Perkhidmatan Cetakan 3D Tersuai Cetakan Silikon Tuangan Vakum Kelompok Kecil Plastik ABS PP PC Nylon POM Model Bahagian Patung Silikon Fleksibel

Notis

Ini adalah pautan hanya untuk menunjukkan teknologi dan bahan tuangan vakum acuan silikon kami, sila jangan memesan secara langsung.
Jika anda mempunyai sebarang keperluan untuk bahagian plastik kumpulan kecil, sila hubungi kami.

Tuangan Vakum Acuan Silikon

Pengeluaran kelompok kecil
Pelbagai Bahan:
ABS Standard
Tahan Suhu ABS
Tahan Api ABS
PP
PC
POM
Nylon
Silicon Shore 30A
Silicon Shore 40A
Silicon Shore 50A
Silicon Shore 60A
Silicon Shore 70A
Silicon Shore 80A
Silicon Shore 90A

1, acuan induk cetakan 3d
2, Letakkan acuan induk ke dalam bingkai dan kemudian diisi dengan silikon
3, Ubati acuan silikon dan potong kepada 2 bahagian
4, Tuangkan Resin ke dalam acuan silikon
5, Ubati bahagian dan kemudian keluarkannya daripada acuan
6, Pemutus selesai

Bagaimana Untuk Membuat Bahagian Tersuai?

1, Hantarkan keperluan anda kepada kami
2, Tawaran Sebutharga
3, Buat pesanan
4, Mulakan Pengeluaran
5, Semak Kualiti
6, Kapal dan Penghantaran

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
Standard ABS
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 70-100°C
Kekerasan Situasi Permukaan 83D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar Saiz
Platform Pencetakan 900*650*450mm
Modulus lenturan 2000-2200 Mpa
Kekuatan lenturan 80 Mpa 100 Mpa
Kekuatan tegangan 75-85 MPa
Pemanjangan semasa putus 8-16 %
Kekuatan hentaman bertakuk Izod 12 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Pasca Proses Pemasangan , Kacang tembaga serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Skrin sutera, Pencetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silicon Mold Vacuum Casting Standard ABS ialah:
1．Replikasi Tepat: Menghasilkan semula dengan tepat Sifat dan butiran bahagian ABS.
2．Kemasan Licin: Hasil dalam bahagian dengan permukaan yang digilap, seperti acuan suntikan.
3．Kecekapan Kos: Lebih berpatutan daripada kaedah volum tinggi seperti pengacuan suntikan.
4．Pengeluaran Pantas: Pemulihan pantas untuk pengeluaran kecil hingga sederhana.
5．Kepelbagaian Reka Bentuk: Membolehkan reka bentuk yang rumit dan potongan di bahagian akhir.
6．Kecemerlangan Prototaip: Sesuai untuk prototaip dan ujian berfungsi sebelum pengeluaran besar-besaran.
7．Volume Rendah Fleksibiliti: Sesuai untuk keperluan pengeluaran kumpulan kecil.

Kelemahan Silicon Mold Vacuum Casting Standard ABS ialah:

1．Sifat Bahan Terhad: Sifat bahagian akhir ABS mungkin tidak sepadan dengan sempurna ABS acuan suntikan gred tinggi.
2．Tidak Ideal untuk Volume Tinggi: Paling sesuai untuk volum pengeluaran rendah hingga sederhana; mungkin tidak kos efektif untuk pengeluaran berskala besar.
3．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon yang digunakan dalam proses ini boleh merosot dari semasa ke semasa, menjejaskan kualiti dan jangka hayat tuangan.
4．Masa Lead: Melibatkan masa utama untuk penciptaan dan pengawetan acuan, yang boleh memberi kesan kepada garis masa projek.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
Tahan Suhu ABS
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 100-150°C
Kekerasan Situasi Permukaan 80D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar
Saiz Platform Pencetakan 900*650*450mm Modulus lenturan Kekuatan lentur
2000-2200 Mpa
90-115 Mpa
Kekuatan tegangan 55-60 MPa
Pemanjangan semasa putus 8-16 %
Kekuatan impak berlekuk Izod 35 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Post Pemasangan Proses, Kacang tembaga Serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Silkscreen, Pencetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silicon Mold Vacuum Casting Temperature-Resistant ABS ialah:

1．Dipertingkatkan Rintangan Haba: ABS tahan suhu boleh menahan suhu yang lebih tinggi berbanding ABS standard, mengembangkan aplikasinya dalam persekitaran terdedah haba.
2．Tahan Lama dan Teguh: Bahagian yang diperbuat daripada ABS tahan suhu mengekalkan integriti dan sifat strukturnya walaupun pada suhu tinggi, memastikan ketahanan.
3．Julat Aplikasi Yang Luas: Sesuai untuk alat ganti yang diperlukan dalam pelbagai industri, seperti automotif, aeroangkasa dan elektronik, di mana pendedahan kepada haba adalah perkara biasa.
4．Kerintangan Kimia yang Baik: ABS kalis suhu biasanya mempunyai ketahanan yang baik terhadap bahan kimia, meningkatkan kesesuaiannya untuk pelbagai persekitaran industri.

Kelemahan ABS Tahan Suhu Tuangan Vakum Acuan Silikon ialah:

1．Ketahanan Haba Terhad: Walaupun ABS kalis suhu boleh menahan suhu yang lebih tinggi daripada ABS standard, ia masih mempunyai had suhu dan mungkin berubah bentuk atau kehilangan sifat pada suhu yang sangat tinggi.
2．Kos Bahan: ABS tahan suhu boleh menjadi lebih mahal daripada ABS standard, meningkatkan kos keseluruhan proses penuangan vakum.
3．Proses Pengacuan Kompleks: Mencapai rintangan suhu dalam ABS mungkin memerlukan proses pengacuan yang lebih kompleks, menjadikannya lebih sukar dan memakan masa untuk mencipta acuan silikon.
4．Acuan Haus dan Lusuh: Suhu yang lebih tinggi yang terlibat boleh mempercepatkan haus dan lusuh pada acuan silikon, mengurangkan jangka hayatnya dan menjejaskan kualiti tuangan.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
ABS Kalis Api
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 70-80°C
Kekerasan Situasi Permukaan 82D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar Saiz
Platform Pencetakan 900*650*450mm Modulus lenturan Kekuatan lentur
2100-2300 Mpa
80-90 Mpa
Kekuatan tegangan 60-70 MPa
Pemanjangan semasa putus 8-10 %
Kekuatan hentaman berlekuk Izod 15 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Post Proses Pemasangan, Kacang tembaga serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Silkscreen, Pencetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silicon Mold Vacuum Casting Flame-Retardant ABS ialah:

1．Dipertingkatkan Keselamatan: ABS kalis api menyediakan peningkatan keselamatan kebakaran dengan menahan pencucuhan dan memperlahankan penyebaran api.
2．Pematuhan terhadap Peraturan: Sesuai untuk aplikasi yang memenuhi piawaian keselamatan kebakaran dan kawal selia adalah penting, seperti dalam industri automotif dan elektronik.
3．Tahan Lama dan Berfungsi: Mengekalkan ketahanan dan kefungsian ABS sambil menggabungkan sifat kalis api, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
4．Kebolehgunaan Luas: Berguna dalam persekitaran yang membimbangkan keselamatan kebakaran, termasuk penutup elektrik, bahagian dalam automotif dan elektronik pengguna.

Kelemahan Silicon Mold Vacuum Casting Flame-Retardant ABS ialah:

1．Kerumitan Bahan: Flame-retardant ABS ialah bahan yang lebih kompleks, menjadikan proses tuangan berpotensi lebih mencabar.
2．Kos: ABS kalis api boleh menjadi lebih mahal daripada ABS standard, meningkatkan kos keseluruhan projek.
3．Pilihan Bahan Terhad: Pilihan bahan kalis api mungkin terhad berbanding ABS standard, mengehadkan pilihan bahan untuk proses.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
PC
Warna Asal Putih/Hitam/Lut Cahaya/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 50-60°C
Kekerasan Situasi Permukaan 80D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar
Platform Pencetakan Saiz 900*650*450mm
Modulus lenturan
Kekuatan lenturan 1700-18080 Mpa -90 Mpa
Modulus tegangan 1900-2000 MPa
Kekuatan tegangan 35-40 MPa
Pemanjangan semasa putus 5-6 %
Kekuatan hentaman berlekuk Izod 18 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan adalah sukar untuk mengawal
Perhimpunan Selepas Proses, Kacang tembaga serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Skrin Sutera, Percetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silicon Mold Vacuum Casting PC adalah:

1 ．Kerintangan Impak Tinggi: PC ialah salah satu termoplastik paling tahan hentaman yang ada, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana bahagian perlu menahan tekanan mekanikal dan potensi kesan.
2．Kejelasan Optik: PC menawarkan kejelasan dan ketelusan optik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang memerlukan sifat tembus cahaya atau pemancar cahaya, seperti kanta, penutup dan perisai pelindung.
3．Kestabilan Dimensi: Bahagian yang dihasilkan dengan PC mengekalkan bentuk dan dimensinya walaupun di bawah turun naik suhu, memastikan prestasi yang konsisten.
4．Kerintangan Kimia: PC mempunyai ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pendedahan kepada pelbagai bahan menjadi kebimbangan.
5．Pengeluaran Isipadu Rendah: Tuangan vakum acuan silikon sangat sesuai untuk menghasilkan kuantiti bahagian PC yang kecil hingga sederhana, terutamanya apabila kaedah pembuatan tradisional memerlukan kos yang tinggi untuk penggunaan volum rendah.

Kelemahan PC Tuangan Vakum Acuan Silikon adalah:

1．Masa Utama: Proses pengeluaran, termasuk penciptaan acuan, pengawetan dan tuangan, boleh mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan. Ini mungkin tidak sesuai untuk projek dengan garis masa yang sangat ketat.
2．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon mempunyai jangka hayat yang terhad dan boleh haus dari semasa ke semasa, terutamanya apabila digunakan dengan resin yang mempunyai sifat mekanikal yang tinggi seperti PC. Penggantian acuan yang kerap mungkin diperlukan untuk pengeluaran besar.
3．Pemprosesan Pasca Diperlukan: Bahagian PC tuangan mungkin memerlukan pemprosesan pasca, seperti pemangkasan, pengamplasan atau penggilapan, untuk mencapai kemasan permukaan yang diingini dan ketepatan dimensi.
4．Pengecutan Bahan: Resin PC boleh mengalami sedikit pengecutan semasa proses pengawetan, yang mungkin memerlukan pelarasan pada reka bentuk acuan untuk mengimbangi perubahan dimensi.
5．Kitar Semula Bahan Terhad: Lebihan atau bahan buangan yang dijana semasa tuangan vakum acuan silikon dengan PC biasanya tidak boleh dikitar semula untuk kegunaan masa hadapan.
6．Kos: Walaupun proses ini boleh menjimatkan kos untuk pengeluaran bahagian PC dengan volum rendah, ia mungkin mempunyai kos per unit yang lebih tinggi berbanding kaedah pembuatan tradisional seperti pengacuan suntikan untuk pengeluaran yang lebih besar.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
PP
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 50-60°C
Kekerasan 75-83D
Situasi Permukaan Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar
Platform Percetakan Saiz 900*650*450mm
Modulus lenturan 600-1300 Mpa
Kekuatan lentur 20 Mpa -50 Mpa
Kekuatan tegangan 25-35 MPa
Pemanjangan semasa putus 5-6 %
Kekuatan impak berlekuk Izod 18 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Proses Pasca Pemasangan, Kacang tembaga Serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Skrin sutera, Pencetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silicon Mold Vacuum Casting PP ialah:

1．Kerintangan Kimia: PP ialah sangat tahan terhadap banyak bahan kimia, asid dan bes, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana bahagian terdedah kepada bahan menghakis.
2．Ketumpatan Rendah: PP mempunyai ketumpatan rendah, yang bermaksud ia ringan. Ini berfaedah untuk aplikasi yang mengurangkan berat badan adalah penting, seperti komponen automotif.
3．Penebat Elektrik yang Baik: PP ialah penebat elektrik yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektrik dan elektronik.
4．Fleksibiliti dan Keliatan: PP mempunyai keseimbangan fleksibiliti dan keliatan yang baik, menjadikannya tahan terhadap hentaman dan keletihan. Ia boleh menahan lenturan dan penggunaan berulang.
5．Penyerapan Lembapan Rendah: PP mempunyai sifat penyerapan lembapan yang rendah, yang berfaedah dalam aplikasi di mana pendedahan kepada kelembapan atau kelembapan menjadi kebimbangan.
6．Pengeluaran Isipadu Rendah: Tuangan vakum acuan silikon sangat sesuai untuk menghasilkan bahagian PP dalam kuantiti yang kecil hingga sederhana, terutamanya apabila kaedah pembuatan tradisional akan menjimatkan kos untuk larian volum rendah.

Kelemahan Silicon Mold Vacuum Casting PP-Polypropylene ialah:

1．Lead Time: Proses pengeluaran, termasuk penciptaan acuan, pengawetan dan tuangan, boleh mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan. Ini mungkin tidak sesuai untuk projek dengan garis masa yang sangat ketat.
2．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon mempunyai jangka hayat yang terhad dan boleh haus dari semasa ke semasa, terutamanya apabila digunakan dengan resin yang mempunyai bahan tambahan atau tetulang khas seperti PP. Penggantian acuan yang kerap mungkin diperlukan untuk pengeluaran besar.
3．Pemprosesan Pasca Diperlukan: Bahagian Cast PP mungkin memerlukan pemprosesan pasca, seperti pemangkasan, pengamplasan atau kemasan permukaan, untuk mencapai rupa yang diingini dan ketepatan dimensi.
4．Pengecutan Bahan: PP resin boleh mengalami sedikit pengecutan semasa proses pengawetan, yang mungkin memerlukan pelarasan pada reka bentuk acuan untuk mengimbangi perubahan dimensi.
5．Kitar Semula Bahan Terhad: Lebihan atau bahan buangan yang dijana semasa tuangan vakum acuan silikon dengan PP biasanya tidak boleh dikitar semula untuk kegunaan masa hadapan.
6． Rintangan Suhu Terhad: PP mempunyai suhu herotan haba yang agak rendah, yang bermaksud ia mungkin berubah bentuk atau kehilangan integriti struktur pada suhu tinggi. Ia tidak sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

Ringkasnya, tuangan vakum acuan silikon dengan PP menawarkan kelebihan rintangan kimia, ketumpatan rendah dan fleksibiliti. Walau bagaimanapun, ia datang dengan batasan seperti masa memimpin, haus acuan dan keperluan untuk pemprosesan pasca. Pertimbangan yang teliti terhadap keperluan dan bahan projek adalah penting apabila memilih kaedah ini untuk projek percetakan 3D menggunakan PP.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon Nilon
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 100-120°C
Kekerasan Situasi Permukaan 87D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar
Platform Pencetakan Saiz 900*650*450mm
Modulus lenturan 1800-2000 Mpa
Kekuatan lenturan 1800-2000 Mpa Mpa
Kekuatan tegangan 50-60 MPa
Pemanjangan semasa putus 10-12 %
Kekuatan impak berlekuk Izod 17 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Pasca Proses Pemasangan, Kacang tembaga serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Silkscreen, Percetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Nylon Tuangan Vakum Acuan Silikon ialah:

1．Kekuatan Mekanikal Tinggi: Bahagian nilon yang dihasilkan melalui proses ini mempamerkan sifat mekanikal yang sangat baik, termasuk kekuatan tegangan tinggi, keliatan, dan rintangan hentaman. Ini menjadikan Nylon sesuai untuk aplikasi yang menuntut.
2．Ketahanan: Nilon terkenal dengan ketahanan dan ketahanan terhadap haus dan lusuh, menjadikannya sesuai untuk komponen yang perlu menahan geseran dan lelasan.
3．Kerintangan Kimia: Nilon mempunyai ketahanan yang baik terhadap banyak bahan kimia, minyak dan pelarut, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pendedahan kepada pelbagai bahan menjadi kebimbangan.
4．Pekali Geseran Rendah: Nilon mempunyai pekali geseran yang rendah, yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan bahagian bergerak atau mekanisme gelongsor.
5．Fleksibiliti: Bahagian nilon boleh menunjukkan tahap fleksibiliti, bergantung pada jenis Nylon tertentu yang digunakan. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keseimbangan ketegaran dan fleksibiliti.
6．Pengeluaran Isipadu Rendah: Tuangan vakum acuan silikon sangat sesuai untuk menghasilkan bahagian Nylon dalam kuantiti yang kecil hingga sederhana, terutamanya apabila kaedah pembuatan tradisional akan menjimatkan kos untuk larian volum rendah.

Kelemahan Silicon Mold Vacuum Casting Glass fiber Nylon ialah:

1．Lead Time: Proses pengeluaran, termasuk penciptaan acuan, pengawetan dan tuangan, boleh mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan. Ini mungkin tidak sesuai untuk projek dengan garis masa yang sangat ketat.
2．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon mempunyai jangka hayat yang terhad dan boleh haus dari semasa ke semasa, terutamanya apabila digunakan dengan resin yang mempunyai sifat mekanikal yang tinggi seperti Nylon. Penggantian acuan yang kerap mungkin diperlukan untuk pengeluaran besar.
3．Pemprosesan Pasca Diperlukan: Bahagian Cast Nylon mungkin memerlukan pemprosesan pasca, seperti pemangkasan, pengamplasan atau kemasan permukaan, untuk mencapai rupa yang diingini dan ketepatan dimensi.
4．Pengecutan Bahan: Resin nilon boleh mengalami sedikit pengecutan semasa proses pengawetan, yang mungkin memerlukan pelarasan pada reka bentuk acuan untuk mengimbangi perubahan dimensi.
5．Kitar Semula Bahan Terhad: Lebihan atau bahan buangan yang dijana semasa tuangan vakum acuan silikon dengan Nylon biasanya tidak boleh dikitar semula untuk kegunaan masa hadapan.
6．Sifat Higroskopik: Nilon bersifat higroskopik, bermakna ia boleh menyerap lembapan dari persekitaran dari semasa ke semasa. Ini boleh menjejaskan sifat mekanikalnya jika tidak dikendalikan dan disimpan dengan betul.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
POM
Warna Asal Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 70-80°C
Kekerasan Situasi Permukaan 80D
Tanda Suntikan Sedikit Dan Calar Saiz
Platform Percetakan 900*650*450mm
Modulus lenturan 2400-2500 Mpa
Kekuatan lenturan 1000 Mpa Mpa
Kekuatan tegangan 60-70 MPa
Pemanjangan semasa putus 10-12 %
Kekuatan impak berlekuk Izod 17 KJ/m²
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Pasca Proses Pemasangan, Kacang tembaga serangga, Penggilapan fizikal, Pengecatan, Penyaduran Elektronik, Skrin sutera, Pencetakan pemindahan air, Salutan
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan POM Tuangan Vakum Acuan Silikon ialah:

1．Sifat Mekanikal Cemerlang: POM mempamerkan yang cemerlang sifat mekanikal, termasuk kekuatan tegangan tinggi, kekakuan, dan rintangan hentaman. Ia sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan komponen yang teguh dan tahan lama.
2．Geseran Rendah: POM mempunyai pekali geseran yang rendah, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang melibatkan pergerakan gelongsor atau berputar. Ia biasanya digunakan dalam gear, galas dan komponen lain yang mengurangkan geseran adalah penting.
3．Kestabilan Dimensi: POM mempunyai kestabilan dimensi yang sangat baik, yang bermaksud bahagian yang diperbuat daripada bahan ini mengekalkan bentuk dan saiznya walaupun di bawah variasi suhu dan tekanan mekanikal.
4．Kerintangan Kimia: POM tahan kepada banyak bahan kimia, termasuk pelarut, minyak dan bahan api, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pendedahan kepada pelbagai bahan membimbangkan.
5．Penyerapan Lembapan Rendah: POM mempunyai sifat penyerapan lembapan yang rendah, yang berfaedah dalam aplikasi di mana pendedahan kepada lembapan atau kelembapan boleh menjejaskan prestasi.
6．Pengeluaran Isipadu Rendah: Tuangan vakum acuan silikon sangat sesuai untuk menghasilkan bahagian POM dalam kuantiti yang kecil hingga sederhana, terutamanya apabila kaedah pembuatan tradisional akan menjimatkan kos untuk larian volum rendah.

Kelemahan POM Tuangan Vakum Acuan Silikon ialah:

1．Masa Utama: Proses pengeluaran, termasuk penciptaan acuan, pengawetan dan tuangan, boleh mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan. Ini mungkin tidak sesuai untuk projek dengan garis masa yang sangat ketat.
2．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon mempunyai jangka hayat yang terhad dan boleh haus dari semasa ke semasa, terutamanya apabila digunakan dengan resin yang mempunyai sifat mekanikal yang tinggi seperti POM. Penggantian acuan yang kerap mungkin diperlukan untuk pengeluaran besar.
3．Pemprosesan Pasca Diperlukan: Bahagian Cast POM mungkin memerlukan pemprosesan pasca, seperti pemangkasan, pengamplasan atau kemasan permukaan, untuk mencapai rupa yang diingini dan ketepatan dimensi.
4．Pengecutan Bahan: Resin POM boleh mengalami sedikit pengecutan semasa proses pengawetan, yang mungkin memerlukan pelarasan pada reka bentuk acuan untuk mengimbangi perubahan dimensi.
5．Kitar Semula Bahan Terhad: Lebihan atau bahan buangan yang dijana semasa tuangan vakum acuan silikon dengan POM biasanya tidak boleh dikitar semula untuk kegunaan masa hadapan.
6．Kos: Walaupun proses ini boleh menjimatkan kos untuk pengeluaran bahagian POM volum rendah, ia mungkin mempunyai kos seunit yang lebih tinggi berbanding kaedah pembuatan tradisional seperti pengacuan suntikan untuk pengeluaran yang lebih besar.

Ringkasnya, tuangan vakum acuan silikon dengan POM menawarkan kelebihan sifat mekanikal yang sangat baik, geseran rendah dan rintangan kimia. Walau bagaimanapun, ia datang dengan batasan seperti masa memimpin, haus acuan dan keperluan untuk pemprosesan pasca. Pertimbangan yang teliti terhadap keperluan dan bahan projek adalah penting apabila memilih kaedah ini untuk projek percetakan 3D menggunakan POM.

Teknologi Bahan Tuangan Vakum Acuan Silikon
Warna Asal Silikon Warna Putih/Hitam/Warna Tersuai
Ubah Bentuk Terma 50-70°C
Situasi Permukaan Sedikit Tanda Suntikan Dan Calar
Platform Pencetakan Saiz 900*650*450mm
Toleransi Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.3-0.5mm ~5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal
Kekerasan: Shore 30A, 40A, 50A, 60A, 70A, 80A, 90A
Ketebalan dinding diperlukan 0.8mm ke atas, bahagian besar mengikut lukisan 3D

Kelebihan Silikon ialah:

1．Elastomeric Properties : Getah silikon mempamerkan sifat elastomer yang sangat baik, termasuk fleksibiliti dan daya tahan. Ia sesuai untuk menghasilkan bahagian yang perlu lembut, lentur, dan boleh kembali kepada bentuk asalnya selepas ubah bentuk.
2．Kerintangan Kimia: Silikon tahan terhadap banyak bahan kimia, minyak dan pelarut, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada pelbagai bahan menjadi kebimbangan.
3．Pengeluaran Isipadu Rendah: Tuangan vakum acuan silikon sangat sesuai untuk menghasilkan kuantiti kecil hingga sederhana bahagian silikon fleksibel, terutamanya apabila kaedah pembuatan tradisional akan mahal kos untuk larian volum rendah.
4．Penyesuaian: Bahan silikon boleh diwarnakan, berpigmen atau dicampur untuk mencapai warna yang berbeza atau memenuhi keperluan estetik tertentu.

Kelemahan Silikon ialah:

1．Masa Lead: Proses pengeluaran, termasuk penciptaan acuan, pengawetan dan penuangan, boleh mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan. Ini mungkin tidak sesuai untuk projek dengan garis masa yang sangat ketat.
2．Acuan Haus dan Koyak: Acuan silikon mempunyai jangka hayat yang terhad dan boleh haus dari semasa ke semasa, terutamanya apabila digunakan dengan resin yang mempunyai bahan tambahan atau tetulang khas. Penggantian acuan yang kerap mungkin diperlukan untuk pengeluaran besar.
3．Pemprosesan Pasca Diperlukan: Bahagian silikon tuangan mungkin memerlukan pemprosesan pasca, seperti pemangkasan, pengamplasan atau kemasan permukaan, untuk mencapai rupa yang diingini dan ketepatan dimensi.
4．Pengecutan Bahan: Resin silikon boleh mengalami sedikit pengecutan semasa proses pengawetan, yang mungkin memerlukan pelarasan pada reka bentuk acuan untuk mengimbangi perubahan dimensi.
5．Kos: Walaupun proses ini boleh menjimatkan kos untuk pengeluaran bahagian silikon fleksibel volum rendah, ia mungkin mempunyai kos seunit yang lebih tinggi berbanding kaedah pembuatan tradisional seperti pengacuan suntikan untuk pengeluaran yang lebih besar.

Soalan Lazim pencetakan 3d tersuai

S: Bolehkah saya mencetak 3D objek tersuai atau diperibadikan?
J: Ya, percetakan 3D sangat bagus untuk mencipta objek tersuai atau diperibadikan, daripada prototaip kepada hadiah unik.

S: Apakah format fail yang diperlukan untuk pencetakan 3D?
J: Format fail yang paling biasa ialah STL , tetapi perkhidmatan mungkin menerima format lain juga, cth: STP, obj

S: Bagaimanakah saya boleh menghantar fail kepada anda?
A: Anda boleh menghantar keperluan anda melalui sembang Aliexpress atau mel ke jh-aliexpress@hotmail dot com.

S: Apakah teknologi yang anda sediakan?
J: Kami menyediakan pelbagai teknologi: teknologi SLA, SLS, SLM, MJF dan DLP, Pemutus Vakum Acuan Silikon, dan pemesinan CNC, perkhidmatan Laser Cut.

S: Apakah bahan yang boleh anda sediakan?
A: Kami membekalkan pelbagai bahan: Resin, Nilon, Nylon+gentian kaca, Lilin Merah, Aluminium, Keluli Tahan Karat, Aloi Titanium, Loyang, ABS, PP, PC, POM, Akrilik, PVC...

S: Berapa lama ambil untuk mencetak objek 3D?
J: Masa cetakan bergantung pada saiz, kerumitan, dan kelajuan pencetakan yang dipilih. Objek kecil mungkin mengambil masa beberapa jam, manakala yang besar dan kompleks boleh mengambil masa beberapa hari.

S: Adakah pasca pemprosesan diperlukan untuk bahagian bercetak 3D?
A: Ia bergantung kepada kemasan yang diingini. Pemprosesan pasca, seperti mengempelas, mengecat atau memasang, mungkin diperlukan untuk sesetengah aplikasi.

S: Adakah terdapat had saiz dalam perkhidmatan percetakan 3D?
J: Ya, setiap pencetak 3D mempunyai volum binaan tertentu, jadi mungkin terdapat had pada saiz objek yang boleh dicetak.

S: Adakah terdapat sebarang pertimbangan reka bentuk untuk percetakan 3D?
J: Ya, mereka bentuk untuk pencetakan 3D melibatkan pertimbangan seperti struktur sokongan, orientasi lapisan dan ketebalan dinding untuk memastikan pencetakan berjaya.

S: Apakah industri yang menggunakan perkhidmatan percetakan 3D?
J: Percetakan 3D digunakan dalam pelbagai industri, termasuk aeroangkasa, penjagaan kesihatan, automotif, seni bina dan barangan pengguna.