SLS nailon 11 parámetros
La tecnología SLS utiliza un láser para sinterizar (calentar y fusionar) material en polvo, capa por capa, para crear objetos sólidos en 3D. La impresora Fuse 1 es compatible con material Nylon 11 para impresión SLS.
Propiedades del nailon 11:
Resistencia química: El nailon 11 es conocido por su resistencia a los productos químicos, incluidos aceites y combustibles.
Resistencia al impacto: Ofrece buena resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para piezas funcionales.
Flexibilidad: El nailon 11 tiene cierto grado de flexibilidad, lo que puede resultar beneficioso para determinadas aplicaciones.
Baja absorción de agua: en comparación con otros nailon, el nailon 11 tiene una absorción de agua relativamente baja.
Aplicaciones:
Creación de prototipos: se pueden crear prototipos funcionales para probar la forma, el ajuste y la función.
Piezas de uso final: Las piezas SLS Nylon 11 se pueden utilizar directamente en los productos finales.
Automotriz y aeroespacial: muchos componentes de estas industrias se benefician de las propiedades del Nylon 11.
Médico: algunos dispositivos médicos se pueden imprimir en 3D utilizando SLS Nylon 11.
Plantillas y accesorios: herramientas, plantillas y accesorios personalizados para procesos de fabricación.
| Tecnología | SLS |
| Material | nailon n 11 |
| Colores originales | Gris/Tinte Negro |
| Deformación térmica | 160-180°C |
| Dureza | 83D |
| Situación de la superficie | Granular áspero |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 300*159*159mm |
| Módulo de flexión | 1,4 Gpa (ASTM D790 ) |
| Fuerza flexible | 55 MPa (ASTM D790) |
| Módulo de tracción | 1,6 Gpa (ASTM D638 ) |
| Resistencia a la tracción | 49 MPa (ASTM D638) |
| Elongación de rotura | 40 % (ASTM D638) |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | 71 j/m (ASTM D256) |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,25-0,35 mm ~ 3,5 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Montaje, Tuercas de cobre empotradas , Rosca macho, Pulido físico, suavizado con vapor, pintura, galvanoplastia, serigrafía, Impresión por transferencia de agua, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 1 mm arriba, piezas grandes según dibujos 3D |
Las ventajas de SLS Nylon 11 son:
1, Resistencia a la tracción: El nailon 11 presenta una buena resistencia a la tracción, lo que lo hace adecuado para piezas que necesitan soportar cargas o tensiones elevadas.
2, Resistencia al impacto: Tiene una excelente resistencia al impacto, lo cual es beneficioso para piezas que pueden experimentar fuerzas o impactos repentinos.
3, Resistencia a la abrasión: El nailon 11 es resistente a la abrasión, lo que lo hace adecuado para piezas que estarán sujetas a desgaste con el tiempo.
4, Resistencia a los productos químicos: El nailon 11 es resistente a una variedad de productos químicos, incluidos aceites, grasas y combustibles. Esto lo hace ideal para aplicaciones donde la exposición a productos químicos es una preocupación.
5, Flexibilidad moderada: El nailon 11 tiene un grado de flexibilidad que puede resultar ventajoso para piezas que necesitan doblarse o flexionarse sin romperse. Esta propiedad permite la creación de piezas funcionales y flexibles.
6, Naturaleza hidrofóbica: el nailon 11 tiene una absorción de agua relativamente baja en comparación con otros materiales de nailon. Esto significa que conserva sus propiedades mecánicas incluso cuando se expone a la humedad, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde la resistencia al agua es importante.
7, resistencia al calor moderada: el nailon 11 puede soportar temperaturas moderadas sin deformarse ni perder sus propiedades mecánicas. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde las piezas pueden estar expuestas al calor.
8, amplia gama de aplicaciones: SLS Nylon 11 es versátil y se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Estos incluyen productos automotrices, aeroespaciales, médicos, de consumo y más.
9, Geometrías complejas: la tecnología SLS permite la creación de geometrías complejas sin necesidad de estructuras de soporte. Esto significa que los diseñadores pueden crear piezas complejas, ligeras y optimizadas.
10, Producción por lotes: SLS permite la impresión simultánea de múltiples piezas dentro del volumen de construcción, lo que lo hace eficiente para la producción por lotes.
11, Piezas personalizadas: SLS Nylon 11 permite la producción de piezas personalizadas con propiedades específicas adaptadas a los requisitos de la aplicación.
12, Uso directo: Las piezas SLS Nylon 11 a menudo se pueden usar directamente como piezas de uso final sin necesidad de procesamiento, pintura o acabado adicional.
Estas ventajas hacen de SLS Nylon 11 una opción popular para una amplia gama de aplicaciones industriales, desde la creación de prototipos hasta la producción para el uso final. Sin embargo, es esencial considerar los requisitos específicos de su proyecto para garantizar que SLS Nylon 11 se alinee con sus necesidades en términos de propiedades mecánicas, resistencia química, flexibilidad y otros factores.
Las desventajas del SLS Nylon 11 son:
1. Costo del material: el polvo de nailon 11 puede ser más costoso en comparación con otros materiales de impresión 3D.
2, Eliminación del polvo: Después de la impresión, las piezas deben retirarse con cuidado del polvo no sinterizado. Este proceso puede llevar mucho tiempo y requerir equipo adicional.
3, Acabado de la superficie: Las piezas SLS Nylon 11 pueden tener un acabado de superficie ligeramente rugoso fuera de la impresora. Dependiendo de la aplicación, puede ser necesario un posprocesamiento, como lijado o granallado, para obtener un acabado más suave.
4, Variabilidad del color: El nailon 11 normalmente viene en una gama limitada de colores, a menudo naturales. Si la personalización del color es importante para su aplicación, es posible que se requieran pasos adicionales, como pintar.
5, Contracción: El nailon 11 puede experimentar cierto grado de contracción durante el proceso de impresión, lo que afecta la precisión dimensional de la pieza final. Las consideraciones de diseño deben tener en cuenta esta contracción.
6, Deformación: Al igual que otros termoplásticos, el Nylon 11 puede deformarse o distorsionarse durante la impresión si no se toman las medidas de enfriamiento adecuadas.
7, Líneas de capas visibles: las impresiones SLS pueden exhibir líneas de capas visibles, especialmente en superficies que no están orientadas de manera óptima. Esto puede requerir un posprocesamiento adicional para lograr una apariencia más suave.
8, Detalle fino: si bien SLS es capaz de producir diseños complejos, los detalles extremadamente finos pueden no ser tan nítidos en comparación con otros métodos de impresión 3D como SLA (estereolitografía).
9, Limitaciones del volumen de construcción: el tamaño de las piezas que se pueden producir en una impresora SLS como la Formlabs Fuse 1 está limitado por el volumen de construcción. Es posible que sea necesario imprimir piezas grandes en secciones y ensamblarlas más tarde.
10, Selección limitada de materiales: Si bien el nailon 11 tiene muchas ventajas, puede que no sea la opción ideal para todas las aplicaciones. Otros materiales podrían ofrecer mejores propiedades para requisitos específicos, como la flexibilidad.
Estas desventajas resaltan la importancia de considerar los requisitos específicos de su proyecto al elegir un material y una tecnología de impresión 3D. A pesar de estos inconvenientes, SLS Nylon 11 sigue siendo una opción valiosa para una amplia gama de aplicaciones industriales debido a su resistencia, durabilidad, resistencia química y versatilidad.