свойство, что делает его подходящим для деталей, подвергающихся термическим нагрузкам или требующих эффективного рассеивания тепла.
5. Быстрое прототипирование и производство: SLM предлагает быстрые циклы прототипирования и производства, что позволяет ускорить разработку продукта и сократить сроки выполнения заказов, что делает его эффективным как для прототипирования, так и для производства в малых и средних объемах.
6.Материальная эффективность: SLM эффективно использует алюминиевый порошок в процессе печати, сводя к минимуму отходы материала и способствуя экономической эффективности в долгосрочной перспективе.
Недостатками SLM алюминия являются:
1. Шероховатость поверхности: алюминиевые детали, напечатанные SLM, могут иметь более шероховатую поверхность по сравнению с традиционными методами обработки, что требует дополнительной постобработки для достижения более гладкой поверхности.
2. Анизотропные свойства: алюминиевые детали, произведенные SLM, могут проявлять анизотропные механические свойства, то есть они могут иметь разную прочность и характеристики в разных направлениях из-за процесса послойной печати.
3. Однородность материала. Достижение одинаковых свойств материала по всей напечатанной детали может быть сложной задачей, что влияет на ее механическую целостность и консистенцию.
4. Остаточные напряжения. Процесс SLM может создавать остаточные напряжения внутри напечатанной алюминиевой детали, влияя на ее структурную стабильность и потенциально приводя к короблению или деформации.