3D打印服务

精准地打印您的想象力

3D打印，也称为增材制造，是一种通过逐层添加材料来创建三维物体的制造工艺。 与传统的减材制造方法不同，传统的减材制造方法涉及从固体块中切割或成型材料，3D 打印从下到上逐层构建物体。 该技术可以创建复杂的形状，而使用传统制造技术很难或不可能生产这些形状。

3D 打印的工作原理

设计：该过程首先使用计算机辅助设计 (CAD) 软件创建 3D 数字模型。 该数字模型充当物理对象的蓝图。

切片：称为切片器的专用软件用于将数字模型划分为薄的水平层或切片。 每一层代表最终物体的一个横截面。 打印：3D 打印机解释这些切片层并开始逐层构建物体。 它通过根据设计沉积或固化材料（例如塑料、金属、树脂甚至生物材料）来实现这一点。 所使用的具体技术和材料取决于所使用的 3D 打印机的类型。

分层和粘合：随着每一层的添加，材料会融合或粘附到其下面的层，逐渐形成最终的物体。 此过程一直持续到整个物体完成。

后处理：3D 打印完成后，某些物体可能需要额外的后处理步骤，如清洁、打磨、喷漆或组装，以实现所需的饰面或功能。

3D 打印是 用于各个行业，包括航空航天、汽车、医疗保健、建筑、时尚和消费品。 其多功能性使其对于快速原型制作、定制制造以及复杂和定制零件的创建很有价值。 它还为医学和生物技术等领域的进步做出了贡献，它用于生产假肢、牙种植体和组织支架等应用。

工艺

  • SLA光固化

    SLA 3D 打印或立体光刻技术是一种使用光固化液态树脂逐层创建 3D 物体的技术。 激光或光源使液态树脂固化，从下向上塑造物体的形状。 它非常适合制作详细且精确的原型或具有光滑表面的小型物体。

  • SLS选择性激光烧结

    SLS 3D 打印（或称选择性激光烧结）通过使用激光选择性地逐层熔化粉末材料来构建物体。 激光熔化或烧结粉末以形成固体 3D 结构。 它以使用塑料、金属或陶瓷等各种材料制造坚固的功能原型和最终用途零件而闻名。

  • MJF多流射熔融成型

    MJF（Multi Jet Fusion）是一种 3D 打印技术，它使用液体粘合剂和通过一系列喷墨喷嘴施加的熔合剂逐层构建零件。 该工艺以其速度和能力而闻名，能够制造出具有良好表面质量的细致、坚固、功能齐全的零件。

  • SLM选择性激光熔化

    SLM（选择性激光熔化）是一种 3D 打印工艺，使用高功率激光选择性地逐层熔化和熔合金属粉末，从而制造出坚固的金属物体。 它通常用于制造各行业复杂且耐用的金属零件。

  • DLP数字光处理

    DLP（数字光处理）是一种 3D 打印技术，它使用数字光投影仪固化液态树脂层来构建 3D 物体。 投影仪显示每一层的横截面，树脂在光照下会硬化。 DLP 以其生产具有光滑表面光洁度的详细印刷品的速度和能力而闻名。

  • FDM熔融沉积

    FDM（即熔融沉积建模）是一种使用熔化的塑料丝逐层构建物体的 3D 打印技术。 细丝通过喷嘴挤出，打印机以精确的图案沉积材料以创建最终的 3D 形状。 FDM 因其简单性、成本效益和多功能性而被广泛应用。

SLA-光固化

  • 标准白色树脂

  • 韧性树脂人

  • 黑色树脂

  • 半透明树脂

  • 透明树脂

SLS - 选择性激光烧结

  • 尼龙

  • 玻纤尼龙

  • TPU

MJF - 多射流融合

尼龙PA12

SLM - 选择性激光熔化

  • 铝合金

  • 不锈钢

  • 钛合金

DLP - 数字光处理

红蜡

FDM - 熔融沉积

ABS

3D打印有什么优势？

3D 打印在各个行业和应用中具有多种优势，使其成为一项变革性技术。 3D 打印的一些主要优势包括： 设计灵活性：3D 打印可以创建传统制造方法难以或不可能实现的复杂几何形状。 设计师有更多的自由度来实验和优化设计。快速原型制作：3D打印广泛用于快速原型制作，使工程师和设计师能够快速迭代和测试他们的设计，减少开发时间和成本。定制：非常适合生产定制产品 成本效益：对于小批量或一次性生产，与传统制造工艺相比，3D 打印具有成本效益，因为它 无需昂贵的模具和工具。减少材料浪费：传统制造经常通过铣削和切割等减材工艺产生大量材料浪费。 相比之下，3D 打印是一种增材工艺，产生的浪费最少，因为材料只在需要的地方使用。 上市速度：3D 打印可以显着加快产品开发和制造周期，使公司能够更快地将产品推向市场。 复杂组件：它可以将复杂组件创建为单个印刷件，从而减少了多个组件的组装需求。低最低订购量：在传统制造中，制造商通常需要较大的最低订购量。 3D 打印可以经济地进行小批量生产，从而更容易为初创公司和利基市场所接受。减少库存：按需 3D 打印可以通过按需生产物品来帮助降低库存存储成本，从而减少储存大量货物的需要。 材料多样性：3D打印可以使用多种材料，包括塑料、金属、陶瓷，甚至活细胞和组织等生物材料。复杂的内部结构：它可以创建具有复杂内部结构的物体，例如格子和蜂窝， 它可以减轻重量，同时保持航空航天和汽车应用的强度。最终使用材料的原型制作：一些先进的 3D 打印技术允许使用与最终产品相同的材料进行原型制作，确保更准确地表示性能。地理独立性：数字化 设计文件可以轻松地以电子方式传输，从而实现分布式制造并减少对集中式生产设施的需求。虽然3D打印具有众多优势，但它也存在局限性和挑战，例如材料限制、大规模生产的速度限制以及后期处理等。 -加工要求。 选择使用 3D 打印应考虑这些因素及其优点。

3D打印有什么缺点？

尽管 3D 打印有许多优点，但它也有一些缺点和限制，在决定是否将该技术用于特定应用时应考虑到这些缺点和限制。 以下是 3D 打印的一些缺点： 材料选择有限：尽管多年来可打印材料的范围不断扩大，但与传统制造方法相比，3D 打印仍然存在局限性。 传统制造（尤其是重工业）中使用的一些材料不容易与 3D 打印兼容。 表面光洁度和分辨率：3D 打印物体的表面光洁度可能很粗糙，特别是使用某些 3D 打印技术，例如熔融沉积成型 (FDM) 。 可能需要进行后处理才能获得更光滑的表面。层线：大多数 3D 打印物体都具有可见的层线，这会影响最终产品的美观和功能。 可能需要后处理或额外的步骤来隐藏或最小化这些线条。速度：3D 打印可能相对较慢，尤其是在生产大型或复杂的物体时。 使用传统制造方法进行批量生产通常速度更快。 尺寸限制：3D 打印机的构建体积可能会限制可生产物体的尺寸。 较大的物品可能需要分成多个部分进行打印，然后再进行组装。材料成本：一些 3D 打印材料，尤其是某些金属和树脂等高性能材料，可能会很昂贵。 材料成本可能成为生产中的一个重要因素。后处理：根据 3D 打印技术和所需的表面处理，可能需要打磨、喷漆或组装等后处理步骤，从而增加生产时间和成本。支撑结构： 复杂或悬垂的几何形状在打印过程中可能需要支撑结构。 打印后必须移除这些支撑物，这可能非常耗时，并且可能会留下表面缺陷。精度和公差：对于 3D 打印来说，实现严格的公差和高精度可能具有挑战性，特别是在消费级打印机中。 这可能会限制其对某些应用的适用性。环境问题：一些 3D 打印材料在打印过程中会散发烟雾或气味，废料的处理可能会引起环境问题。 此外，一些3D打印机的能耗可能相对较高。 生产速度有限：3D打印不太适合大批量生产。 注射成型和铸造等传统制造方法对于大批量生产效率更高。必须仔细评估项目的具体要求以及 3D 打印技术的优缺点，以确定它是否是特定应用的正确选择。 在许多情况下，3D 打印可以补充传统制造方法，而不是完全取代它们。