SLS Naylon Parametreleri
SLS naylonu, termoplastik bir malzeme olan naylonun SLS prosesinde toz malzeme olarak kullanılmasını ifade eder.
Naylon, güç, esneklik ve dayanıklılık gibi arzu edilen özellikleri nedeniyle SLS 3D baskı için popüler bir seçimdir. SLS naylonu genellikle işlevsel prototipler, son kullanım parçaları ve karmaşık geometrilere sahip montajlar üretmek için kullanılır. SLS işlemi, çevredeki tozun baskı işlemi sırasında geçici bir destek görevi görmesi nedeniyle destek yapılarına ihtiyaç duymadan karmaşık ve ayrıntılı nesneler oluşturur.
SLS naylon 3D baskı, havacılık, otomotiv, sağlık hizmetleri ve tüketici ürünleri dahil olmak üzere güçlü ve yüksek performanslı plastik parçalar gerektiren çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Teknoloji | SLS |
Malzeme | Nylo n |
Orijinal Renk | Beyaz / Gri / Siyah Boya |
Termal Deformasyon | 100-120°C |
Sertlik | 75D |
Yüzey Durumu | Kaba Granül |
Yazdırma Platformu Boyutu | 700*600*400mm, 600*360*360mm |
Eğilme modülü | 1300-1600 Mpa (ASTM D790 ) |
Bükülme mukavemeti | 50-66 Mpa (ASTM D790) |
Gerilim modülleri | 1700-1800 MPa (ASTM D638) |
Gerilme direnci | 45-50 MPa (ASTM D638) |
Kopma uzaması | %6-15 (ASTM D638) |
Darbe dayanımı çentikli Izod | 32-40 j/m (ASTM D256) |
Hata payı | Ürünün yerel doğruluğu 0,25-0,35mm~3,5 ‰ arasındadır, genel doğruluğun ise kontrol edilmesi zordur |
İşlem sonrası | Montaj, Ankastre bakır somunlar, Musluk dişi, Fiziksel parlatma, buharla yumuşatma, Boyama, Elektrokaplama, Serigrafi, Su transfer baskı, Kaplama |
Duvar kalınlığı gerekli | 1 mm yukarıda, 3 boyutlu çizimlere göre büyük parçalar |
SLS Naylon'un avantajları şunlardır:
1. Mükemmel Mekanik Özellikler: SLS Naylon, yüksek çekme mukavemeti, dayanıklılık ve darbe direnci sunarak, onu mekanik bütünlük gerektiren işlevsel prototipler ve son kullanım parçaları için uygun hale getirir.
2.Çok Yönlü Malzeme: Çok çeşitli mühendislik plastiklerini simüle etme yeteneği nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir malzemedir ve bu da onu birden fazla uygulamaya uyarlanabilir hale getirir.
3.İyi Kimyasal Direnç: SLS Naylon kimyasallara, yağlara ve greslere karşı iyi bir dirence sahiptir ve çeşitli endüstriyel ortamlara maruz kalan parçalar için uygunluğunu artırır.
4.Isı Direnci: Bu malzeme orta sıcaklıklara dayanabilir, bu da onu ısı direncinin gerekli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir.
5.Hafif: SLS Naylon hafif ama güçlü olduğundan, dayanıklılıktan ödün vermeden ağırlığı azaltmanın önemli olduğu uygulamalar için idealdir.
6. Kolay İşlem Sonrası: SLS Naylon parçalarının işlem sonrası işlemi kolaydır; istenen yüzey ve görünümü elde etmek için yumuşatma, boyama, boyama veya kaplama işlemlerine olanak tanır.
7.Tozun Yeniden Kullanılabilirliği: SLS işleminden elde edilen kullanılmayan toz geri dönüştürülebilir ve sonraki baskılarda yeniden kullanılabilir, böylece malzeme israfı ve maliyeti azalır.
8.Karmaşık Geometriler: SLS teknolojisi, destek yapılarına ihtiyaç duymadan karmaşık ve karmaşık geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır, tasarım esnekliği sağlar ve işlem sonrası çabayı azaltır.
SLS Naylon'un dezavantajları şunlardır:
1.Yüzey Pürüzlülüğü: SLS Naylon parçalar, diğer 3D baskı teknolojilerine kıyasla pürüzlü bir yüzey kaplamasına sahip olabilir ve gerekirse daha pürüzsüz bir yüzey elde etmek için ek son işlemler gerektirir.
2. Higroskopik Doğa: Naylon higroskopiktir, yani çevredeki nemi kolayca emer, bu da onun özelliklerini ve boyutsal doğruluğunu etkileyebilir. Uygun depolama ve taşıma önemlidir.
3. Sınırlı Renk Seçenekleri: SLS Naylonun renk seçenekleri, diğer bazı 3D baskı malzemeleriyle karşılaştırıldığında sınırlı olabilir ve potansiyel olarak tasarım seçeneklerini kısıtlayabilir.
4.Malzeme Maliyeti: SLS Naylon, diğer 3D baskı malzemeleriyle karşılaştırıldığında nispeten pahalı olabilir, bu da yazdırılan parçaların genel maliyetini etkiler.
5.Yüksek İşleme Sıcaklığı: SLS, baskı işlemi sırasında yüksek çalışma sıcaklıkları gerektirir, bu da onu enerji yoğun hale getirir ve özel ekipman gerektirir.