Parámetros de nailon de fibra de vidrio MJF
MJF significa Multi Jet Fusion, que es una tecnología de impresión 3D desarrollada por HP (Hewlett-Packard). Esta tecnología se utiliza para producir piezas y productos con diversos materiales, incluidos los plásticos.
El nailon de fibra de vidrio MJF se refiere a un tipo específico de material utilizado en el proceso de impresión 3D Multi Jet Fusion. Es un material a base de nailon reforzado con fibras de vidrio. La adición de fibras de vidrio al material de nailon mejora su resistencia, rigidez y resistencia al calor en comparación con el nailon estándar.
| Tecnología | mjf |
| Material | 40% fibra de vidrio + nailon |
| Colores originales | Gris /Pintura Negra |
| Deformación térmica | 120-150°C(ASTMD3418) |
| Dureza | 75-85D |
| Situación de la superficie | Granular áspero |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 380*380*280mm |
| Módulo de flexión | 2400-2700 MPa (ASTM D790) |
| Fuerza flexible | 55-65 MPa (ASTM D790) |
| Módulo de tracción | 2500 - 2700 MPa (ASTM D638) |
| Resistencia a la tracción | 30-35 MPa (ASTM D638) |
| Elongación de rotura | 5-11 % (ASTM D638) |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | 3 kJ/m (ASTM D256) |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,25-0,35 mm ~ 3,5 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Montaje, Tuercas de cobre empotradas , Rosca macho, Pulido físico, suavizado con vapor, pintura, galvanoplastia, serigrafía, Impresión por transferencia de agua, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 1 mm por encima |
Las ventajas del Nylon de Fibra de Vidrio MJF son:
1, Resistencia: Una de las principales ventajas del nailon de fibra de vidrio MJF es su mayor resistencia. La adición de fibras de vidrio mejora significativamente la resistencia a la tracción del material, haciéndolo más duradero y capaz de soportar cargas más elevadas. Esta resistencia es crucial para piezas que necesitan soportar tensiones mecánicas o impactos.
2, Rigidez: las fibras de vidrio también contribuyen a aumentar la rigidez. Esto significa que las piezas fabricadas con nailon de fibra de vidrio MJF tienen menos probabilidades de flexionarse o deformarse bajo carga. Una mayor rigidez es beneficiosa para piezas que requieren estabilidad dimensional e integridad estructural.
3, Resistencia al calor: El nailon de fibra de vidrio tiene una mejor resistencia al calor en comparación con el nailon estándar. Esta propiedad lo hace adecuado para aplicaciones donde las piezas pueden estar expuestas a temperaturas elevadas. Puede soportar el calor sin deformarse ni perder sus propiedades mecánicas, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices, aeroespaciales e industriales.
4, Peso ligero: A pesar de su mayor resistencia y rigidez, el nailon de fibra de vidrio MJF sigue siendo relativamente liviano. Esto resulta ventajoso para aplicaciones en las que la reducción de peso es importante, como en las industrias automovilística y aeroespacial. La naturaleza liviana del material también puede contribuir a la eficiencia del combustible y al rendimiento general.
5, Precisión dimensional: La tecnología MJF en sí ofrece una excelente precisión dimensional y detalles finos. Cuando se combina con nailon de fibra de vidrio, se obtienen piezas con dimensiones precisas y características complejas. Esto es crucial para aplicaciones donde se requieren tolerancias estrictas.
6, Acabado de superficie lisa: Las piezas impresas con nailon de fibra de vidrio MJF suelen tener un acabado de superficie suave nada más salir de la impresora. Esto elimina la necesidad de un posprocesamiento extenso, lo que ahorra tiempo y esfuerzo. El acabado liso también mejora la estética de las piezas.
7, Resistencia química: El nailon de fibra de vidrio tiene buena resistencia química, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos donde la exposición a productos químicos o solventes es una preocupación. Puede soportar una variedad de productos químicos sin degradarse, ampliando su gama de aplicaciones.
8, Deformación reducida: la adición de fibras de vidrio ayuda a reducir la deformación durante el proceso de impresión y después de imprimir la pieza. Esto es beneficioso para mantener la precisión dimensional y prevenir problemas que pueden surgir debido a deformaciones, como un mal ajuste en los ensamblajes.
En general, las ventajas del nailon de fibra de vidrio MJF lo convierten en un material versátil y confiable para una amplia gama de aplicaciones, desde la creación de prototipos hasta piezas de uso final en industrias exigentes. Combina los beneficios de resistencia, rigidez, resistencia al calor, peso ligero, precisión dimensional, acabado superficial liso y resistencia química, lo que lo convierte en una opción popular para diversas necesidades de ingeniería y fabricación.
Las desventajas del nailon de fibra de vidrio MJF son:
1, Costo: El nailon de fibra de vidrio MJF puede ser más costoso que el nailon estándar u otros materiales de impresión 3D debido al refuerzo de fibra de vidrio agregado. El costo de los materiales y el proceso de impresión en sí puede ser mayor, particularmente para piezas más grandes o más complejas.
2, Opciones de color limitadas: La disponibilidad de colores para el nailon de fibra de vidrio MJF puede ser más limitada en comparación con el nailon estándar u otros materiales. Esto puede restringir las opciones estéticas de las piezas, especialmente si se requieren colores específicos con fines de marca o identificación.
3. Mayor tiempo de impresión: la adición de fibras de vidrio puede aumentar el tiempo de impresión de las piezas en comparación con el nailon estándar u otros materiales. Esto se debe a que es posible que la impresora necesite ajustar las velocidades y temperaturas de impresión para adaptarse al refuerzo de fibra de vidrio. Los tiempos de impresión más prolongados pueden afectar los programas de producción, especialmente para piezas más grandes o más complejas.
4, Adhesión de capa reducida: en algunos casos, la presencia de fibras de vidrio puede provocar una adherencia de capa reducida en la pieza impresa. Esto puede dar como resultado una unión ligeramente más débil entre las capas, lo que podría afectar la resistencia general de la pieza. La optimización de los parámetros de impresión y la orientación de la pieza puede ayudar a mitigar este problema.
5, Fragilidad: Si bien las fibras de vidrio aumentan la resistencia y rigidez del material, también pueden hacerlo más quebradizo en comparación con el nailon estándar. Las piezas fabricadas con nailon de fibra de vidrio MJF pueden ser menos dúctiles, lo que significa que son más propensas a fracturarse o romperse bajo un impacto o tensión repentina.
6, Limitaciones de diseño: la presencia de fibras de vidrio puede afectar el diseño de las piezas. Ciertas características, como esquinas afiladas o paredes delgadas, pueden ser más propensas a romperse debido a la fragilidad del material. Es posible que los diseñadores deban considerar estas limitaciones al crear piezas para nailon de fibra de vidrio MJF.
7, Desafíos del posprocesamiento: si bien la tecnología MJF produce piezas con un acabado superficial liso, el posprocesamiento puede ser un desafío para el nailon de fibra de vidrio MJF. Los procesos de lijado o acabado pueden resultar más difíciles debido a la naturaleza abrasiva de las fibras de vidrio. Es posible que se requieran equipos o técnicas especializados para el posprocesamiento.
8, Manipulación de materiales: El nailon de fibra de vidrio puede ser más difícil de manejar que el nailon estándar debido a la presencia de fibras de vidrio. Se debe tener cuidado durante la impresión, manipulación y posprocesamiento para evitar la irritación de la piel por las fibras. Es posible que sean necesarias precauciones de seguridad, como el uso de guantes y ropa protectora.
Es importante sopesar estas desventajas con los requisitos específicos de su proyecto o aplicación. Si bien el nailon de fibra de vidrio MJF ofrece excelente resistencia, rigidez, resistencia al calor y otros beneficios, es posible que no sea adecuado para todas las situaciones. Comprender estos posibles inconvenientes puede ayudar a tomar decisiones informadas sobre la selección de materiales para proyectos de impresión 3D.