Parámetros de aleación de titanio SLM
La aleación de titanio SLM es un material metálico compuesto principalmente de titanio (Ti) con la adición de otros elementos como aluminio (Al) y vanadio (V) para mejorar sus propiedades mecánicas. Es conocido por su excelente combinación de resistencia, propiedades livianas y biocompatibilidad. El proceso SLM implica el uso de un láser de alta potencia para fundir y fusionar selectivamente capas de aleación de titanio en polvo, construyendo un objeto 3D capa por capa.
Este material se usa comúnmente en las industrias aeroespacial, médica y de ingeniería para producir componentes livianos pero resistentes, como piezas de aviones, implantes médicos, prótesis personalizadas y componentes automotrices. La aleación de titanio SLM se valora por su rendimiento mecánico, resistencia a la corrosión e idoneidad para aplicaciones donde el equilibrio entre resistencia y biocompatibilidad es crucial.
| Tecnología | SLM |
| Material | Aleación de titanio |
| Colores originales | Gris |
| Deformación térmica | 150-200°C |
| Dureza | 32-36 HRC |
| Situación de la superficie | Granular áspero |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 400*300*400mm |
| Módulo de elasticidad | 110-120 Gpa |
| Fuerza de producción | 900-950 MPa |
| Resistencia a la tracción | 1000-1050 MPa |
| Elongación de rotura | 6-12% |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,2 y 0,3 mm ~ 3,5 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Pulido físico, Mecanizado CNC, Tratamiento térmico, Pintura, Galvanoplastia, Serigrafía, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 1 mm por encima |
Las ventajas de la aleación de titanio SLM son:
1. Alta relación resistencia-peso: el titanio es una aleación de titanio conocida por su resistencia excepcional y al mismo tiempo es relativamente liviana, lo que la hace ideal para aplicaciones donde tanto la resistencia como el peso son factores críticos.
2.Excelente resistencia a la corrosión: las aleaciones de titanio poseen una excelente resistencia a la corrosión, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en entornos agresivos como las industrias marina, aeroespacial y química.
3.Biocompatibilidad: las aleaciones de titanio son biocompatibles, lo que las hace ampliamente utilizadas en implantes y dispositivos médicos donde pueden interactuar de forma segura con el cuerpo humano.
4.Resistencia a altas temperaturas: El titanio puede soportar temperaturas elevadas, conservando su resistencia e integridad estructural incluso a altas temperaturas de funcionamiento, lo que lo hace adecuado para aplicaciones expuestas al calor.
5.Propiedades excepcionales del material: el titanio ofrece buenas propiedades mecánicas, incluida una alta resistencia a la tracción, resistencia a la fatiga y tenacidad a la fractura, lo que permite la producción de piezas duraderas y confiables.
Las desventajas de la aleación de titanio SLM son:
1.Costo: La aleación de titanio SLM puede ser costosa en comparación con otros materiales y procesos de fabricación debido al costo del titanio y la avanzada tecnología SLM requerida para el procesamiento.
2.Sensibilidad del material: El titanio es sensible a la exposición al oxígeno y al nitrógeno durante el proceso de impresión, lo que puede afectar las propiedades del material, lo que hace que el control preciso del entorno de impresión sea crucial.
3.Acabado superficial: Las piezas de titanio producidas por SLM pueden tener un acabado superficial más rugoso en comparación con las piezas mecanizadas tradicionalmente, lo que requiere un posprocesamiento adicional para obtener una superficie más lisa si es necesario.
4.Alta temperatura de fusión: El titanio tiene un alto punto de fusión, lo que requiere fuentes láser especializadas y de alta energía para una fusión efectiva durante el proceso SLM, lo que puede aumentar el consumo general de energía y los costos operativos.