FDM ABS se refiere al uso de material ABS en el proceso de impresión 3D FDM. FDM es una popular tecnología de impresión 3D en la que un filamento termoplástico, como el ABS, se funde y se extruye capa por capa para crear un objeto tridimensional.
El ABS es un termoplástico común conocido por su resistencia, durabilidad y resistencia al calor y al impacto. En la impresión 3D, el ABS se utiliza a menudo para crear prototipos funcionales, piezas mecánicas y productos de uso final. El proceso FDM con ABS implica calentar el filamento hasta su punto de fusión, extruirlo a través de una boquilla y construir el objeto capa por capa. El ABS es apreciado por su versatilidad, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones de impresión 3D.
| Tecnología | MDF |
| Material | abdominales |
| Colores originales | Blanco negro |
| Deformación térmica | 70-90 °C (ASTM D648) |
| Dureza | 84D (ASTM D 2240) |
| Situación de la superficie | Borrar líneas de capa y rayones |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 1000*610*610 milímetros |
| Módulo de flexión | 1,9-2,3 Gpa (ASTM D 790) |
| Fuerza flexible | 50-60 Mpa (ASTM D 790) |
| Módulo de tracción | 2-2,5 GPa (ASTM D 638) |
| Resistencia a la tracción | 30-35 MPa (ASTM D 638) |
| Elongación de rotura | 1,8-8,5 % (ASTM D 638) |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | 35-101 j/m (ASTM D 256) |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,3 y 0,35 mm ~ 4 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Tuercas de cobre insertadas, Montaje, Pulido físico, Pintura, Galvanoplastia, Serigrafía, Impresión por transferencia de agua, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 0,8 mm arriba, piezas grandes según dibujos 3D |
Las ventajas del FDM ABS son:
1, Resistencia y durabilidad: El ABS es conocido por su buena resistencia, tenacidad y resistencia al impacto, lo que lo hace adecuado para prototipos funcionales y piezas de uso final.
2, Versatilidad: El ABS se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones debido a sus propiedades equilibradas, lo que lo hace adecuado para diversas industrias, incluidas la automoción, la electrónica, los bienes de consumo y más.
3, Facilidad de impresión: El ABS es relativamente fácil de imprimir utilizando la tecnología FDM, con buena adherencia entre capas, lo que lo convierte en una opción popular para la impresión 3D.
4, Postprocesamiento: El ABS es receptivo a técnicas de posprocesamiento como lijado, pintura y alisado con vapor de acetona, lo que permite mejorar el acabado y la estética de la superficie.
5. Resistencia a la temperatura: el ABS puede soportar un amplio rango de temperaturas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones expuestas a diferentes condiciones ambientales.
6, Resistencia química: El ABS muestra buena resistencia a muchos productos químicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones donde se espera exposición a productos químicos.
7. Rentable: el filamento ABS suele ser asequible y está ampliamente disponible, lo que lo convierte en una opción rentable para la impresión 3D.
Las desventajas del FDM ABS son:
1, propenso a deformarse: el ABS tiene tendencia a deformarse, especialmente durante el enfriamiento, lo que genera posibles problemas con la adhesión de la plataforma de impresión y la deformación de las esquinas de la pieza impresa.
2. Requiere un entorno de impresión controlado: el ABS es sensible a las fluctuaciones de temperatura durante la impresión. A menudo requiere una plataforma de construcción calentada y una cámara de impresión cerrada para minimizar la deformación y mejorar la calidad de impresión.
3, Fragilidad: Si bien el ABS es duro y resistente a los impactos, puede ser relativamente quebradizo en comparación con otros materiales como el nailon o el policarbonato.
4, Problemas de adhesión de capas: en algunos casos, el ABS puede experimentar desafíos con la adhesión de capas, lo que resulta en piezas más débiles.
5, No apto para alimentos en su forma cruda: El ABS no se considera seguro para los alimentos en su forma cruda, lo que lo hace menos adecuado para aplicaciones que involucran contacto directo con alimentos sin un posprocesamiento o recubrimientos adecuados.