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Multi-materiais

Resina Branca Padrão SLA
Resina Preta Padrão SLA
SLA Resina Resistente
Resina de alta temperatura SLA
SLA resina translúcida
Resina transparente SLA
SLS Nylon
Nylon SLS Filber Vidro
SLS TPU
MJF Nylon PA12 (cinza/preto)
DLP Cera Vermelha
SLM Alumínio
Aço inoxidável SLM
Liga titânio SLM
ABS FDM

Sobre a impressão 3D

O que é impressão 3D?

A impressão 3D, também conhecida como manufatura aditiva, é um processo de fabricação que cria objetos tridimensionais adicionando material camada por camada. Ao contrário dos métodos tradicionais de fabricação subtrativa, que envolvem cortar ou moldar material de um bloco sólido, a impressão 3D constrói objetos camada por camada de baixo para cima. Essa tecnologia permite a criação de formas complexas e intrincadas que seriam desafiadoras ou impossíveis de produzir usando técnicas tradicionais de fabricação.

Resina branca padrão

A resina branca padrão SLA é um tipo de material de impressão 3D projetado para uso em impressoras 3D SLA. Sua característica principal e simples é a sua cor-é branco. Esta resina é caracterizada por sua capacidade de produzir impressões 3D de alta resolução com um acabamento de superfície branca lisa e uniforme. Sua cor branca neutra fornece uma tela em branco que pode ser facilmente pintada ou finalizada para obter cores ou aparências específicas, tornando-a versátil para várias aplicações, incluindo prototipagem, modelagem e criações artísticas.

Feture:

Tecnologia SLA
Material Resina padrão
Cor original Branco
Deformação térmica 40-50 °C
Dureza 84D (ASTM D 2240)
Situação De Superfície Ligeira Camada Linhas E Arranhões
Plataforma de impressão Tamanho 600*600*400mm, 800*800*550mm, 1400*700*500mm
Módulo de flexão Mpa 2600-2700 (ASTM D 790)
Resistência à flexão 72-78 Mpa (ASTM D 790)
MPa elástico do módulo 2200-2500 (ASTM D 638)
Resistência à tração MPa 75-85 (ASTM D 638)
Alongamento na ruptura 11-16% (ASTM D 638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 55-70 j/m (ASTM D 256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Assembly,Inset cobre porcas, Física polimento, Pintura, Galvanoplastia, Silkscreen, Impressão por transferência de água, Revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina padrão SLA são:
1, acabamento liso: A resina branca SLA produz peças com um acabamento superficial liso, exigindo pós-processamento mínimo para uma aparência atraente.
2, detalhe alto: Permite projetos intrincados e detalhados, fazendo lhe o ideal para os projetos que exigem a precisão e características finas.
3, pós-processamento versátil: fácil de pintar, tingir ou revestir para personalização, proporcionando flexibilidade na obtenção da estética desejada.
4, validação do projeto: Excelente para prototipagem e validação do projeto devido a sua capacidade para mostrar projetos intrincados exatamente.
5, Fotopolimerização Rápida: Cura rápida durante o processo de impressão, garantindo a produção eficiente e oportuna de peças.

As desvantagens da resina padrão SLA são:
1, Brittliness: A resina SLA padrão pode ser relativamente frágil, tornando-a menos adequada para peças que exigem resistência de alto impacto.
2, durabilidade limitada: Pode não suportar a exposição prolongada a ambientes externos ou agressivos, afetando a durabilidade a longo prazo.
3, Propriedades do Material: As propriedades da resina SLA padrão podem variar e podem não ter propriedades específicas necessárias para determinadas aplicações.
4, sensibilidade UV: A resina SLA pode ser sensível à luz UV, potencialmente causando degradação ou mudanças de cor ao longo do tempo quando exposta à luz solar.
5, Cargo-Cura Exigências: As etapas de cura adicionais são precisadas frequentemente após imprimir para conseguir propriedades materiais óptimas, adicionando o tempo e o esforço ao processo de impressão.

Resina Preta Padrão

A resina preta padrão SLA é um tipo de material de impressão 3D projetado para uso em impressoras 3D SLA. Sua característica simples é a sua cor-é preto. Esta resina é caracterizada pela sua capacidade de produzir impressões 3D de alta resolução com um acabamento liso e uniforme na superfície preta. Sua cor preta proporciona uma aparência atraente e visualmente atraente, tornando-a adequada para aplicações onde um acabamento escuro ou preto é desejado, como para protótipos funcionais, produtos de consumo e projetos criativos.

Característica

Tecnologia SLA
Material Resina padrão
Cor original Preto
Deformação térmica 40-50 °C
Dureza 83-84D (ASTM D2240)
Ligeiras linhas de camada e arranhões
Imprimindo o tamanho plataforma 600*600*400mm
Módulo flexural Mpa 1700-2100 (ASTM D790)
Força flexural Mpa 62-75 (ASTM D790)
MPa elástico do módulo 2200-2300 (ASTM D638)
Resistência à tração 45-50MPa (ASTM D638)
Alongamento na ruptura 17-24% (ASTM D638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 35-48 j/m (ASTM D256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Assembly, Inset cobre porcas, Física polimento, Pintura, Galvanoplastia, Silkscreen, Impressão por transferência de água, Revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina padrão SLA são:
1, acabamento liso: A resina preta SLA produz peças com um acabamento superficial liso, exigindo pós-processamento mínimo para uma aparência atraente.
2, detalhe alto: Permite projetos intrincados e detalhados, fazendo lhe o ideal para os projetos que exigem a precisão e características finas.
3, pós-processamento versátil: fácil de pintar, tingir ou revestir para personalização, proporcionando flexibilidade na obtenção da estética desejada.
4, validação do projeto: Excelente para prototipagem e validação do projeto devido a sua capacidade para mostrar projetos intrincados exatamente.
5, Fotopolimerização Rápida: Cura rápida durante o processo de impressão, garantindo a produção eficiente e oportuna de peças.

As desvantagens da resina padrão SLA são:
1, Brittliness: A resina SLA padrão pode ser relativamente frágil, tornando-a menos adequada para peças que exigem resistência de alto impacto.
2, durabilidade limitada: Pode não suportar a exposição prolongada a ambientes externos ou agressivos, afetando a durabilidade a longo prazo.
3, Propriedades do Material: As propriedades da resina SLA padrão podem variar e podem não ter propriedades específicas necessárias para determinadas aplicações.
4, sensibilidade UV: A resina SLA pode ser sensível à luz UV, potencialmente causando degradação ou mudanças de cor ao longo do tempo quando exposta à luz solar.
5, Cargo-Cura Exigências: As etapas de cura adicionais são precisadas frequentemente após imprimir para conseguir propriedades materiais óptimas, adicionando o tempo e o esforço ao processo de impressão.

Resina Resina Resistente

A resina resistente SLA é um tipo de material de impressão 3D projetado para uso em impressoras SLA 3D. Sua característica simples é suas propriedades mecânicas aumentadas, primeiramente a dureza. Aqui está uma breve descrição das principais características da resina resistente SLA:
Resistência Mecânica Aprimorada: A resina resistente SLA é formulada para ter propriedades mecânicas melhoradas, especialmente em termos de tenacidade e resistência ao impacto. Isso significa que as impressões 3D feitas com essa resina são menos propensas a quebrar ou quebrar quando submetidas a estresse mecânico ou impactos, tornando-as adequadas para peças funcionais e de suporte de carga.
Em essência, a principal característica da resina resistente SLA é sua capacidade de produzir impressões 3D com melhor durabilidade e resistência às forças mecânicas, tornando-a uma escolha preferida para aplicações onde a resistência e a resistência são críticas.

Características:

Tecnologia SLA
Material Resina Resina Resistente
Cor original Verde
Deformação térmica 40-50 °C
Dureza 86D (ASTM D2241)
Ligeiras linhas de camada e arranhões
Imprimindo a plataforma Tamanho 800*800*550mm, 600*600*400mm
Módulo flexural Mpa 2100-2400 (ASTM D790)
Força flexural Mpa 88-93 (ASTM D790)
MPa elástico do módulo 2100-2300 (ASTM D638)
Resistência à tração 38-56MPa (ASTM D638)
Alongamento na ruptura 16% (ASTM D638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 25-30 j/m (ASTM D256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Assembly,Inset cobre porcas, Física polimento, Pintura, Galvanoplastia, Silkscreen, Impressão por transferência de água, Revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina resistente SLA são:
1. Durabilidade aprimorada: A resina resistente SLA oferece resistência e resistência aprimoradas, tornando-a ideal para peças funcionais que exigem resistência ao impacto e ao desgaste.
2. alta resistência ao impacto: esta variante resina pode suportar maiores forças de impacto sem quebrar ou deformar, tornando-o adequado para aplicações exigentes.
3. Aplicações versáteis: Devido à sua durabilidade, a resina resistente SLA é versátil e pode ser usada em vários setores, incluindo produtos de engenharia, automotivo e de consumo.
4. Prototipagem Funcional: Bem adequado para prototipagem de peças funcionais que precisam suportar estresse e forças mecânicas, fornecendo representações precisas para testes e validação.
5. Revestimento de superfície liso: Apesar de sua durabilidade aumentada, mantém um revestimento de superfície relativamente liso, exigindo o cargo-processamento mínimo para um olhar lustrado.
6. Estabilidade do material: A resina resistente SLA retém suas propriedades e integridade estrutural ao longo do tempo, garantindo a longevidade e a confiabilidade das peças impressas.

As desvantagens da resina resistente SLA são:
1. Custo do material: A resina resistente SLA tende a ser mais cara em comparação com as opções de resina padrão, afetando o custo total das peças impressas em 3D.
2. Requisito pós-cura: Semelhante a outras resinas SLA, a resina resistente geralmente requer etapas adicionais de cura após a impressão, aumentando o tempo e o esforço necessários no processo de impressão.
3. Opções de cores limitadas: dependendo da marca e do tipo de resina resistente, as opções de cores podem ser mais limitadas em comparação com as resinas padrão, potencialmente limitando as escolhas estéticas do produto final.
4. Não completamente indestrutível: Embora ofereça maior durabilidade, é importante notar que a resina resistente SLA não é indestrutível e ainda pode sofrer danos sob estresse extremo ou condições adversas.

Resina de alta temperatura

A característica simples da resina da temperatura é sua cor cinzenta, e é formulada com resistência térmica aumentada.
Cor cinza com alta resistência ao calor: A resina cinza de alta temperatura SLA é de cor cinza e é caracterizada por sua capacidade de suportar altas temperaturas sem deformar ou perder sua integridade estrutural. Este material é ideal para criar impressões 3D com acabamento cinza, garantindo que elas possam suportar temperaturas elevadas sem danos.
Em resumo, a principal característica da resina cinza de alta temperatura SLA é sua cor cinza e sua capacidade de manter suas propriedades físicas e integridade estrutural mesmo quando exposta a temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações onde a resistência ao calor e uma aparência cinza são essenciais.


Características:

Tecnologia SLA
Material Resina resistente ao calor
Cor original Cinzento
Deformação térmica 80-90 °C
Dureza 85D (ASTM D2240)
Ligeiras linhas de camada e arranhões
Imprimindo o tamanho plataforma 600*600*400mm
Módulo flexural Mpa 2900-3220 (ASTM D790)
Força flexural Mpa 64-69 (ASTM D790)
MPa elástico do módulo 1900-2090 (ASTM D638)
Resistência à tração MPa 40-44 (ASTM D638)
Alongamento na ruptura 13 -20% (ASTM D638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 34,4 j/m (ASTM D256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Assembly, Inset cobre porcas, Física polimento, Pintura, Galvanoplastia, Silkscreen, Impressão por transferência de água, Revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina resistente ao calor SLA são:
1. alta tolerância ao calor: resina resistente ao calor pode suportar temperaturas elevadas sem deformar, tornando-o adequado para aplicações em ambientes de alta temperatura.
2. Prototipagem Funcional: Ideal para criar protótipos funcionais de peças que serão expostas ao calor ou requerem boa estabilidade térmica.
3. Aplicações diversas: Amplamente utilizado nas indústrias tais como automotivo, aeroespacial, e engenharia onde os componentes podem encontrar condições de alta temperatura durante a operação.
4. Integridade mecânica: Mantém suas propriedades estruturais e mecânicas mesmo sob exposição prolongada ao calor, garantindo durabilidade e desempenho em condições exigentes.
5. Versatilidade: Fornece a versatilidade da tecnologia SLA enquanto aborda a necessidade de resistência ao calor, permitindo que projetos e componentes complexos e resistentes ao calor sejam impressos em 3D.

As desvantagens da resina resistente ao calor SLA são:
1.Limite de calor limitado: Apesar de ser resistente ao calor, a resina pode ter um limite máximo de temperatura além do qual pode começar a perder suas propriedades resistentes ao calor ou deformar.
2. Potencialmente frágil: Resinas resistentes ao calor podem inclinar-se para ser mais frágil em comparação com resinas padrão, impactando sua capacidade de absorver estresse mecânico ou impacto em altas temperaturas.
3. Pós-cura exigida: Alcançar a resistência térmica ótima exige frequentemente etapas decura, adicionando ao tempo e à complexidade totais da produção.
4. Custo: Resinas resistentes ao calor são tipicamente mais caras em comparação com resinas padrão, afetando o custo total dos componentes resistentes ao calor de impressão 3D.

Resina translúcida

Característica simples é a sua translucidez, o que significa que permite que a luz passe até certo ponto, criando uma aparência semi-transparente ou transparente.
Aparência translúcida: A resina translúcida SLA é caracterizada por sua capacidade de criar impressões 3D com uma aparência semitransparente ou translúcida. Este material permite que a luz passe através dele, resultando em um efeito visual onde os objetos impressos com ele podem ser parcialmente transparentes ou exibir uma qualidade de transmissão de luz difusa.
Em essência, a principal característica da resina translúcida SLA é sua capacidade de produzir impressões 3D com um acabamento semitransparente ou translúcido, que é frequentemente usado para vários fins estéticos e funcionais em aplicações como design de produto, iluminação e arte.


Características:

Tecnologia SLA
Material Resina translúcida
Cor original translúcido
Deformação térmica 40-50 °C
Dureza 86D (ASTM D2240)
Ligeiras linhas de camada e arranhões
Imprimindo a plataforma Tamanho 600*600*400mm, 450*450*350mm
Módulo flexural Mpa 2100-2400 (ASTM D790)
Força flexural 85-90 Mpa (ASTM D790)
MPa elástico do módulo 2100-2300 (ASTM D638)
Resistência à tração 38-56MPa (ASTM D638)
Alongamento na ruptura 12% (ASTM D638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 25-30 j/m (ASTM D256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Conjunto do processo do cargo, porcas do cobre do inseto, lustro físico, pintura, galvanização, serigrafia, impressão da transferência da água, revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina translúcida SLA são:
Transmissão 1.Light: A resina translúcida permite que a luz passe, tornando-a ideal para aplicações que exigem difusão de luz ou um efeito de brilho suave.
2. Apelo estético: Fornece uma aparência visualmente atraente, semi-transparente, adequada para criar protótipos, projetos ou peças artísticas visualmente atraentes.
3. Opções de Design Versátil: Permite a criação de peças com diferentes níveis de translucidez, permitindo a personalização com base na quantidade desejada de transmissão de luz e opacidade.
4. Prototipagem para iluminação: Perfeito para prototipagem de componentes de iluminação, luminárias ou projetos onde a difusão de luz controlada é essencial.
5. Durável e funcional: Ao conseguir a translucidez, a resina ainda mantém um nível de força e durabilidade, tornando-o adequado para fins estéticos e funcionais.

As desvantagens da resina translúcida SLA são:
1. Força limitada: A resina translúcida pode ter menor resistência mecânica em comparação com as resinas opacas, tornando-a menos adequada para peças que exigem alta durabilidade ou capacidade de carga.
Visibilidade da camada 2.Print: Devido à sua natureza translúcida, as linhas de camada do processo de impressão 3D podem ser mais visíveis, afetando o acabamento superficial geral e a aparência estética.
3. Potencial amarelecimento: Com o tempo ou com exposição à luz UV, a resina translúcida pode amarelar ou mudar de aparência, afetando sua clareza e translucidez originais.
4. Desafios de pós-processamento: Alcançar um nível consistente e desejado de translucidez pode exigir etapas adicionais de pós-processamento, o que pode ser demorado e adicionar complexidade ao processo de acabamento.

Resina transparente

A característica simples da resina transparente é sua transparência, o que significa que ela tem a capacidade de produzir impressões 3D com uma aparência clara e transparente. Transparência: A SLA Clear Resin é caracterizada por sua capacidade de criar impressões 3D com um alto grau de transparência, resultando em uma aparência clara e transparente. Essa transparência permite que a luz passe através dos objetos impressos, criando um efeito visualmente atraente.
Em essência, a principal característica do SLA Clear Resin é sua capacidade de produzir impressões 3D transparentes, tornando-o adequado para aplicações onde as propriedades de clareza e transparência são essenciais, tais como para componentes ópticos, lentes ou protótipos de exibição.


Característica:

Tecnologia SLA
Material Resina clara
Cor original Walter clara
Deformação térmica 40-50 °C
Dureza 86D (ASTM D2240)
Situação superficial Suave
Imprimindo a plataforma Tamanho 600*600*400mm, 450*450*350mm
Módulo flexural Mpa 2100-2400 (ASTM D790)
Força flexural 85-90 Mpa (ASTM D790)
MPa elástico do módulo 2100-2300 (ASTM D638)
Resistência à tração 38-56MPa (ASTM D638)
Alongamento na ruptura 12% (ASTM D638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 25-30 j/m (ASTM D256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Pós-processo Inset cobre porcas, montagem, pintura, galvanoplastia, serigrafia, transferência de água impressão, escultura a laser, revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

As vantagens da resina transparente SLA são:
1. Alta clareza: a resina transparente SLA oferece transparência excepcional, permitindo peças com aparência semelhante a vidro, tornando-a ideal para aplicações que exigem clareza óptica.
2. Visualização detalhada: Isso permite uma visualização clara e detalhada de recursos internos e estruturas dentro da peça, tornando-a adequada para protótipos, lentes e componentes de orientação de luz.
3. acabamento de superfície lisa: normalmente resulta em um acabamento de superfície lisa diretamente da impressora, minimizando a necessidade de pós-processamento extensivo para uma aparência polida.
Transmissão 4.Light: Propriedades excelentes da transmissão clara, fazendo o apropriado para aplicações ópticas e da iluminação onde a luz precisa de passar eficazmente através da peça.
5. Prototipagem Visual: Perfeito para prototipagem de produtos transparentes ou translúcidos, permitindo que designers e engenheiros visualizem e testem projetos com precisão.

As desvantagens da resina transparente SLA são:
1.Brittleness: A resina clara pode ser mais frágil em comparação com outros materiais, limitando seu uso em aplicações que exigem resistência ou durabilidade de alto impacto.
2. Amarelamento ao longo do tempo: A resina transparente pode sofrer amarelecimento ou descoloração ao longo do tempo, especialmente quando exposta à luz UV, afetando sua clareza e transparência iniciais.
3. Desafios pós-processamento: Alcançar a clareza ideal e remover quaisquer linhas de camada visíveis pode exigir etapas adicionais de pós-processamento, adicionando tempo e esforço ao processo de acabamento.
4. Custo do material: A resina transparente SLA é muitas vezes mais cara em comparação com as resinas opacas padrão, afetando o custo total das peças impressas em 3D.

SLS Nylon

Nylon SLS refere-se ao uso de nylon, um material termoplástico, como material em pó no processo SLS.
O nylon é uma escolha popular para a impressão 3D SLS devido às suas propriedades desejáveis, incluindo resistência, flexibilidade e durabilidade. O nylon SLS é comumente usado para produzir protótipos funcionais, peças de uso final e montagens com geometrias complexas. O processo SLS cria objetos complexos e detalhados sem a necessidade de estruturas de suporte, pois o pó circundante atua como um suporte temporário durante o processo de impressão.
A impressão 3D em nylon SLS é amplamente utilizada em uma variedade de indústrias que exigem peças plásticas fortes e de alto desempenho, incluindo aeroespacial, automotiva, saúde e produtos de consumo.


Característica:

Tecnologia SLS
Material Nylon
Cor original Branco/corante preto
Deformação térmica 100-120 °C
Dureza 75D
Situação superficial Granular áspero
Imprimindo o tamanho da plataforma 700*600*400mm, 600*360*360mm
Módulo flexural 1400 Mpa (ISO 178)
Resistência à flexão 48-53 Mpa (ISO 178)
Módulo elástico 1600 MPa (ISO 527)
Resistência à tração MPa 45-50 (ISO 527)
Alongamento na ruptura 18% (ISO 527)
Resistência ao impacto entalhado Izod 35-40 j/m (ISO 179)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Conjunto do processo do cargo, porcas do cobre do Inset, linha da torneira, lustro físico, alisamento do vapor, pintura, galvanoplastia, serigrafia, impressão da transferência da água, revestimento
1mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D


As vantagens do SLS Nylon são:
1. Excelentes propriedades mecânicas: O nylon SLS oferece alta resistência à tração, durabilidade e resistência ao impacto, tornando-o adequado para protótipos funcionais e peças de uso final que exigem integridade mecânica.
2. Material versátil: É um material versátil usado através das várias indústrias devido a sua capacidade para simular uma vasta gama de plásticos da engenharia, fazendo o adaptável para aplicações múltiplas.
3. Boa resistência química: SLS Nylon tem boa resistência a produtos químicos, óleos e graxas, aumentando sua adequação para peças expostas a vários ambientes industriais.
4. Resistência térmica: Este material pode suportar temperaturas moderadas, fazendo lhe apropriado para as aplicações onde a resistência térmica é exigida.
5.Lightweight: SLS Nylon é leve, mas forte, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é importante sem comprometer a força.
6. Pós-processamento fácil: as peças de nylon SLS são fáceis de pós-processar, permitindo alisamento, tingimento, pintura ou revestimento para alcançar o acabamento e a aparência desejados.
7. Reutilização do pó: O pó não utilizado do processo SLS pode ser reciclado e reutilizado em impressões subsequentes, reduzindo o desperdício e o custo do material.
8. Geometrias Complexas: A tecnologia SLS permite a criação de geometrias complexas e complexas sem a necessidade de estruturas de suporte, proporcionando flexibilidade de projeto e reduzindo o esforço de pós-processamento.

As desvantagens do SLS Nylon são:
1. rugosidade da superfície: as peças SLS Nylon podem ter um acabamento superficial áspero em comparação com outras tecnologias de impressão 3D, exigindo pós-processamento adicional para obter uma superfície mais lisa, se necessário.
2. Natureza higroscópica: O nylon é higroscópico, o que significa que absorve prontamente a umidade do ambiente, o que pode afetar suas propriedades e precisão dimensional. Armazenamento e manuseio adequados são essenciais.
3. Opções de cores limitadas: As opções de cores do SLS Nylon podem ser limitadas em comparação com outros materiais de impressão 3D, potencialmente restringindo as opções de design.
4. Custo do material: SLS Nylon pode ser relativamente caro em comparação com outros materiais de impressão 3D, afetando o custo total das peças impressas.
5. Alta temperatura de processamento: O SLS requer altas temperaturas operacionais durante o processo de impressão, tornando-o intensivo em energia e necessitando de equipamentos especializados.

Fibra vidro Nylon

Fibra de vidro SLS Nylon é um tipo específico de material de impressão 3D que combina nylon com fibras de vidro. Sua característica simples é sua composição, que inclui fibras de nylon e vidro. Aqui está uma breve descrição das principais características do Glass Fiber SLS Nylon:
Nylon com fibra de vidro SLS Nylon é um material de impressão 3D que combina nylon com fibras de vidro. Esta combinação confere resistência e rigidez adicionais ao material, tornando-o ideal para aplicações onde são necessárias propriedades mecânicas aumentadas.
Em essência, a principal característica do Glass Fiber SLS Nylon é a sua composição, que inclui o reforço de nylon com fibras de vidro, resultando em um material que oferece melhor desempenho mecânico. Isso o torna adequado para uma ampla gama de aplicações industriais e de engenharia.


Característica:

Tecnologia SLS
Material Fibra De Vidro 30% + Nylon
Cor original Branco/corante preto
Deformação térmica 120-150 °C
Dureza 75D
Situação superficial Granular áspero
Imprimindo o tamanho plataforma 600*360*360mm
Módulo flexural 2600 Mpa (ISO 178)
Resistência à flexão 68-70 Mpa (ISO 178)
Módulo elástico 3000 MPa (ISO 527)
Resistência à tração MPa 45-50 (ISO 527)
Alongamento na ruptura 8% (ISO 527)
Resistência ao impacto entalhado Izod 35-40 j/m (ISO 179)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Conjunto do processo do cargo, porcas do cobre do Inset, linha da torneira, lustro físico, alisamento do vapor, pintura, galvanoplastia, serigrafia, impressão da transferência da água, revestimento
A espessura da parede exigiu 1mm acima, peças grandes segundo desenhos 3D


As vantagens do SLS Glass-Filled Nylon são:
1. Força e rigidez aumentadas: O nylon Vidro-enchido combina a força e a rigidez do nylon com as propriedades de reforço de fibras de vidro, tendo por resultado um material com propriedades mecânicas melhoradas, tornando-o adequado para aplicações estruturalmente exigentes.
2. Excelente Resistência ao Impacto: A adição de fibras de vidro aumenta a resistência ao impacto do nylon, proporcionando durabilidade e resistência para suportar várias forças e impactos repentinos.
3.Lightweight: Apesar de sua força aumentada, nylon vidro-enchido permanece leve, fazendo lhe uma escolha excelente para as aplicações onde reduzir o peso é importante sem comprometer no desempenho mecânico.
4. Resistência química: O nylon cheio de vidro é resistente a vários produtos químicos, óleos e solventes, permitindo o uso em ambientes onde a exposição a diferentes substâncias é uma preocupação.
5. Estabilidade dimensional: A adição de fibras de vidro ajuda a reduzir a tendência do nylon de deformar ou deformar sob altas temperaturas ou cargas, garantindo melhor estabilidade dimensional ao longo do tempo.
6. Boa resistência térmica: O nylon Vidro-enchido exibe a resistência térmica melhorada comparada ao nylon padrão, permitindo o uso nas aplicações onde a exposição às temperaturas elevadas é esperada.
7. Baixa expansão térmica: A adição de fibras de vidro reduz a expansão térmica, proporcionando dimensões mais previsíveis e estáveis em diferentes condições de temperatura.
8. Desgaste e abrasão reduzidos: As fibras de vidro aumentam a resistência ao desgaste do material, prolongando sua vida útil e tornando-o adequado para aplicações sujeitas a atrito e abrasão.

As desvantagens do SLS Glass-Filled Nylon são:
1. Custo: Nylon preenchido com vidro pode ser mais caro em comparação com nylon padrão ou outros materiais de impressão 3D devido ao custo de incorporar fibras de vidro no material.
2. Acabamento de superfície: O nylon SLS Glass-Filled pode ter um acabamento superficial mais áspero em comparação com o nylon não preenchido, exigindo pós-processamento adicional para uma superfície mais lisa, se necessário.
3. Aumento do atrito durante o processamento: A presença de fibras de vidro pode aumentar o atrito durante o processo de impressão, potencialmente afetando a qualidade da impressão e necessitando modificações nos parâmetros de impressão.
4. Sensibilidade do material: O nylon cheio de vidro é mais sensível a mudanças nas condições de processamento, como temperatura e umidade, o que pode afetar a qualidade da impressão e as propriedades mecânicas.

SLS TPU

O SLS TPU é um material de impressão 3D criado usando a tecnologia de sinterização seletiva a laser (SLS).
O SLS TPU é um material de impressão 3D flexível e elástico feito de poliuretano termoplástico. É conhecido por sua excelente flexibilidade, durabilidade e resistência à abrasão. A tecnologia SLS usa um laser para fundir pó TPU fino em camadas sólidas, tornando-o adequado para criar peças complexas e flexíveis. SLS TPU é comumente usado para produzir itens como juntas, vedações, apertos de toque suave, solas de sapato e outras aplicações em que é necessária uma combinação de flexibilidade e força.


Característica

Tecnologia SLS
Material TPU
Cor original Branco
Deformação térmica 80-120 °C (ISO 11357)
Dureza 85-90A (ISO 11357)
Situação superficial Granular áspero
Impressão Plataforma Tamanho 198*108*200mm
Módulo de flexão 70-85 Mpa(DIN EN ISO 178)
Força flexural 6,2 Mpa (ISO 178 do EN do RUÍDO)
Módulo de tração 60-80 MPa (ISO 527)
Resistência à tração MPa 18 (ISO 527)
Alongamento na ruptura 150-280% (RUÍDO 53504)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Serigrafia pós-processo
A espessura da parede exigiu 1mm acima, peças grandes segundo desenhos 3D

As vantagens do SLS TPU são:
1. Flexibilidade e elasticidade: o TPU é conhecido por sua flexibilidade, elasticidade e propriedades semelhantes à borracha, permitindo a criação de peças que podem dobrar, esticar e retornar à sua forma original, tornando-o ideal para aplicações que exigem durabilidade e resiliência.
2. Resistência de alto impacto: TPU exibe excelente resistência ao impacto, tornando-o adequado para produzir peças que precisam suportar estresse mecânico e impactos repentinos.
3. Resistência química: TPU tem boa resistência a vários produtos químicos, óleos e solventes, aumentando sua durabilidade em diferentes ambientes.
Resistência à temperatura 4.Good: TPU pode suportar uma ampla gama de temperaturas, tornando-o adequado para aplicações onde a exposição a diferentes condições de temperatura é esperada.
5.Lightweight: TPU é um material leve, fornecendo a vantagem do peso reduzido nas aplicações onde o peso é um fator crítico.
6. Aplicações versáteis: Devido à sua flexibilidade e durabilidade, o SLS TPU é versátil e encontra aplicações em áreas como calçados, componentes automotivos, artigos esportivos, dispositivos médicos e muito mais.
7. Geometrias Complexas: A tecnologia SLS permite a criação de geometrias intrincadas e complexas com TPU, tornando-a adequada para produzir peças com projetos detalhados.

As desvantagens do SLS TPU são:
1. Força limitada: TPU, enquanto flexível e elástica, pode ter menor resistência mecânica em comparação com alguns outros materiais de impressão 3D, tornando-o menos adequado para peças que exigem alta integridade estrutural.
2. Acabamento superficial: As peças TPU impressas em SLS podem ter um acabamento superficial ligeiramente áspero ou granulado em comparação com o TPU moldado por injeção, afetando a qualidade estética geral.
3. custo do material: TPU pode ser relativamente mais caro em comparação com outros materiais de impressão 3D, afetando o custo total das peças impressas em 3D.
4. Problemas de colagem de camadas: Alcançar uma forte ligação camada a camada nas peças do SLS TPU pode ser desafiador, afetando a resistência geral e a durabilidade do objeto impresso.

MJF Nylon PA12

O MJF funciona usando uma série de cabeças de impressão a jato de tinta para aplicar seletivamente o fluxo e os refinadores em um leito de material em pó (geralmente nylon). A energia infravermelha é então usada para fundir o material camada por camada. A MJF é conhecida por suas altas velocidades de impressão, tornando-a adequada para prototipagem rápida e aplicações de produção. O cabeçote de impressão jato de tinta no MJF deposita com precisão agentes de fluxo e detalhes, resultando em impressões precisas e detalhadas. Nylon PA12 fornece as peças com as propriedades mecânicas necessárias, tais como resistência, tenacidade e flexibilidade. É adequado para produzir protótipos funcionais e peças de uso final em uma variedade de indústrias, incluindo automotiva, aeroespacial, bens de consumo e muito mais.


Característica:

Tecnologia MJF
Material Nylon PA12
Cor original Cinza/pintura preta
Deformação térmica 95-120 °C (ASTM D648)
Dureza 75-85D
Situação superficial Granular áspero
Impressão Plataforma Tamanho 380*380*280mm
Módulo flexural 1800-2400 Mpa (ASTM D790)
Força flexural Mpa 75-85 (ASTM D790)
MPa do módulo elástico 1700-2200 (ASTM D648)
Resistência à tração MPa 45-50 (ASTM D648)
Alongamento na ruptura 15-20% (ASTM D648)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Conjunto do processo do cargo, porcas do cobre do Inset, linha da torneira, lustro físico, alisamento do vapor, pintura, galvanoplastia, serigrafia, impressão da transferência da água, revestimento
Parede espessura necessária 1mm acima

As vantagens do MJF Nylon PA12 são:
1. Alta resistência e durabilidade: O MJF Nylon PA12 oferece excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta resistência à tração e durabilidade, tornando-o adequado para peças funcionais e estruturais.
2.Lightweight: É um material leve, tornando-o ideal para aplicações onde a redução de peso é importante sem comprometer a força e o desempenho.
3. Impressão precisa e detalhada: A tecnologia MJF permite a impressão 3D precisa e detalhada, produzindo peças intrincadas com acabamentos superficiais lisos e características finas.
4.Rapid Printing Speed: MJF é conhecida por sua velocidade de impressão relativamente rápida em comparação com outras tecnologias de impressão 3D, permitindo a produção rápida de peças.
5. Excelente resistência química: Nylon PA12 tem boa resistência a produtos químicos, óleos e solventes, aumentando a sua adequação para uma ampla gama de aplicações industriais.
6. Custo-Eficácia: O MJF Nylon PA12 oferece um bom equilíbrio entre o custo do material e o desempenho, fornecendo uma solução econômica para várias necessidades de prototipagem e produção.
7. Encurvamento e encolhimento reduzidos: O MJF Nylon PA12 possui entortamento e encolhimento mínimos durante o processo de impressão, resultando em peças precisas e dimensionalmente estáveis.

As desvantagens do MJF Nylon PA12 são:
1. Opções Materiais Limitadas: A tecnologia MJF usa principalmente Nylon PA12, limitando a variedade de materiais disponíveis em comparação com outras tecnologias de impressão 3D.
2. Aparência em camadas: As peças impressas MJF podem exibir uma aparência levemente em camadas ou granulada, impactando a qualidade estética em comparação com alguns outros métodos de impressão 3D.
3. Custo do material: Embora o Nylon PA12 ofereça um bom equilíbrio entre custo e desempenho, o custo total do MJF Nylon PA12 ainda pode ser maior em comparação com outros materiais de impressão 3D.
4. Desafios do cargo-processamento: Conseguir um revestimento de superfície liso pode exigir etapas adicionais do cargo-processamento, que podem adicionar o tempo e o esforço ao processo de produção.
5. Sensibilidade ao calor: Nylon PA12 pode ser sensível ao calor durante o pós-processamento ou armazenamento, afetando potencialmente as propriedades da peça se exposto a alta temperatura

DLP Cera Vermelha

A impressão 3D DLP Red Wax é um processo de impressão 3D que utiliza um projetor de luz digital para curar seletivamente camadas de uma resina de fotopolímero de cera vermelha. A resina é exposta à luz UV de forma camada por camada, solidificando-a para criar um objeto tridimensional. A aparência "cera vermelha" refere-se à cor da resina de fotopolímero, que imita a aparência da cera tradicional usada na fundição e modelagem de jóias.
Esta tecnologia é comumente usada em design e fabricação de jóias porque permite a criação de padrões de cera intrincados e altamente detalhados para lançar peças de jóias. A cor vermelha ajuda a visualizar o modelo final de cera e é frequentemente escolhida por seu contraste contra os materiais de fundição brancos ou claros usados na indústria de jóias. A impressão 3D DLP Red Wax é valorizada por sua precisão e capacidade de produzir designs complexos e delicados de maneira eficiente.

Característica

Tecnologia DLP
Material Cera vermelha
Cor original Amarelo Vermelho
Deformação térmica 52-70 °C
Dureza 70D
Situação superficial Suave
Impressão Plataforma Tamanho 198*108*200mm
Módulo flexural Mpa 442
Força flexural 12,6 Mpa
Alongamento na ruptura 10-13%
Resistência ao impacto entalhado Izod 15.6 j/m
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.1-0.15mm ~ 2 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Pós Processo Polimento físico, pintura, galvanoplastia, serigrafia, impressão por transferência de água, revestimento
Parede espessura necessária 0.5mm acima

As vantagens da cera vermelha DLP são:
1. Aparência realista: A cera vermelha do DLP replica as características visuais da cera, fazendo lhe o ideal para a joia, a figura projeta, e as aplicações da carcaça onde uma estética tradicional da cera é desejada.
2. Acabamento de superfície liso: A cera vermelha pode produzir peças intrincadas e detalhadas com um acabamento superficial liso, alcançando detalhes finos e geometrias complexas com precisão.
3. Fundição fácil: A cera vermelha é projetada para processos de fundição de investimento, permitindo fundição precisa e de alta qualidade com resíduos e cinzas mínimos após o esgotamento.
4. Elevada precisão: A tecnologia do DLP permite a elevada precisão e a precisão, assegurando que os modelos da cera combinem pròxima o projeto pretendido, crítico para a jóia e aplicações dentais.
5. Nenhuma escultura necessária: Ao contrário da escultura tradicional em cera, a cera vermelha DLP elimina a necessidade de escultura manual, economizando tempo e esforço no processo de design e produção.
6. Custo-eficiente: DLP cera vermelha pode ser uma solução econômica para criar padrões de cera intrincados para fundição de investimento, particularmente para a produção em pequena escala ou projetos de jóias personalizadas.
7. Consistência e Reprodutibilidade: A tecnologia DLP permite resultados consistentes e reprodutíveis, garantindo qualidade e precisão uniformes em vários modelos de cera.

As desvantagens da cera vermelha DLP são:
1. Limitação material: A cera vermelha do DLP é especializada para determinadas aplicações, primeiramente na joia, nos componentes eletrônicos, nas figuras, e nas outras peças com detalhes mais altos.
2. Brittlaness: A cera vermelha pode ser relativamente frágil, tornando-a vulnerável a quebras ou danos durante o manuseio ou transporte, exigindo um manuseio cuidadoso.
3. Sensibilidade ao calor: A cera vermelha pode amolecer ou deformar a temperaturas elevadas, restringindo seu uso em aplicações que envolvam exposição ao calor ou à luz solar direta.
4. Opções limitadas da cor: Como o nome sugere, a cera vermelha oferece tipicamente uma cor específica, que não possa ser apropriada para todo o projeto ou preferências artísticas.
5. Custo do material: A cera vermelha DLP pode ser mais cara em comparação com os materiais de impressão padrão, afetando o custo total dos projetos de impressão 3D usando este material.

SLM Alumínio

O alumínio SLM é conhecido por sua excelente combinação de resistência, propriedades leves e boa resistência à corrosão. O processo SLM envolve o uso de um laser de alta potência para derreter seletivamente e fundir camadas de metal de alumínio em pó, construindo um objeto 3D camada por camada.
Este material é comumente usado em aplicações aeroespaciais, automotivas e de engenharia para a produção de componentes leves e fortes, como suportes, dissipadores de calor, caixas e protótipos. Oferece alta precisão e a capacidade de criar geometrias complexas que seriam difíceis de fabricar usando métodos tradicionais. O alumínio SLM é valorizado por seu desempenho mecânico, durabilidade e adequação para aplicações de engenharia exigentes


Característica

Tecnologia SLM
Material Alumínio
Cor original Cinzento
Deformação térmica 150-180 °C
Dureza 110-120 HBW
Situação superficial Granular áspero
Impressão Plataforma Tamanho 400*300*400mm
Módulo de elasticidade 60-75 Gpa
Rendimento força 170-220 Mpa
Resistência à tração MPa 300-400
Alongamento na ruptura 6-12%
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Polimento físico, usinagem CNC, tratamento térmico, pintura, fita de rosca, galvanoplastia, serigrafia, revestimento
Parede espessura necessária 1mm acima

As vantagens do alumínio SLM são:
1. Relação alta da resistência-à-peso: O AiSi10Mg do alumínio de SLM oferece a força e a durabilidade excelentes ao permanecer leve, fazendo o ideal para as aplicações onde a redução de peso é crítica sem comprometer a integridade estrutural.
2. Geometrias Complexas: A tecnologia SLM permite a produção de geometrias complexas e complexas com precisão, permitindo o design de peças altamente personalizadas e otimizadas para aplicações específicas.
3. Desempenho do material: A composição da liga fornece boas propriedades mecânicas, incluindo alta resistência à tração, tenacidade e resistência ao desgaste, aumentando sua usabilidade em aplicações de engenharia exigentes.
Condutividade de calor 4.Enhanced: O alumínio é conhecido por sua excelente condutividade térmica, e o alumínio SLM AiSi10Mg herda essa propriedade, tornando-o adequado para peças expostas a estresse térmico ou exigindo dissipação de calor eficiente.
5. Prototipagem rápida e produção: SLM oferece prototipagem rápida e ciclos de produção, permitindo o desenvolvimento de produtos mais rápido e prazos de entrega mais curtos, tornando-o eficiente para prototipagem e fabricação de volume baixo a médio.
6. Eficiência material: O SLM utiliza o pó de alumínio eficientemente durante o processo de impressão, minimizando o desperdício de material e contribuindo para a rentabilidade a longo prazo.

As desvantagens do alumínio SLM são:
1. rugosidade superficial: as peças de alumínio impressas SLM podem ter um acabamento superficial mais áspero em comparação com os métodos de usinagem tradicionais, exigindo pós-processamento adicional para obter uma superfície mais lisa.
2. Propriedades anisotrópicas: As peças de alumínio produzidas por SLM podem exibir propriedades mecânicas anisotrópicas, o que significa que podem ter diferentes forças e características em diferentes direções devido ao processo de impressão camada por camada.
3. Homogeneidade do material: Conseguir propriedades materiais uniformes durante todo a parte impressa inteira pode ser desafiante, impactando suas integridade mecânica e consistência.
4. tensões residuais: O processo SLM pode introduzir tensões residuais dentro da peça de alumínio impresso, afetando sua estabilidade estrutural e potencialmente levando a deformação ou deformação.

Aço inoxidável SLM

O aço inoxidável SLM é uma liga metálica composta principalmente de ferro (Fe), cromo (Cr), níquel (Ni) e molibdênio (Mo). É conhecida por sua excepcional resistência à corrosão, resistência e durabilidade. O processo SLM envolve o uso de um laser de alta potência para derreter e fundir seletivamente camadas de aço inoxidável em pó, construindo um objeto 3D camada por camada.
Este material é comumente usado em várias indústrias, incluindo aeroespacial, saúde e engenharia, para a produção de componentes fortes e resistentes à corrosão, como suportes, implantes dentários, instrumentos cirúrgicos personalizados e protótipos. O aço inoxidável SLM é valorizado por seu desempenho mecânico, biocompatibilidade (em alguns graus) e adequação para aplicações onde a resistência à corrosão e altas temperaturas é essencial.


Característica

Tecnologia SLM
Material De aço inoxidável
Cor original Cinzento
Deformação térmica 450-500 °C
Dureza 25-30 HRC
Situação superficial Granular áspero
Impressão Plataforma Tamanho 250*250*320mm
Módulo de elasticidade 170-180 Gpa
Rendimento força 350-400 Mpa
Resistência à tração MPa 580-650
Alongamento na ruptura 25-30%
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Polimento físico, usinagem CNC, tratamento térmico, pintura, fita de rosca, galvanoplastia, serigrafia, revestimento
Parede espessura necessária 1mm acima

As vantagens do aço inoxidável SLM são:
1. Excelente resistência à corrosão: O aço inoxidável, quando processado usando SLM, mantém sua excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações em ambientes agressivos, incluindo indústrias marinhas e químicas.
2. Alta resistência e durabilidade: O aço inoxidável produzido por SLM oferece fortes propriedades mecânicas, tornando-o durável e capaz de suportar altas condições de estresse e carga, garantindo longevidade e confiabilidade.
3. Biocompatibilidade: O aço inoxidável é frequentemente usado em aplicações biomédicas devido à sua biocompatibilidade, tornando-o adequado para implantes cirúrgicos e outros dispositivos médicos.
4. Ampla gama de aplicações: O aço inoxidável SLM encontra aplicação em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo, saúde e fabricação, devido às suas propriedades versáteis e capacidade de atender a diversos requisitos.
5. Geometrias complexas: O SLM permite a produção de geometrias complexas e complexas, permitindo a liberdade de design e a criação de peças otimizadas para melhor desempenho.
6. Redução do desperdício de material: O processo SLM é eficiente em termos de materiais, minimizando o desperdício, utilizando apenas a quantidade necessária de pó de aço inoxidável para cada peça, tornando-se uma opção econômica e ecológica.

As desvantagens do aço inoxidável SLM são:
1. Custo: O aço inoxidável SLM pode ser relativamente caro em comparação com outros métodos de fabricação ou ligas de aço inoxidável de baixo grau, impactando o custo total das peças impressas.
2. Acabamento superficial: As peças de aço inoxidável produzidas por SLM podem ter um acabamento superficial mais áspero em comparação com as peças tradicionalmente usinadas, necessitando de pós-processamento adicional para uma superfície mais lisa, se necessário.
3. Propriedades anisotrópicas: O SLM pode resultar em propriedades mecânicas anisotrópicas, o que significa que as propriedades do material podem variar em diferentes direções, o que pode ser um desafio em aplicações que exigem resistência uniforme em todas as direções.
4. Porosidade impressa: O processo SLM às vezes pode introduzir poros microscópicos ou vazios nas peças impressas, afetando potencialmente a densidade e as propriedades mecânicas do material.

Liga titânio SLM

A liga de titânio SLM é um material metálico composto principalmente de titânio (Ti) com a adição de outros elementos, como alumínio (Al) e vanádio (V) para melhorar suas propriedades mecânicas. É conhecido por sua excelente combinação de resistência, propriedades leves e biocompatibilidade. O processo SLM envolve o uso de um laser de alta potência para derreter seletivamente e fundir camadas de liga de titânio em pó, construindo um objeto 3D camada por camada.
Este material é comumente usado nas indústrias aeroespacial, médica e de engenharia para produzir componentes leves e fortes, como peças de aeronaves, implantes médicos, próteses personalizadas e componentes automotivos. A liga de titânio SLM é valorizada por seu desempenho mecânico, resistência à corrosão e adequação para aplicações onde um equilíbrio de força e biocompatibilidade é crucial.


Característica

Tecnologia SLM
Material Liga Titanium
Cor original Cinzento
Deformação térmica 150-200 °C
Dureza 32-36 HRC
Situação superficial Granular áspero
Impressão Plataforma Tamanho 400*300*400mm
Módulo de elasticidade 110-120 Gpa
Rendimento força 900-950 Mpa
Resistência à tração MPa 1000-1050
Alongamento na ruptura 6-12%
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.2-0.3mm ~ 3.5 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Post Process Polimento físico, usinagem CNC, tratamento térmico, pintura, galvanoplastia, serigrafia, revestimento
Parede espessura necessária 1mm acima

As vantagens da SLM Titanium Alloy em uma descrição simples são:
1. Relação alta da Força-à-Peso: O titânio é uma liga titanium conhecida para sua força excepcional ao ser relativamente leve, fazendo o ideal para as aplicações onde a força e o peso são fatores críticos.
2. excelente resistência à corrosão: ligas de titânio, possuem excelente resistência à corrosão, tornando-os adequados para aplicações em ambientes agressivos, como indústrias marinhas, aeroespaciais e químicas.
3. Biocompatibilidade: As ligas de titânio são biocompatíveis, tornando-as amplamente utilizadas em implantes médicos e dispositivos onde podem interagir com segurança com o corpo humano.
4. Resistência de alta temperatura: Titaniumcan suportar temperaturas elevadas, retendo sua força e integridade estrutural mesmo em altas temperaturas operacionais, tornando-o adequado para aplicações expostas ao calor.
Propriedades materiais 5.Outstanding: O titânio oferece boas propriedades mecânicas, incluindo alta resistência à tração, resistência à fadiga e tenacidade à fratura, permitindo a produção de peças duráveis e confiáveis.


As desvantagens da SLM Titanium Alloy são:
1. Custo: A liga de titânio SLM pode ser cara em comparação com outros materiais e processos de fabricação devido ao custo do titânio e à avançada tecnologia SLM necessária para o processamento.
2. Sensibilidade do material: O titânio é sensível à exposição ao oxigênio e nitrogênio durante o processo de impressão, o que pode afetar as propriedades do material, tornando crucial o controle preciso do ambiente de impressão.
3. Acabamento superficial: As peças de titânio produzidas por SLM podem ter um acabamento superficial mais áspero em comparação com as peças tradicionalmente usinadas, necessitando de pós-processamento adicional para uma superfície mais lisa, se necessário.
4. Alta temperatura de fusão: O titânio tem um alto ponto de fusão, exigindo fontes laser especializadas e de alta energia para uma fusão eficaz durante o processo SLM, o que pode aumentar o consumo total de energia e os custos operacionais.

ABS FDM

ABS FDM refere-se ao uso de material ABS no processo de impressão 3D FDM. FDM é uma tecnologia de impressão 3D popular onde um filamento termoplástico, como o ABS, é derretido e extrudado camada por camada para criar um objeto tridimensional.
ABS é um termoplástico comum conhecido por sua força, durabilidade e resistência ao calor e ao impacto. Na impressão 3D, o ABS é frequentemente usado para criar protótipos funcionais, peças mecânicas e produtos de uso final. O processo FDM com ABS envolve aquecer o filamento até seu ponto de fusão, expulsá-lo através de um bocal e construir o objeto camada por camada. O ABS é apreciado por sua versatilidade, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações em impressão 3D.


Característica

Tecnologia FDM
Material ABS
Cor original Preto/branco
Deformação térmica 70-90 °C (ASTM D648)
Dureza 84D (ASTM D 2240)
Superfície Situação Limpar Camada Linhas e arranhões
Impressão Plataforma Tamanho 1000*610*610mm
Módulo de flexão 1,7-2 Gpa (ASTM D 790)
Resistência à flexão 50-60 Mpa (ASTM D 790)
Módulo elástico 2-2,2 GPa (ASTM D 638)
Resistência à tração MPa 30-35 (ASTM D 638)
Alongamento na ruptura 1.8-5.9% (ASTM D 638)
Resistência ao impacto entalhado Izod 30-70 j/m (ASTM D 256)
Tolerância A precisão local do produto está entre 0.3-0.35mm ~ 4 ‰, quando a precisão total for dura de controlar
Pós-processo Inset cobre porcas, montagem, polimento físico, pintura, galvanoplastia, serigrafia, impressão por transferência de água, revestimento
Espessura da parede necessária 0,8mm acima, peças grandes de acordo com desenhos 3D

Vantagens:
Resistência e durabilidade: O ABS é conhecido por sua boa resistência, tenacidade e resistência ao impacto, tornando-o adequado para protótipos funcionais e peças de uso final.
Versatilidade: ABS pode ser usado em uma ampla gama de aplicações devido às suas propriedades equilibradas, tornando-o adequado para várias indústrias, incluindo automotiva, eletrônica, bens de consumo e muito mais.
-Facilidade de impressão: O ABS é relativamente fácil de imprimir usando a tecnologia FDM, com boa adesão entre camadas, tornando-se uma escolha popular para impressão 3D.
O ABS é receptivo a técnicas de pós-processamento, como lixamento, pintura e suavização de vapor de acetona, permitindo um melhor acabamento superficial e estética.
Resistência à temperatura: O ABS pode suportar uma ampla faixa de temperatura, tornando-o adequado para aplicações expostas a diferentes condições ambientais.
Resistência química: O ABS mostra a boa resistência a muitos produtos químicos, fazendo lhe apropriado para as aplicações onde a exposição aos produtos químicos é esperada.
 Custo-Efetivo: O filamento ABS é tipicamente acessível e amplamente disponível, tornando-se uma escolha econômica para impressão 3D.

Desvantagens:
-Propenso a deformar: O ABS tem uma tendência a deformar, especialmente durante o resfriamento, levando a possíveis problemas com a adesão da cama de impressão e deformação dos cantos impressos.
-Requer ambiente de impressão controlado: O ABS é sensível a flutuações de temperatura durante a impressão. Muitas vezes requer uma plataforma de construção aquecida e uma câmara de impressão fechada para minimizar a deformação e melhorar a qualidade da impressão.
-Brittlaness: Enquanto o ABS é resistente e resistente ao impacto, ele pode ser relativamente frágil em comparação com outros materiais como nylon ou policarbonato.
Problemas de adesão à camada: Em alguns casos, o ABS pode enfrentar desafios com a adesão da camada, resultando em partes mais fracas.
Não é seguro para alimentos na forma bruta: O ABS não é considerado seguro para alimentos em sua forma bruta, tornando-o menos adequado para aplicações que envolvem contato direto com alimentos sem pós-processamento ou revestimentos apropriados.

FAQ de impressão 3d personalizado

P: Posso imprimir objetos personalizados ou personalizados em 3D?
R: Sim, a impressão 3D é ótima para criar objetos personalizados ou personalizados, de protótipos a presentes exclusivos.

Q: Que formato do arquivo é exigido para a impressão 3D?
R: O formato de arquivo mais comum é STL (Estereolitografia), mas os serviços também podem aceitar outros formatos, por exemplo: STP, 3 DM, obj

Q: Como posso enviar-lhe os arquivos?
A: Você pode nos enviar suas necessidades por Aliexpress chat ou e-mail para jh-aliexpress @ hotmail dot com.

Q: Que tecnologia você fornece?
A: Nós fornecemos multi-tecnologias: SLA, SLS, SLM, MJF e tecnologias DLP, Silicon Mold Ascuuming Casting e usinagem CNC

Q: Que materiais pode você fornecer?
A: Nós fornecemos multi-materiais: Resina, Nylon, Nylon + fibra de vidro, cera vermelha, alumínio, aço inoxidável, liga de titânio, latão, ABS, PP, PC, POM, e acrílico...

P: Quanto tempo leva para imprimir um objeto em 3D?
A: O tempo de impressão depende do tamanho, complexidade e velocidade de impressão escolhida. Objetos pequenos podem levar algumas horas, enquanto os grandes e complexos podem levar vários dias.

P: O pós-processamento é necessário para peças impressas em 3D?
A: Depende do acabamento desejado. O pós-processamento, como lixamento, pintura ou montagem, pode ser necessário para algumas aplicações.

P: Existem limitações de tamanho nos serviços de impressão 3D?
R: Sim, cada impressora 3D tem um volume de compilação específico, portanto, pode haver limitações no tamanho dos objetos que podem ser impressos.

P: Existem considerações de design para impressão 3D?
R: Sim, projetar para impressão 3D envolve considerações como estruturas de suporte, orientação da camada e espessura da parede para garantir uma impressão bem-sucedida.

P: Quais indústrias usam impressão 3D?
R: A impressão 3D é usada em uma ampla gama de indústrias, incluindo aeroespacial, saúde, automotivo, arquitetura e bens de consumo.