Parámetros de cera roja DLP
La impresión 3D DLP Red Wax es un proceso de impresión 3D que utiliza un proyector de luz digital para curar selectivamente capas de una resina de fotopolímero similar a la cera de color rojo. La resina se expone a la luz ultravioleta capa por capa, solidificándola para crear un objeto tridimensional. La apariencia de "cera roja" se refiere al color de la resina de fotopolímero, que imita el aspecto de la cera tradicional utilizada en la fundición y modelado de joyería.
Esta tecnología se usa comúnmente en el diseño y fabricación de joyas porque permite la creación de patrones de cera intrincados y muy detallados para fundir piezas de joyería. El color rojo ayuda a visualizar el modelo de cera final y, a menudo, se elige por su contraste con los materiales de fundición blancos o transparentes utilizados en la industria de la joyería. La impresión 3D DLP Red Wax es valorada por su precisión y capacidad para producir diseños de joyería complejos y delicados de manera eficiente.
| Tecnología | DLP |
| Material | cera roja |
| Colores originales | Rojo naranja |
| Deformación térmica | 52-70°C |
| Dureza | 70D |
| Situación de la superficie | Liso |
| Tamaño de la plataforma de impresión | 198*108*200mm |
| Módulo de flexión | 442 MPa |
| Fuerza flexible | 12,6 MPa |
| Elongación de rotura | 10-13% |
| Resistencia al impacto con muescas Izod | 15,6 j/m |
| Tolerancia | La precisión local del producto está entre 0,1 y 0,15 mm ~ 2 ‰, mientras que la precisión general es difícil de controlar |
| Proceso después de | Pulido físico, pintura, galvanoplastia, serigrafía, Impresión por transferencia de agua, Recubrimiento |
| Espesor de pared requerido | 0,5 mm por encima |
Las ventajas de la cera roja DLP son:
1.Apariencia realista: la cera roja DLP replica las características visuales de la cera, lo que la hace ideal para aplicaciones de joyería, diseño de figuras y fundición donde se desea una estética de cera tradicional.
2.Acabado superficial liso: la cera roja puede producir piezas intrincadas y detalladas con un acabado superficial liso, logrando detalles finos y geometrías complejas con precisión.
3.Fácil fundición: la cera roja está diseñada para procesos de fundición a la cera perdida, lo que permite una fundición precisa y de alta calidad con un mínimo de residuos y cenizas después del quemado.
4.Alta precisión: la tecnología DLP permite una alta precisión y exactitud, lo que garantiza que los modelos de cera coincidan estrechamente con el diseño previsto, lo que es fundamental para aplicaciones dentales y de joyería.
5.No es necesario tallar: a diferencia del tallado en cera tradicional, la cera roja DLP elimina la necesidad de esculpir manualmente, ahorrando tiempo y esfuerzo en el proceso de diseño y producción.
6. Rentable: la cera roja DLP puede ser una solución rentable para crear patrones de cera complejos para fundición a la cera perdida, particularmente para producción a pequeña escala o diseños de joyería personalizados.
7.Consistencia y reproducibilidad: la tecnología DLP permite resultados consistentes y reproducibles, asegurando una calidad y precisión uniformes en múltiples modelos de cera.
Las desventajas de la cera roja DLP son:
1.Limitación del material: La cera roja DLP está especializada para determinadas aplicaciones, principalmente en joyería, componentes electrónicos, figuras y otras piezas con mayor detalle.
2.Fragilidad: la cera roja puede ser relativamente quebradiza, lo que la hace vulnerable a roturas o daños durante la manipulación o el envío, lo que requiere una manipulación cuidadosa.
3.Sensibilidad al calor: la cera roja puede ablandarse o deformarse a temperaturas elevadas, lo que restringe su uso en aplicaciones que implican exposición al calor o la luz solar directa.
4. Opciones de color limitadas: como sugiere el nombre, la cera roja generalmente ofrece un color específico, que puede no ser adecuado para todas las preferencias artísticas o de diseño.
5.Costo del material: la cera roja DLP puede ser más cara en comparación con los materiales de impresión estándar, lo que afecta el costo general de los proyectos de impresión 3D que utilizan este material.