Parámetros de aluminio SLM
El aluminio SLM es conocido por su excelente combinación de resistencia, propiedades livianas y buena resistencia a la corrosión. El proceso SLM implica el uso de un láser de alta potencia para fundir y fusionar selectivamente capas de metal de aluminio en polvo, construyendo un objeto 3D capa por capa.
Este material se usa comúnmente en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y de ingeniería para producir componentes livianos y resistentes, como soportes, disipadores de calor, carcasas y prototipos. Ofrece alta precisión y la capacidad de crear geometrías complejas que serían difíciles de fabricar utilizando métodos tradicionales. El aluminio SLM es valorado por su rendimiento mecánico, durabilidad e idoneidad para aplicaciones de ingeniería exigentes.
| Tecnología | SLM |
| Material | Aluminio |
| Colores originales | Gris |
| Deformación térmica | 150-180°C |
| Dureza | 110-120 HBW |
| Situación de la superficie | Granular áspero |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 400*300*400mm |
| Módulo de elasticidad | 60-75 Gpa |
| Fuerza de producción | 170-220 MPa |
| Resistencia a la tracción | 300-400MPa |
| Elongación de rotura | 6-12% |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,2 y 0,3 mm ~ 3,5 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Pulido físico, Mecanizado CNC, Tratamiento térmico, Pintura, Hilo de encintado, Galvanoplastia, Serigrafía, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 1 mm por encima |
Las ventajas de SLM Aluminio son:
1. Alta relación resistencia-peso: SLM Aluminio AiSi10Mg ofrece excelente resistencia y durabilidad sin dejar de ser liviano, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es fundamental sin comprometer la integridad estructural.
2.Geometrías complejas: la tecnología SLM permite la producción de geometrías intrincadas y complejas con precisión, lo que permite el diseño de piezas altamente personalizadas y optimizadas para aplicaciones específicas.
3.Rendimiento del material: la composición de la aleación proporciona buenas propiedades mecánicas, incluida alta resistencia a la tracción, tenacidad y resistencia al desgaste, lo que mejora su usabilidad en aplicaciones de ingeniería exigentes.
4.Conductividad térmica mejorada: el aluminio es conocido por su excelente conductividad térmica, y SLM Aluminio AiSi10Mg hereda esta propiedad, lo que lo hace adecuado para piezas expuestas a estrés térmico o que requieren una disipación de calor eficiente.
5.Prototipado y producción rápidos: SLM ofrece ciclos de producción y creación de prototipos rápidos, lo que permite un desarrollo de productos más rápido y plazos de entrega más cortos, lo que lo hace eficiente tanto para la creación de prototipos como para la fabricación de volumen bajo a medio.
6.Eficiencia del material: SLM utiliza polvo de aluminio de manera eficiente durante el proceso de impresión, minimizando el desperdicio de material y contribuyendo a la rentabilidad a largo plazo.
Las desventajas del Aluminio SLM son:
1. Rugosidad de la superficie: las piezas de aluminio impresas con SLM pueden tener un acabado superficial más rugoso en comparación con los métodos de mecanizado tradicionales, lo que requiere un posprocesamiento adicional para lograr una superficie más suave.
2.Propiedades anisotrópicas: las piezas de aluminio producidas por SLM pueden exhibir propiedades mecánicas anisotrópicas, lo que significa que pueden tener diferentes resistencias y características en diferentes direcciones debido al proceso de impresión capa por capa.
3.Homogeneidad del material: Lograr propiedades uniformes del material en toda la pieza impresa puede ser un desafío, lo que afecta su integridad mecánica y consistencia.
4.Esfuerzos residuales: el proceso SLM puede introducir tensiones residuales dentro de la pieza de aluminio impresa, afectando su estabilidad estructural y potencialmente provocando deformaciones o deformaciones.