FDM ABS, FDM 3D baskı sürecinde ABS malzemesinin kullanımını ifade eder. FDM, ABS gibi bir termoplastik filamanın eritildiği ve üç boyutlu bir nesne oluşturmak için katman katman ekstrüzyona tabi tutulduğu popüler bir 3D baskı teknolojisidir.
ABS, gücü, dayanıklılığı ve ısıya ve darbeye karşı direnciyle bilinen yaygın bir termoplastiktir. 3D baskıda ABS genellikle işlevsel prototipler, mekanik parçalar ve son kullanım ürünleri oluşturmak için kullanılır. ABS ile FDM işlemi, filamentin erime noktasına kadar ısıtılmasını, bir nozülden geçirilmesini ve nesnenin katman katman oluşturulmasını içerir. ABS, çok yönlülüğü nedeniyle takdir edilmektedir ve bu da onu 3D baskıda çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirmektedir.
| Teknoloji | FDM |
| Malzeme | ABS'ler |
| Orijinal Renk | Siyah beyaz |
| Termal Deformasyon | 70-90°C (ASTM D648) |
| Sertlik | 84D (ASTM D2240) |
| Yüzey Durumu | Katman Çizgilerini ve Çizikleri Temizle |
| Yazdırma Platformu Boyutu | 1000*610*610 mm |
| Eğilme modülü | 1,9-2,3 Gpa (ASTM D 790) |
| Bükülme mukavemeti | 50-60 Mpa (ASTM D 790) |
| Gerilim modülleri | 2-2,5 GPa (ASTM D 638) |
| Gerilme direnci | 30-35 MPa (ASTM D 638) |
| Kopma uzaması | %1,8-8,5 (ASTM D 638) |
| Darbe dayanımı çentikli Izod | 35-101 j/m (ASTM D 256) |
| Hata payı | Ürünün yerel doğruluğu 0,3-0,35mm~4 ‰ arasındadır, genel doğruluğun ise kontrol edilmesi zordur |
| İşlem sonrası | Ankastre bakır somunlar, Montaj, Fiziksel parlatma, Boyama, Elektrokaplama, Serigrafi, Su transfer baskı, Kaplama |
| Duvar kalınlığı gerekli | 0,8 mm yukarıda, 3 boyutlu çizimlere göre büyük parçalar |
FDM ABS'nin avantajları şunlardır:
1, Güç ve Dayanıklılık: ABS, iyi gücü, sağlamlığı ve darbe direnciyle bilinir ve bu da onu işlevsel prototipler ve son kullanım parçaları için uygun kılar.
2, Çok Yönlülük: ABS, dengeli özellikleri nedeniyle çok çeşitli uygulamalarda kullanılabilir; bu da onu otomotiv, elektronik, tüketim malları ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli endüstriler için uygun hale getirir.
3, Baskı Kolaylığı: ABS'nin FDM teknolojisi kullanılarak basılması nispeten kolaydır, katmanlar arasında iyi yapışma özelliği vardır ve bu da onu 3D baskı için popüler bir seçim haline getirir.
4, İşlem Sonrası: ABS, zımparalama, boyama ve aseton buharıyla yumuşatma gibi işlem sonrası tekniklere duyarlı olup, gelişmiş yüzey kalitesi ve estetik sağlar.
5, Sıcaklık Dayanımı: ABS geniş bir sıcaklık aralığına dayanabilir, bu da onu farklı çevre koşullarına maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirir.
6, Kimyasal Direnç: ABS birçok kimyasala karşı iyi bir direnç gösterir, bu da onu kimyasallara maruz kalmanın beklendiği uygulamalar için uygun kılar.
7, Uygun Maliyet: ABS filamenti genellikle uygun fiyatlıdır ve yaygın olarak bulunur, bu da onu 3D baskı için uygun maliyetli bir seçim haline getirir.
FDM ABS'nin dezavantajları şunlardır:
1, Eğilmeye Eğilimli: ABS'nin özellikle soğuma sırasında bükülme eğilimi vardır, bu da baskı yatağının yapışması ve yazdırılan parça köşelerinin bükülmesi ile ilgili potansiyel sorunlara yol açar.
2, Kontrollü Yazdırma Ortamı Gerektirir: ABS, yazdırma sırasındaki sıcaklık dalgalanmalarına karşı duyarlıdır. Çarpılmayı en aza indirmek ve baskı kalitesini artırmak için genellikle ısıtmalı bir yapı platformu ve kapalı bir baskı odası gerektirir.
3, Kırılganlık: ABS sert ve darbeye dayanıklı olmasına rağmen, naylon veya polikarbonat gibi diğer malzemelerle karşılaştırıldığında nispeten kırılgan olabilir.
4, Katman Yapışma Sorunları: Bazı durumlarda ABS, katman yapışması konusunda zorluklarla karşılaşabilir ve bu da parçaların daha zayıf olmasına neden olabilir.
5, Ham Formda Gıdaya Uygun Değildir: ABS, ham formunda gıdaya uygun olarak kabul edilmez, bu da onu uygun son işlem veya kaplamalar olmadan doğrudan gıda teması içeren uygulamalar için daha az uygun hale getirir.