Postprocesamiento

El posprocesamiento es un paso esencial en el flujo de trabajo de la impresión 3D para garantizar que las piezas impresas alcancen la calidad y funcionalidad finales deseadas. Los pasos específicos de posprocesamiento pueden variar según la tecnología de impresión 3D utilizada, el material de la pieza impresa y el acabado deseado.

1, eliminación de soporte

La eliminación del soporte es un paso de posprocesamiento crucial para muchas tecnologías de impresión 3D, en particular la impresión por modelado por deposición fundida (FDM) y estereolitografía (SLA). Los soportes son estructuras que se agregan a la impresión para brindar estabilidad a los elementos que sobresalen durante el proceso de impresión.

2, tuerca de tornillo insertada o rosca macho

Insertar tuercas o roscas en piezas impresas en 3D es importante para:

  • Realizar conexiones fuertes con tornillos o pernos.
  • Permitiendo un fácil montaje y desmontaje.
  • Creando un diseño perfecto sin tornillos visibles.
  • Proporciona personalización para tamaños de tornillos específicos.
  • Ahorro de espacio y reducción de peso en el diseño.

3, lijado y pulido

El lijado se utiliza a menudo para alisar superficies rugosas y eliminar imperfecciones.

Después del lijado, se pueden utilizar compuestos o procesos de pulido para darle a la superficie un mayor brillo. Esto es particularmente común en las impresiones de resina.

  • Modelo sin pulir

    El modelo sin pulir vendrá con líneas de capa o rayas.

  • Modelo con pulido

    La superficie del modelo es lisa, sin líneas de capa ni rayas.

4, pintura y revestimiento

Muchas piezas impresas en 3D están pintadas o recubiertas por motivos estéticos o funcionales. Esto puede incluir pintura con aerosol, aerografía o aplicación de recubrimientos especializados para protección o propiedades específicas.

5, Asamblea

El empalme de impresión 3D generalmente se refiere al proceso de combinar o conectar múltiples piezas o componentes impresos en 3D para crear un objeto más grande o más complejo. Esta técnica se utiliza a menudo cuando el tamaño de la impresión prevista excede el volumen de construcción de la impresora 3D o cuando es más eficiente imprimir un diseño en piezas separadas para su ensamblaje.

6, impresión por transferencia de agua

  • La impresión por transferencia de agua, también conocida como hidrografía o hidroinmersión, es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para aplicar diseños, patrones o imágenes complejos y personalizados a la superficie de objetos impresos en 3D.
  • La impresión por transferencia de agua se utiliza comúnmente en la automoción, la electrónica de consumo, los artículos deportivos y otras industrias para decorar y personalizar productos. En la impresión 3D, se puede aplicar a una amplia gama de objetos, incluidas carcasas de teléfonos, piezas de automóviles, decoración del hogar y más.

7, serigrafía

  • La serigrafía, también conocida como tampografía o tampografía, es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para aplicar diseños, logotipos o marcas en la superficie de objetos impresos en 3D.
  • La serigrafía se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas las de bienes de consumo, automoción, electrónica, productos promocionales y más. En la impresión 3D, se puede aplicar para personalizar productos, piezas industriales, artículos promocionales y electrónica de consumo, entre otros.

8, tallado con láser

  • El tallado por láser de piezas de impresión 3D, también conocido como grabado láser o grabado láser, es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para marcar, tallar o grabar diseños, patrones o información en la superficie de objetos impresos en 3D.
  • El tallado con láser en piezas impresas en 3D se utiliza para marcar, etiquetar, personalizar o agregar diseños estéticos a la superficie de los objetos. Ofrece una forma precisa y permanente de personalizar artículos impresos en 3D.
  • El tallado con láser se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluidas la electrónica, la joyería, los premios y placas, la señalización y los artículos promocionales. En la impresión 3D, se puede aplicar para personalizar productos de consumo, piezas industriales, premios y artículos decorativos.

9, tratamiento de cromo

El revestimiento de piezas impresas en 3D, también conocido como galvanoplastia, es una técnica de posprocesamiento que se utiliza para aplicar una fina capa de metal sobre la superficie de objetos impresos en 3D. Este proceso implica la aplicación de una corriente eléctrica para depositar iones metálicos sobre la superficie de la pieza impresa, lo que da como resultado un acabado chapado o recubierto.
El revestimiento tiene múltiples propósitos, incluido mejorar la apariencia, proporcionar una mejor resistencia a la corrosión, mejorar la conductividad o lograr un acabado superficial específico para objetos impresos en 3D.

  • Aplicaciones del producto:
  • El revestimiento se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica, joyería y bienes de consumo. En la impresión 3D, se puede aplicar a piezas que requieren un acabado metálico, una conductividad eléctrica mejorada o una mayor durabilidad.
  • El revestimiento de piezas impresas en 3D permite la creación de objetos con apariencia metálica, funcionalidad mejorada y propiedades mejoradas, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones e industrias.

10, anodizado

  • La anodización es un proceso de tratamiento de superficies que se utiliza para crear una capa protectora de óxido en la superficie de los metales, generalmente el aluminio.
  • El anodizado tiene varios propósitos, incluido mejorar la resistencia a la corrosión del metal, mejorar su durabilidad y proporcionar un acabado superficial atractivo.
  • La capa de óxido formada mediante anodizado también puede actuar como base para procesos adicionales como teñido o sellado.