SLS Naylon 11 Parametreleri
SLS teknolojisi, katı 3D nesneler oluşturmak için toz halindeki malzemeyi katman katman sinterlemek (ısıtmak ve kaynaştırmak) için bir lazer kullanır. Fuse 1 yazıcı, SLS baskı için Naylon 11 malzemeyle uyumludur.
Naylon 11 Özellikleri:
Kimyasal Direnç: Naylon 11, yağlar ve yakıtlar da dahil olmak üzere kimyasallara karşı direnciyle bilinir.
Darbe Dayanımı: İyi darbe direnci sunarak fonksiyonel parçalar için uygun hale getirir.
Esneklik: Naylon 11, belirli uygulamalar için faydalı olabilecek bir esnekliğe sahiptir.
Düşük Su Emme: Diğer bazı naylonlarla karşılaştırıldığında Naylon 11 nispeten düşük su emme özelliğine sahiptir.
Uygulamalar:
Prototipleme: Biçimi, uyumu ve işlevi test etmek için işlevsel prototipler oluşturulabilir.
Son Kullanım Parçaları: SLS Naylon 11 parça doğrudan nihai ürünlerde kullanılabilir.
Otomotiv ve Havacılık: Bu endüstrilerdeki birçok bileşen Naylon 11'in özelliklerinden faydalanmaktadır.
Tıbbi: Bazı tıbbi cihazlar SLS Naylon 11 kullanılarak 3D olarak basılabilir.
Aparatlar ve Fikstürler: Üretim süreçleri için özel aletler, mastarlar ve fikstürler.
| Teknoloji | SLS |
| Malzeme | Naylon n 11 |
| Orijinal Renk | Gri/Siyah Boya |
| Termal Deformasyon | 160-180°C |
| Sertlik | 83D |
| Yüzey Durumu | Kaba Granül |
| Yazdırma Platformu Boyutu | 300*159*159mm |
| Eğilme modülü | 1,4 Gpa (ASTM D790 ) |
| Bükülme mukavemeti | 55 MPa (ASTM D790) |
| Gerilim modülleri | 1,6 GPa (ASTM D638 ) |
| Gerilme direnci | 49 MPa(ASTM D638) |
| Kopma uzaması | %40 (ASTM D638) |
| Darbe dayanımı çentikli Izod | 71 j/m (ASTM D256) |
| Hata payı | Ürünün yerel doğruluğu 0,25-0,35mm~3,5 ‰ arasındadır, genel doğruluğun ise kontrol edilmesi zordur |
| İşlem sonrası | Montaj, Ankastre bakır somunlar, Musluk dişi, Fiziksel parlatma, buharla yumuşatma, Boyama, Elektrokaplama, Serigrafi, Su transfer baskı, Kaplama |
| Duvar kalınlığı gerekli | 1 mm yukarıda, 3 boyutlu çizimlere göre büyük parçalar |
SLS Naylon 11'in avantajları şunlardır:
1, Çekme Mukavemeti: Naylon 11 iyi bir çekme mukavemeti sergiler, bu da onu yüksek yüklere veya gerilimlere dayanması gereken parçalar için uygun kılar.
2, Darbe Dayanımı: Mükemmel darbe direncine sahiptir, bu da ani kuvvetlere veya darbelere maruz kalabilecek parçalar için faydalıdır.
3, Aşınma Direnci: Naylon 11 aşınmaya karşı dayanıklıdır, bu da onu zamanla aşınmaya maruz kalacak parçalar için uygun kılar.
4, Kimyasallara Karşı Direnç: Naylon 11 yağlar, gresler ve yakıtlar dahil olmak üzere çeşitli kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu, onu kimyasallara maruz kalmanın endişe verici olduğu uygulamalar için ideal kılar.
5, Orta Esneklik: Naylon 11, kırılmadan bükülmesi veya esnemesi gereken parçalar için avantajlı olabilecek bir esneklik derecesine sahiptir. Bu özellik işlevsel, esnek parçaların oluşturulmasına olanak sağlar.
6, Hidrofobik Doğa: Naylon 11, diğer bazı naylon malzemelerle karşılaştırıldığında nispeten düşük su emme özelliğine sahiptir. Bu, neme maruz kaldığında bile mekanik özelliklerini koruduğu ve suya dayanıklılığın önemli olduğu uygulamalar için uygun olduğu anlamına gelir.
7, Orta Isı Direnci: Naylon 11, mekanik özelliklerini deforme etmeden veya kaybetmeden orta sıcaklıklara dayanabilir. Bu, parçaların ısıya maruz kalabileceği uygulamalar için uygun olmasını sağlar.
8, Geniş Uygulama Yelpazesi: SLS Naylon 11 çok yönlüdür ve çeşitli endüstrilerde çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Bunlara otomotiv, havacılık, medikal, tüketim malları ve daha fazlası dahildir.
9, Karmaşık Geometriler: SLS teknolojisi, destek yapılarına ihtiyaç duymadan karmaşık geometrilerin oluşturulmasına olanak tanır. Bu, tasarımcıların karmaşık, hafif ve optimize edilmiş parçalar oluşturabileceği anlamına gelir.
10, Toplu Üretim: SLS, üretim hacmi içinde birden fazla parçanın eşzamanlı olarak basılmasına olanak tanır ve toplu üretim için verimli hale getirir.
11, Özel Parçalar: SLS Naylon 11, uygulamanın gereksinimlerine göre özel özelliklere sahip özel parçaların üretilmesini sağlar.
12, Doğrudan Kullanım: SLS Naylon 11 parçaları genellikle ek işleme, boyama veya son işlem gerektirmeden doğrudan son kullanım parçaları olarak kullanılabilir.
Bu avantajlar, SLS Naylon 11'i prototip oluşturmadan son kullanım üretimine kadar çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için popüler bir seçim haline getiriyor. Ancak SLS Naylon 11'in mekanik özellikler, kimyasal direnç, esneklik ve diğer faktörler açısından ihtiyaçlarınızla uyumlu olmasını sağlamak için projenizin özel gereksinimlerini dikkate almanız önemlidir.
SLS Naylon 11'in dezavantajları şunlardır:
1, Malzeme Maliyeti: Naylon 11 tozu diğer 3D baskı malzemelerine göre daha pahalı olabilir.
2, Toz Giderme: Baskıdan sonra parçaların sinterlenmemiş tozdan dikkatlice çıkarılması gerekir. Bu işlem zaman alıcı olabilir ve ek ekipman gerektirebilir.
3, Yüzey Cilası: SLS Naylon 11 parçalarının yazıcının dışında hafif pürüzlü bir yüzey cilası olabilir. Uygulamaya bağlı olarak, daha pürüzsüz bir yüzey elde etmek için zımparalama veya kumlama gibi son işlemler gerekli olabilir.
4, Renk Değişkenliği: Naylon 11 tipik olarak sınırlı bir renk yelpazesinde ve genellikle doğal olarak gelir. Uygulamanız için renk özelleştirmesi önemliyse boyama gibi ek adımlar gerekli olabilir.
5, Büzülme: Naylon 11, baskı işlemi sırasında son parçanın boyutsal doğruluğunu etkileyen bir dereceye kadar büzülme yaşayabilir. Tasarım hususlarının bu büzülmeyi hesaba katması gerekir.
6, Çarpılma: Diğer termoplastikler gibi Naylon 11 de uygun soğutma önlemleri alınmadığı takdirde baskı sırasında eğrilebilir veya bozulabilir.
7, Görünür Katman Çizgileri: SLS baskıları, özellikle optimum şekilde yönlendirilmemiş yüzeylerde görünür katman çizgileri sergileyebilir. Bu, daha pürüzsüz bir görünüm elde etmek için ek işlem sonrası işlemler gerektirebilir.
8, İnce Detay: SLS, karmaşık tasarımlar üretebilme yeteneğine sahip olsa da, son derece ince ayrıntılar, SLA (Stereolitografi) gibi diğer 3D baskı yöntemleriyle karşılaştırıldığında o kadar keskin olmayabilir.
9, Yapı Hacmi Sınırlamaları: Formlabs Fuse 1 gibi bir SLS yazıcıda üretilebilen parçaların boyutu, yapım hacmiyle sınırlıdır. Büyük parçaların bölümler halinde basılması ve daha sonra birleştirilmesi gerekebilir.
10, Sınırlı Malzeme Seçimi: Naylon 11'in birçok avantajı olmasına rağmen, tüm uygulamalar için ideal seçim olmayabilir. Diğer malzemeler esneklik gibi özel gereksinimler için daha iyi özellikler sunabilir.
Bu dezavantajlar, 3D baskı malzemesi ve teknolojisini seçerken projenizin özel gereksinimlerini dikkate almanın önemini vurgulamaktadır. Bu dezavantajlara rağmen SLS Naylon 11, gücü, dayanıklılığı, kimyasal direnci ve çok yönlülüğü nedeniyle çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için değerli bir seçenek olmayı sürdürüyor.