SLS Nylon-parameters
SLS-nylon verwijst naar het gebruik van nylon, een thermoplastisch materiaal, als poedermateriaal in het SLS-proces.
Nylon is een populaire keuze voor SLS 3D-printen vanwege de gewenste eigenschappen, waaronder sterkte, flexibiliteit en duurzaamheid. SLS-nylon wordt vaak gebruikt om functionele prototypes, eindgebruiksonderdelen en assemblages met complexe geometrieën te produceren. Het SLS-proces creëert complexe en gedetailleerde objecten zonder de noodzaak van ondersteunende structuren, omdat het omringende poeder tijdens het printproces als tijdelijke ondersteuning fungeert.
SLS nylon 3D-printen wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan industrieën die sterke en hoogwaardige plastic onderdelen nodig hebben, waaronder de lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, gezondheidszorg- en consumentenproducten.
| Technologie | SLS |
| Materiaal | Nylo n |
| Originele kleur | Wit /Grijs/Kleurstof Zwart |
| Thermische vervorming | 100-120°C |
| Hardheid | 75D |
| Oppervlaktesituatie | Ruw korrelig |
| Afmetingen afdrukplatform | 700*600*400mm, 600*360*360mm |
| Buigmodulus | 1300-1600 Mpa (ASTM D790 ) |
| Buigsterkte | 50-66 Mpa (ASTM D790) |
| Trekmodulus | 1700-1800 MPa (ASTM D638) |
| Treksterkte | 45-50 MPa (ASTM D638) |
| Verlenging bij breuk | 6-15% (ASTM D638) |
| Slagsterkte gekerfd Izod | 32-40 j/m (ASTM D256) |
| Tolerantie | De lokale nauwkeurigheid van het product ligt tussen 0,25-0,35 mm ~ 3,5 ‰, terwijl de algehele nauwkeurigheid moeilijk te controleren is |
| Post-proces | Montage, Ingezette koperen moeren, Kraandraad, Fysisch polijsten, Vapour Smoothing, Schilderen, Galvaniseren, Zeefdruk, Watertransferprinten, Coaten |
| Wanddikte vereist | 1 mm boven, grote delen volgens 3D-tekeningen |
De voordelen van SLS Nylon zijn:
1. Uitstekende mechanische eigenschappen: SLS Nylon biedt een hoge treksterkte, duurzaamheid en slagvastheid, waardoor het geschikt is voor functionele prototypes en eindgebruiksonderdelen die mechanische integriteit vereisen.
2. Veelzijdig materiaal: het is een veelzijdig materiaal dat in verschillende industrieën wordt gebruikt vanwege het vermogen om een breed scala aan technische kunststoffen te simuleren, waardoor het aanpasbaar is voor meerdere toepassingen.
3. Goede chemische bestendigheid: SLS Nylon heeft een goede weerstand tegen chemicaliën, oliën en vetten, waardoor de geschiktheid wordt vergroot voor onderdelen die worden blootgesteld aan verschillende industriële omgevingen.
4. Hittebestendigheid: dit materiaal is bestand tegen gematigde temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij hittebestendigheid vereist is.
5. Lichtgewicht: SLS Nylon is lichtgewicht en toch sterk, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij het verminderen van gewicht belangrijk is zonder concessies te doen aan de sterkte.
6. Gemakkelijke nabewerking: SLS Nylon-onderdelen zijn gemakkelijk na te bewerken, waardoor ze gladgemaakt, geverfd, geverfd of gecoat kunnen worden om de gewenste afwerking en uitstraling te bereiken.
7. Herbruikbaarheid van poeder: ongebruikt poeder uit het SLS-proces kan worden gerecycled en hergebruikt bij volgende afdrukken, waardoor materiaalverspilling en kosten worden verminderd.
8.Complexe geometrieën: SLS-technologie maakt het mogelijk ingewikkelde en complexe geometrieën te creëren zonder de noodzaak van ondersteunende structuren, waardoor ontwerpflexibiliteit wordt geboden en de inspanningen voor nabewerking worden verminderd.
De nadelen van SLS Nylon zijn:
1. Oppervlakteruwheid: SLS Nylon-onderdelen kunnen een ruwe oppervlakteafwerking hebben in vergelijking met andere 3D-printtechnologieën, waardoor extra nabewerking nodig is om indien nodig een gladder oppervlak te verkrijgen.
2.Hygroscopische aard: Nylon is hygroscopisch, wat betekent dat het gemakkelijk vocht uit de omgeving absorbeert, wat de eigenschappen en maatnauwkeurigheid kan beïnvloeden. Een goede opslag en hantering zijn essentieel.
3. Beperkte kleuropties: De kleurkeuzes voor SLS Nylon kunnen beperkt zijn in vergelijking met sommige andere 3D-printmaterialen, wat mogelijk de ontwerpopties beperkt.
4. Materiaalkosten: SLS Nylon kan relatief duur zijn in vergelijking met andere 3D-printmaterialen, wat de totale kosten van de geprinte onderdelen beïnvloedt.
5. Hoge verwerkingstemperatuur: SLS vereist hoge bedrijfstemperaturen tijdens het printproces, waardoor het energie-intensief is en gespecialiseerde apparatuur nodig is.