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Multi-Materialien

Sla Standard weißes Harz
Sla Standard schwarzes Harz
Sla zähes Harz
Sla Hoch temperatur harz
Sla durchscheinen des Harz
Sla klares Harz
Sls nylon
Sls glas filber nylon
Sls tpu
Mjf nylon pa12 (grau/schwarz)
Dlp rotes wachs
Slm aluminium
Slm edelstahl
Slm Titan legierung
Fdm abs

Über 3D-Druck

Was ist 3D-Druck?

Der 3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, ist ein Herstellungs prozess, bei dem drei dimensionale Objekte durch Hinzufügen von Material Schicht für Schicht erzeugt werden. Im Gegensatz zu herkömmlichen subtraktiven Herstellungs methoden, bei denen Material aus einem festen Block geschnitten oder geformt wird, baut der 3D-Druck Objekte Schicht für Schicht von unten nach oben auf. Diese Technologie ermöglicht die Erstellung komplexer und komplizierter Formen, die mit traditionellen Herstellungs techniken schwierig oder unmöglich herzustellen wären.

Standard weißes Harz

Sla Standard weißes Harz ist eine Art von 3D-Druckmaterial für den Einsatz in Sla 3D-Druckern. Seine primäre und einfache Funktion ist seine Farbe-es ist weiß. Dieses Harz zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, hoch auflösende 3D-Drucke mit einer glatten und gleichmäßigen weißen Oberfläche herzustellen. Die neutrale weiße Farbe bietet eine leere Leinwand, die leicht lackiert oder fertig gestellt werden kann, um bestimmte Farben oder Erscheinung bilder zu erzielen, wodurch sie für verschiedene Anwendungen, einschl ießlich Prototyping, Modellierung und künstlerische Kreationen, vielseitig einsetzbar ist.

Feure:

Technologie sla
Material Standard harz
Ursprüngliche farbe weiß
Thermische Verformung 40-50 °c
Härte 84d (astm d 2240)
Oberflächen situation leichte Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 600*600*400mm, 800*800*550mm, 1400*700*500mm
Biege modul 2600-2700 mpa (astm d)
Biege festigkeit 72-78 mpa (astm d 790)
Zug modul 2200-2500 mpa (astm d)
Zug festigkeit 75-85 mpa (astm d 638)
Bruchdehnung 11-638 (astm d 16%)
Schlag festigkeit gekerbt izod 55-70 j/m (astm d 256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess-Montage, eingelassene Kupfer muttern, physikalisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die Vorteile von Sla-Standard harz sind:
1, glatte Oberfläche: Sla weißes Harz produziert Teile mit einer glatten Oberfläche, die minimale Nach bearbeitung für ein attraktives Aussehen erfordert.
2, hohe Detail: ermöglicht komplizierte und detaillierte Designs, so dass es ideal für Projekte, die Präzision und feine Funktionen erfordern.
3, vielseitige Nach bearbeitung: einfach zu malen, färben oder zu beschichten, bietet Flexibilität bei der Erreichung der gewünschten Ästhetik.
4, Design-Validierung: aus gezeichnet für Prototyping und Design Validierung aufgrund seiner Fähigkeit, komplizierte Designs genau zu präsentieren.
5, schnelle Photo polymer isation: schnelle Aushärtung während des Druckprozesses, Gewährleistung einer effizienten und rechtzeitigen Produktion von Teilen.

Die Nachteile von Sla-Standard harz sind:
1, Sprödigkeit: Standard Sla Harz kann relativ spröde sein, so dass es weniger geeignet für Teile, die hohe Schlag festigkeit erfordern.
2, begrenzte Haltbarkeit: Es kann einer längeren Exposition gegenüber Außen-oder rauen Umgebungen nicht standhalten und die Langzeit beständigkeit beeinträchtigen.
3, Materiale igen schaften: Die Eigenschaften von Standard-Sla-Harz können variieren, und es können spezifische Eigenschaften fehlen, die für bestimmte Anwendungen benötigt werden.
4, UV-Empfindlichkeit: Sla-Harz kann gegenüber UV-Licht empfindlich sein, was möglicher weise zu einer Verschlechterung oder Farb veränderungen im Laufe der Zeit führt, wenn es Sonnenlicht ausgesetzt wird.
5, Nach härtung sanford rungen: Nach dem Drucken werden häufig zusätzliche Aushärtung schritte benötigt, um optimale Materiale igen schaften zu erzielen und dem Druckprozess Zeit und Mühe zu verleihen.

Standard schwarzes Harz

Sla Standard Black Resin ist eine Art 3D-Druckmaterial für den Einsatz in Sla 3D-Druckern. Seine einfache Eigenschaft ist seine Farbe-es ist schwarz. Dieses Harz zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, hoch auflösende 3D-Drucke mit einer glatten und gleichmäßigen schwarzen Oberfläche herzustellen. Die schwarze Farbe bietet ein attraktives und optisch ansprechendes Erscheinung sbild und eignet sich für Anwendungen, bei denen ein dunkles oder schwarzes Finish gewünscht wird, z. B. für funktionale Prototypen, Konsumgüter und kreative Projekte.

Funktion

Technologie sla
Material Standard harz
Ursprüngliche farbe schwarz
Thermische Verformung 40-50 °c
Härte 83-84d (astm d2240)
Oberflächen situation leichte Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 600*600*400mm
Biege modul 1700-2100 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 62-75 mpa (astm d790)
Zug modul 2200-2300 mpa (astm d638)
Zug festigkeit 45-50mpa (astm d638)
Bruchdehnung 17-100% (astm d638)
Schlag festigkeit eingekerbt izod 35-48 j/m (astm d256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess-Montage, eingelassene Kupfer muttern, physikalisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die Vorteile von Sla-Standard harz sind:
1, glatte Oberfläche: Sla schwarz Harz produziert Teile mit einer glatten Oberfläche, die minimale Nach bearbeitung für ein attraktives Aussehen erfordert.
2, hohe Detail: ermöglicht komplizierte und detaillierte Designs, so dass es ideal für Projekte, die Präzision und feine Funktionen erfordern.
3, vielseitige Nach bearbeitung: einfach zu malen, färben oder zu beschichten, bietet Flexibilität bei der Erreichung der gewünschten Ästhetik.
4, Design-Validierung: aus gezeichnet für Prototyping und Design Validierung aufgrund seiner Fähigkeit, komplizierte Designs genau zu präsentieren.
5, schnelle Photo polymer isation: schnelle Aushärtung während des Druckprozesses, Gewährleistung einer effizienten und rechtzeitigen Produktion von Teilen.

Die Nachteile von Sla-Standard harz sind:
1, Sprödigkeit: Standard Sla Harz kann relativ spröde sein, so dass es weniger geeignet für Teile, die hohe Schlag festigkeit erfordern.
2, begrenzte Haltbarkeit: Es kann einer längeren Exposition gegenüber Außen-oder rauen Umgebungen nicht standhalten und die Langzeit beständigkeit beeinträchtigen.
3, Materiale igen schaften: Die Eigenschaften von Standard-Sla-Harz können variieren, und es können spezifische Eigenschaften fehlen, die für bestimmte Anwendungen benötigt werden.
4, UV-Empfindlichkeit: Sla-Harz kann gegenüber UV-Licht empfindlich sein, was möglicher weise zu einer Verschlechterung oder Farb veränderungen im Laufe der Zeit führt, wenn es Sonnenlicht ausgesetzt wird.
5, Nach härtung sanford rungen: Nach dem Drucken werden häufig zusätzliche Aushärtung schritte benötigt, um optimale Materiale igen schaften zu erzielen und dem Druckprozess Zeit und Mühe zu verleihen.

Zähes Harz

Sla robustes Harz ist eine Art 3D-Druckmaterial, das für den Einsatz in Sla 3D-Druckern entwickelt wurde. Seine einfache Eigenschaft ist seine verbesserte mechanische Eigenschaften, vor allem Zähigkeit. Hier ist eine kurze Beschreibung der wichtigsten Merkmale von Sla harten Harz:
Verbesserte mechanische Festigkeit: Sla zähes Harz ist so formuliert, dass es verbesserte mechanische Eigenschaften aufweist, insbesondere in Bezug auf Zähigkeit und Schlag festigkeit. Dies bedeutet, dass 3D-Drucke, die mit diesem Harz hergestellt werden, weniger wahr schein lich brechen oder zerbrechen, wenn sie mechanischer Beans pru chung oder Stößen ausgesetzt sind, wodurch sie für funktionelle und tragende Teile geeignet sind.
Im Wesentlichen ist das Hauptmerkmal von Sla-Harzharz seine Fähigkeit, 3D-Drucke mit besserer Haltbarkeit und Beständigkeit gegen mechanische Kräfte herzustellen, was es zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, bei denen Festigkeit und Zähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Eigenschaften:

Technologie sla
Material zähes Harz
Ursprüngliche farbe grün
Thermische Verformung 40-50 °c
Härte 86d (astm d2241)
Oberflächen situation leichte Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 800*800*550mm, 600*600*400mm
Biege modul 2100-2400 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 88-93 mpa (astm d790)
Zug modul 2100-2300 mpa (astm d638)
Zug festigkeit 38-56mpa (astm d638)
Bruchdehnung 16% (astm d638)
Schlag festigkeit gekerbt izod 25-30 j/m (astm d256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess-Montage, eingelassene Kupfer muttern, physikalisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die vorteile von sla tough harz sind:
1. verbesserte Haltbarkeit: Sla robustes Harz bietet verbesserte Festigkeit und Zähigkeit, so dass es ideal für funktionelle Teile, die Widerstand gegen Schlag und Verschleiß erfordern.
2. hohe Schlag zähigkeit: Diese Harz variante kann größeren Schlag kräften standhalten, ohne zu brechen oder sich zu verformen, wodurch sie für anspruchs volle Anwendungen geeignet ist.
3. vielseitige Anwendungen: Aufgrund seiner Haltbarkeit ist Sla robustes Harz vielseitig und kann in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, einschl ießlich Maschinenbau, Automobil-und Konsumgüter.
4. funktionale Prototyping: gut geeignet für das Prototyping von Funktions teilen, die Stress und mechanische Kräfte aushalten müssen und genaue Darstellungen für die Prüfung und Validierung bieten.
5. glatte Oberfläche: Trotz seiner verbesserten Haltbarkeit behält es eine relativ glatte Oberfläche bei und erfordert eine minimale Nach bearbeitung für einen polierten Look.
6. Materials tabilität: Sla zähes Harz behält seine Eigenschaften und strukturelle Integrität im Laufe der Zeit und gewähr leistet die Langlebig keit und Zuverlässigkeit der gedruckten Teile.

Die Nachteile von sla hartem Harz sind:
1.Material kosten: Das harte Harz neigt dazu, im Vergleich zu Standard harz optionen teurer zu sein, was sich auf die Gesamtkosten der 3D-gedruckten Teile auswirkt.
2. Nach härtung sanford erung: Ähnlich wie bei anderen Sla-Harzen erfordert zähes Harz nach dem Drucken häufig zusätzliche Aushärtung schritte, was die im Druckprozess erforderliche Zeit und Mühe erhöht.
3. begrenzte Farb optionen: Abhängig von der Marke und der Art des harten Harzes können die Farb optionen im Vergleich zu Standard harzen einges chränkter sein, was möglicher weise die ästhetischen Entscheidungen für das Endprodukt einschränkt.
4. nicht völlig unzerstörbar: Während es eine verbesserte Haltbarkeit bietet, ist es wichtig zu beachten, dass Sla zähes Harz nicht unzerstörbar ist und unter extremen Belastungen oder rauen Bedingungen immer noch Schäden erleiden kann.

Hoch temperatur harz

Das einfache Merkmal des Temperatur harzes ist seine graue Farbe und es wird mit verbesserter Hitze beständigkeit formuliert.
Graue Farbe mit hoher Hitze beständigkeit: sla graues Hoch temperatur harz hat eine graue Farbe und zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, hohen Temperaturen stand zuhalten, ohne sich zu verformen oder seine strukturelle Integrität zu verlieren. Dieses Material ist ideal für die Erstellung von 3D-Drucken mit einem grauen Finish und stellt sicher, dass sie erhöhte Temperaturen ohne Beschädigung aushalten können.
Zusammenfassend ist das Hauptmerkmal des sla-grauen Hoch temperatur harzes Sla seine graue Farbe und seine Fähigkeit, seine physikalischen Eigenschaften und strukturelle Integrität auch bei erhöhten Temperaturen aufrecht zu erhalten. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen Hitze beständigkeit und ein graues Aussehen unerlässlich sind.


Eigenschaften:

Technologie sla
Material hitze beständiges Harz
Ursprüngliche farbe grau
Thermische Verformung 80-90 °c
Härte 85d (astm d2240)
Oberflächen situation leichte Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 600*600*400mm
Biege modul 2900-3220 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 64-69 mpa (astm d790)
Zug modul 1900-2090 mpa (astm d638)
Zug festigkeit 40-44 mpa (astm d638)
Bruchdehnung 13-20% (astm d638)
Schlag festigkeit gekerbt izod 34,4 j/m (astm d256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess-Montage, eingelassene Kupfer muttern, physikalisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die Vorteile von Sla hitze beständigem Harz sind:
1. hohe Wärme toleranz: hitze beständiges Harz kann erhöhten Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen, so dass es für Anwendungen in Hoch temperatur umgebungen geeignet ist.
2. funktionales Prototyping: Ideal für die Erstellung von funktionalen Prototypen von Teilen, die Hitze ausgesetzt sind oder eine gute thermische Stabilität erfordern.
3. verschiedene Anwendungen: weit verbreitet in Branchen wie Automobil, Luft-und Raumfahrt und Engineering, wo Komponenten können auf Hochtemperatur-Bedingungen während des Betriebs.
4. mechanische Integrität: behält seine strukturellen und mechanischen Eigenschaften auch bei längerer Hitze einwirkung bei und gewähr leistet Haltbarkeit und Leistung unter anspruchs vollen Bedingungen.
5. Vielseitigkeit: bietet die Vielseitigkeit der Sla-Technologie bei gleichzeitiger Berücksichtigung der Notwendigkeit der Hitze beständigkeit, so dass komplexe, hitze beständige Designs und Komponenten 3d gedruckt werden können.

Die Nachteile von Sla hitze beständigem Harz sind:
1. begrenzte Hitze schwelle: Obwohl das Harz hitze beständig ist, kann es eine maximale Temperatur schwelle haben, über die es beginnen kann, seine hitze beständigen Eigenschaften zu verlieren oder sich zu verformen.
2. potentiell spröde: hitze beständige Harze können sich gegenüber Standard harzen spröder zu sein, was ihre Fähigkeit beeint rächt igt, mechanische Beans pru chung oder Stöße bei hohen Temperaturen zu absorbieren.
3. Nach härtung erforderlich: Das Erreichen einer optimalen Wärme beständigkeit erfordert häufig Nach härtung schritte, was die Gesamt produktions zeit und-komplexität erhöht.
4. Kosten: Hitze beständige Harze sind in der Regel teurer im Vergleich zu Standard harzen und beeinflussen die Gesamtkosten von 3D-Druck hitze beständigen Komponenten.

Durchscheinen des Harz

Einfaches Merkmal ist seine Trans luzenz, was bedeutet, dass Licht bis zu einem gewissen Grad durch gelassen wird, wodurch ein halb transparentes oder durchsichtiges Erscheinung sbild entsteht.
Durchscheinen des Aussehen: Sla durchscheinen des Harz zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, 3D-Drucke mit einem halb transparenten oder durchscheinen den Erscheinung sbild zu erstellen. Dieses Material lässt Licht durch ihn hindurch, was zu einem visuellen Effekt führt, bei dem Objekte, die mit ihm gedruckt werden, teilweise durchsichtig sein können oder eine diffuse Licht durchlässigkeit aufweisen.
Im Wesentlichen ist das Hauptmerkmal von sla durchscheinen dem Harz seine Fähigkeit, 3D-Drucke mit einem halb transparenten oder durchscheinen den Finish herzustellen. die häufig für verschiedene ästhetische und funktionale Zwecke in Anwendungen wie Produkt design, Beleuchtung und Kunst verwendet wird.


Eigenschaften:

Technologie sla
Material durchscheinen des Harz
Original farbe durchscheinend
Thermische Verformung 40-50 °c
Härte 86d (astm d2240)
Oberflächen situation leichte Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 600*600*400mm, 450*450*350mm
Biege modul 2100-2400 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 85-90 mpa (astm d790)
Zug modul 2100-2300 mpa (astm d638)
Zug festigkeit 38-56mpa (astm d638)
Bruchdehnung 12% (astm d638)
Schlag festigkeit gekerbt izod 25-30 j/m (astm d256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post prozess montage, insekten kupfer muttern, physisches polieren, malerei, galvanik, siebdruck, wasser transfer druck, beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die Vorteile von sla durchscheinen dem Harz sind:
1. Licht durchlässigkeit: durchscheinen des Harz lässt Licht durch, wodurch es ideal für Anwendungen ist, die Licht diffusion oder einen weichen Glüh effekt erfordern.
2. ästhetischer Reiz: bietet ein optisch ansprechendes, halb transparentes Erscheinung sbild, das sich für die Erstellung von optisch ansprechenden Prototypen, Designs oder künstlerischen Stücken eignet.
3. vielseitige Gestaltungs möglichkeiten: ermöglicht die Erstellung von Teilen mit unterschied lichen Trans luzenz niveaus, die eine Anpassung basierend auf der gewünschten Menge an Licht durchlässigkeit und Opazität ermöglichen.
4.Prototyping für die Beleuchtung: Perfekt für das Prototyping von Beleuchtungs komponenten, Leuchten oder Designs, bei denen eine kontrollierte Licht diffusion unerlässlich ist.
5. langlebig und funktional: während die Durchlässigkeit erreicht wird, behält das Harz immer noch ein Maß an Festigkeit und Haltbarkeit bei und ist daher sowohl für ästhetische als auch für funktionale Zwecke geeignet.

Die Nachteile von sla durchscheinen dem Harz sind:
1. begrenzte Festigkeit: durchscheinen des Harz kann im Vergleich zu opaken Harzen eine geringere mechanische Festigkeit aufweisen, wodurch es für Teile, die eine hohe Haltbarkeit oder Tragfähigkeit erfordern, weniger geeignet ist.
2. Drucks chicht Sichtbarkeit: Aufgrund seiner durchscheinen den Natur, die Schicht linien aus dem 3D-Druckprozess können sichtbarer sein und die gesamte Oberfläche und das ästhetische Erscheinung sbild beeinflussen.
3. potenzielle Vergilbung: im Laufe der Zeit oder mit der Exposition gegenüber UV-Licht, kann das durchscheinende Harz gelb oder im Aussehen ändern, was seine ursprüngliche Klarheit und Trans luzenz beeinflusst.
4. Herausforderungen für die Nach bearbeitung: Das Erreichen eines konsistenten und gewünschten Trans luzenz niveaus können zusätzliche Nach bearbeitungs schritte erforderlich sein, was zeit aufwändig sein und den Veredelung prozess noch komplizierter machen kann.

Klares Harz

Das einfache Merkmal des klaren Harzes ist seine Transparenz, was bedeutet, dass es die Fähigkeit hat, 3D-Drucke mit einem klaren und durchsichtigen Aussehen zu produzieren. Transparenz: Sla klares Harz zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, 3D-Drucke mit einem hohen Maß an Transparenz zu erstellen, was zu einem klaren und durchsichtigen Erscheinung sbild führt. Diese Transparenz lässt Licht durch die gedruckten Objekte hindurch und erzeugt einen optisch ansprechenden Effekt.
Im Wesentlichen ist das Hauptmerkmal von Sla Clear Resin seine Fähigkeit, 3D-Drucke zu produzieren, die transparent sind, so dass es für Anwendungen geeignet ist, bei denen Klarheit und durchsichtige Eigenschaften unerlässlich sind. B. für optische Komponenten, Linsen oder Anzeige prototypen.


Feature:

Technologie sla
Material klares Harz
Original farbe walter klar
Thermische Verformung 40-50 °c
Härte 86d (astm d2240)
Glatte oberfläche situation
Druck plattform größe 600*600*400mm, 450*450*350mm
Biege modul 2100-2400 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 85-90 mpa (astm d790)
Zug modul 2100-2300 mpa (astm d638)
Zug festigkeit 38-56mpa (astm d638)
Bruchdehnung 12% (astm d638)
Schlag festigkeit gekerbt izod 25-30 j/m (astm d256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Kupfer muttern, Montage, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Laser Carving, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Die Vorteile von Sla Clear Resin sind:
1. hohe Klarheit: Sla klares Harz bietet außer gewöhnliche Transparenz, so dass Teile mit einem glas ähnlichen Aussehen, so dass es ideal für Anwendungen, die optische Klarheit erfordern.
2. detaillierte Visual isierung: Dies ermöglicht eine klare und detaillierte Visual isierung der internen Merkmale und Strukturen innerhalb des Teils und ist somit für Prototypen, Objektive und licht führende Komponenten geeignet.
3. glatte Oberflächen beschaffenheit: führt in der Regel zu einer glatten Oberflächen beschaffenheit direkt neben dem Drucker, wodurch die Notwendigkeit einer umfangreichen Nach bearbeitung für einen polierten Look minimiert wird.
4. Licht durchlässigkeit: aus gezeichnete Licht durchlässigkeit eigenschaften, so dass es für optische und Beleuchtungs anwendungen geeignet ist, bei denen Licht das Teil effektiv passieren muss.
5. visuelles Prototyping: Perfekt für das Prototyping transparente oder transluzente Produkte, so dass Designer und Ingenieure Designs genau visual isieren und testen können.

Die Nachteile von Sla Clear Resin sind:
1. Sprödigkeit: klares Harz kann im Vergleich zu anderen Materialien spröder sein und seine Verwendung in Anwendungen, die eine hohe Schlag festigkeit oder Haltbarkeit erfordern.
2. Vergilbung im Laufe der Zeit: klares Harz kann im Laufe der Zeit Vergilbung oder Verfärbung erfahren, insbesondere wenn es UV-Licht ausgesetzt ist, was seine anfängliche Klarheit und Transparenz beeint rächt igt.
3. Herausforderungen bei der Nach bearbeitung: Das Erreichen einer optimalen Klarheit und das Entfernen sichtbarer Schicht linien kann zusätzliche Nach bearbeitungs schritte erfordern, was dem End bearbeitungs prozess Zeit und Mühe verleiht.
4.Material kosten: Sla Clear Harz ist oft teurer im Vergleich zu Standard undurchsichtigen Harzen, Auswirkungen auf die Gesamtkosten der 3d-gedruckten Teile.

Sls nylon

Sls Nylon bezieht sich auf die Verwendung von Nylon, einem thermoplast ischen Material, als Pulver material im sls-Prozess.
Nylon ist eine beliebte Wahl für sls 3D-Druck aufgrund seiner wünschens werten Eigenschaften, einschl ießlich Stärke, Flexibilität und Haltbarkeit. Sls Nylon wird häufig verwendet, um funktionelle Prototypen, End gebrauchs teile und Baugruppen mit komplexen Geometrien herzustellen. Der sls-Prozess erzeugt komplexe und detaillierte Objekte, ohne dass Stütz strukturen erforderlich sind, da das umgebende Pulver während des Druckvorgangs als temporäre Unterstützung dient.
Sls Nylon 3D-Druck ist in einer Vielzahl von Branchen weit verbreitet, die starke und leistungs starke Kunststoff teile erfordern, einschl ießlich Luft-und Raumfahrt, Automobil, Gesundheits wesen und Konsumgüter.


Feature:

Technologie sls
Material nylon
Ursprüngliche Farbe weiß/Farbstoff schwarz
Thermische Verformung 100-120 °c
Härte 75d
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 700*600*400mm, 600*360*360mm
Biege modul 1400 mpa (iso 178)
Biege festigkeit 48-53 mpa (ISO 178)
Zug modul 1600 MPa (ISO 527)
Zug festigkeit 45-50 MPa (ISO 527)
Bruchdehnung 18% (ISO 527)
Schlag festigkeit gekerbt izod 35-40 j/m (ISO 179)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess montage, Inset Kupfer muttern, Leitungs gewinde, physisches Polieren, Dampf glättung, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
1mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d


Die Vorteile von sls Nylon sind:
1. aus gezeichnete mechanische Eigenschaften: sls Nylon bietet hohe Zug festigkeit, Haltbarkeit und Schlag festigkeit, so dass es geeignet für funktionelle Prototypen und End-Use-Teile, die mechanische Integrität erfordern.
2. vielseitiges Material: Es ist ein vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen verwendet wird, da es eine breite Palette von technischen Kunststoffen simulieren kann, wodurch es für mehrere Anwendungen anpassbar ist.
3. gute chemische Beständigkeit: sls Nylon hat eine gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Fette und verbessert seine Eignung für Teile, die verschiedenen industriellen Umgebungen ausgesetzt sind.
4. Hitze beständigkeit: Dieses Material kann moderaten Temperaturen standhalten und eignet sich für Anwendungen, bei denen Hitze beständigkeit erforderlich ist.
5. leicht: sls Nylon ist leicht und dennoch stark, so dass es ideal für Anwendungen, bei denen die Gewichts reduzierung wichtig ist, ohne Kompromisse bei der Festigkeit.
6. einfache Nach bearbeitung: sls Nylon teile sind leicht zu verarbeiten und ermöglichen das Glätten, Färben, Malen oder Beschichten, um das gewünschte Finish und Aussehen zu erzielen.
7. Pulver wieder verwendbar keit: ungenutztes Pulver aus dem sls-Prozess kann recycelt und in nachfolgenden Drucken wieder verwendet werden, wodurch Material verschwendung und-kosten reduziert werden.
8. komplexe Geometrien: sls Technologie ermöglicht die Schaffung von komplizierten und komplexen Geometrien ohne die Notwendigkeit von Stütz strukturen, bietet Design-Flexibilität und Reduzierung der Nach bearbeitungs aufwand.

Die Nachteile von sls Nylon sind:
1. Oberflächen rauheit: sls-Nylon teile können eine raue Oberfläche im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien haben, eine zusätzliche Nach bearbeitung erfordern, um bei Bedarf eine glattere Oberfläche zu erreichen.
2. hygroskopische Natur: Nylon ist hygroskopisch, was bedeutet, dass es leicht Feuchtigkeit aus der Umgebung absorbiert, die seine Eigenschaften und Maß genauigkeit beeinflussen kann. Ordnungs gemäße Lagerung und Handhabung sind unerlässlich.
3. begrenzte Farb optionen: Die Farbauswahl für SLS-Nylon kann im Vergleich zu einigen anderen 3D-Druckmaterialien begrenzt sein und möglicher weise Design optionen einschränken.
4.Material kosten: sls Nylon kann im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien relativ teuer sein und die Gesamtkosten der gedruckten Teile beeinflussen.
5. hohe Verarbeitung temperatur: sls erfordert hohe Betriebs temperaturen während des Druckprozesses, macht es energie intensiv und erfordert spezielle Ausrüstung.

Glasfaser-Nylon

Glasfaser sls Nylon ist eine bestimmte Art von 3D-Druckmaterial, das Nylon mit Glasfasern kombiniert. Sein einfaches Merkmal ist seine Zusammensetzung, die sowohl Nylon-als auch Glasfasern enthält. Hier ist eine kurze Beschreibung der wichtigsten Merkmale von Glasfaser sls Nylon:
Nylon mit Glasfasern: Glasfaser sls Nylon ist ein 3D-Druckmaterial, das Nylon mit Glasfasern verbindet. Diese Kombination verleiht dem Material zusätzliche Festigkeit und Steifigkeit und ist somit ideal für Anwendungen geeignet, bei denen erhöhte mechanische Eigenschaften erforderlich sind.
Im Wesentlichen ist das Hauptmerkmal von Glasfaser sls Nylon seine Zusammensetzung, die die Verstärkung von Nylon mit Glasfasern umfasst, was zu einem Material führt, das eine verbesserte mechanische Leistung bietet. Dies macht es für eine Vielzahl von industriellen und technischen Anwendungen geeignet.


Feature:

Technologie sls
Material 30% Glasfaser + Nylon
Ursprüngliche Farbe weiß/Farbstoff schwarz
Thermische Verformung 120-150 °c
Härte 75d
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 600*360*360mm
Biege modul 2600 mpa (iso 178)
Biege festigkeit 68-70 mpa (iso 178)
Zug modul 3000 MPa (ISO 527)
Zug festigkeit 45-50 MPa (ISO 527)
Bruchdehnung 8% (iso 527)
Schlag festigkeit gekerbt izod 35-40 j/m (ISO 179)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess montage, Inset Kupfer muttern, Leitungs gewinde, physisches Polieren, Dampf glättung, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderlich 1mm oben, große Teile nach 3D-Zeichnungen


Die Vorteile von sls glas gefüllten Nylon sind:
1. verbesserte Festigkeit und Steifigkeit: Glas gefülltes Nylon kombiniert die Festigkeit und Steifigkeit von Nylon mit den Verstärkungs eigenschaften von Glasfasern, was zu einem Material mit verbesserten mechanischen Eigenschaften führt. es passend für strukturell anspruchs volle Anwendungen.
2. aus gezeichnete Schlag zähigkeit: die Zugabe von Glasfasern erhöht die Schlag festigkeit von Nylon und bietet Haltbarkeit und Zähigkeit, um verschiedenen Kräften und plötzlichen Stößen stand zuhalten.
3. leicht: trotz seiner erhöhten Festigkeit, Glas gefülltes Nylon bleibt leicht, was es zu einer aus gezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen die Gewichts reduzierung wichtig ist, ohne die mechanische Leistung zu beeinträchtigen.
4. chemische Beständigkeit: Glas gefülltes Nylon ist gegen verschiedene Chemikalien, Öle und Lösungsmittel beständig und ermöglicht den Einsatz in Umgebungen, in denen die Exposition gegenüber verschiedenen Substanzen ein Problem darstellt.
5. Dimensions stabilität: Die Zugabe von Glasfasern hilft, die Neigung von Nylon zu verringern, sich unter hohen Temperaturen oder Belastungen zu verziehen oder zu verformen, wodurch eine bessere Dimensions stabilität im Laufe der Zeit gewähr leistet wird.
6. gute Hitze beständigkeit: Glas gefülltes Nylon zeigt eine verbesserte Hitze beständigkeit im Vergleich zu Standard-Nylon, was den Einsatz in Anwendungen ermöglicht, in denen die Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen erwartet wird.
7. geringe thermische Ausdehnung: Die Zugabe von Glasfasern reduziert die Wärme ausdehnung und bietet mehr vorhersehbare und stabilere Abmessungen über unterschied liche Temperatur bedingungen.
8. reduzierter Verschleiß und Abrieb: Die Glasfasern erhöhen die Verschleiß festigkeit des Materials, verlängern seine Lebensdauer und machen es für Anwendungen geeignet, die Reibung und Abrieb unterliegen.

Die Nachteile von sls glas gefülltem Nylon sind:
1. Kosten: Glas gefülltes Nylon kann im Vergleich zu Standard-Nylon oder anderen 3D-Druckmaterialien aufgrund der Kosten für die Einbindung von Glasfasern in das Material teurer sein.
2. Oberflächen ende: sls glas gefülltes Nylon kann im Vergleich zu nicht gefülltem Nylon eine rauere Oberfläche haben, was bei Bedarf eine zusätzliche Nach bearbeitung für eine glattere Oberfläche erfordert.
3. erhöhte Reibung während der Verarbeitung: Das Vorhanden sein von Glasfasern kann die Reibung während des Druckprozesses erhöhen, was möglicher weise die Druck qualität beeint rächt igt und Änderungen an den Druck parametern erforderlich macht.
4. Materiale mpfindlichkeit: Glas gefülltes Nylon reagiert empfindlicher auf Änderungen der Verarbeitung bedingungen wie Temperatur und Luft feuchtigkeit, die die Druck qualität und die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen können.

Sls tpu

Sls tpu, ist ein 3D-Druckmaterial, das mit selektiver Lasersinter-Technologie (sls) hergestellt wird.
Sls tpu ist ein flexibles und elastisches 3D-Druckmaterial aus thermoplasti schem Polyurethan. Es ist bekannt für seine aus gezeichnete Flexibilität, Haltbarkeit und Abriebfest igkeit. Die sls-Technologie verwendet einen Laser, um feines tpu-Pulvers in feste Schichten zu verschmelzen, wodurch es für die Erstellung komplexer und flexibler Teile geeignet ist. Sls tpu wird häufig für die Herstellung von Gegenständen wie Dichtungen, Dichtungen, Soft-Touch-Griffe, Schuhsohlen und andere Anwendungen verwendet, bei denen eine Kombination aus Flexibilität und Festigkeit erforderlich ist.


Funktion

Technologie sls
Material tpu
Ursprüngliche farbe weiß
Thermische Verformung 80-120 x c (ISO 120)
Härte 85-90a (ISO 11357)
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 198*108*200mm
Biege modul 70-85 mpa (din en iso 178)
Biege festigkeit 6,2 mpa (din en iso)
Zug modul 60-80 MPa (ISO 527)
Zug festigkeit 18 MPa (ISO 527)
Bruchdehnung 150-280% (din 53504)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess-Siebdruck
Wandstärke erforderlich 1mm oben, große Teile nach 3D-Zeichnungen

Die vorteile von sls tpu sind:
1. Flexibilität und Elastizität: TPU ist bekannt für seine Flexibilität, Elastizität und gummi ähnlichen Eigenschaften, wodurch Teile entstehen, die sich biegen, dehnen und zu ihrer ursprünglichen Form zurückkehren können. Es ist ideal für Anwendungen, die Langlebig keit und Belastbar keit erfordern.
2. hohe Schlag zähigkeit: TPU zeigt aus gezeichnete Schlag festigkeit, so dass es für die Herstellung von Teilen geeignet ist, die mechanischen Belastungen und plötzlichen Stößen standhalten müssen.
3. chemische Beständigkeit: tpu hat gute Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, Öle und Lösungsmittel und erhöht seine Haltbarkeit in verschiedenen Umgebungen.
4. gute Temperatur beständigkeit: tpu kann einem breiten Temperatur bereich standhalten, so dass es für Anwendungen geeignet ist, in denen eine Exposition gegenüber unterschied lichen Temperatur bedingungen erwartet wird.
5. leicht: TPU ist ein leichtes Material, das den Vorteil von reduziertem Gewicht in Anwendungen bietet, in denen das Gewicht ein kritischer Faktor ist.
6. vielseitige Anwendungen: Aufgrund seiner Flexibilität und Haltbarkeit ist sls tpu vielseitig und findet Anwendungen in Bereichen wie Schuhen, Automobil komponenten, Sportartikeln, medizinischen Geräten und mehr.
7. komplexe Geometrien: sls Technologie ermöglicht die Schaffung von komplizierten und komplexen Geometrien mit TPU, so dass es geeignet für die Herstellung von Teilen mit detaillierten Designs.

Die Nachteile von sls tpu sind:
1. begrenzte Festigkeit: TPU, während flexibel und elastisch, kann eine geringere mechanische Festigkeit im Vergleich zu einigen anderen 3D-Druckmaterialien haben, so dass es weniger geeignet für Teile, die eine hohe strukturelle Integrität erfordern.
2. Oberflächen güte: sls-bedruckte TPU-Teile können im Vergleich zu spritz gegossenem TPU ein leicht raues oder körniges Oberflächen finish aufweisen, was sich auf die ästhetische Gesamt qualität auswirkt.
3.Material kosten: TPU kann im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien relativ teurer sein und die Gesamtkosten von 3D-gedruckten Teilen beeinflussen.
4. Probleme mit der Schicht: das Erreichen einer starken Schicht-zu-Schicht-zu-Schicht-Bindung in Sls tpu-Teilen kann eine Herausforderung sein und die Gesamtstärke und Haltbarkeit des gedruckten Objekts beeinflussen.

Mjf nylon pa12

Mjf arbeitet mit einer Reihe von Inkjet-Druck köpfen, um Flussmittel und Raffinerien selektiv auf ein Bett aus pulver förmigem Material (normaler weise Nylon) aufzutragen. Infrarot-Energie wird dann verwendet, um das Material Schicht für Schicht zu verschmelzen. Mjf ist bekannt für seine hohen Druck geschwindigkeiten und eignet sich daher für Rapid Prototyping und Produktions anwendungen. Der Tinten strahl druckkopf im mjf setzt Flussmittel-und Detail mittel genau ab, was zu genauen und detaillierten Drucken führt. Nylon pa12 verleiht den Teilen die erforderlichen mechanischen Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Flexibilität. Es eignet sich für die Herstellung von funktionalen Prototypen und End gebrauchs teilen in einer Vielzahl von Branchen, einschl ießlich Automobil, Luft-und Raumfahrt, Konsumgüter und mehr.


Feature:

Technologie mjf
Material Nylon pa12
Original farbe grau/farbe schwarz
Thermische Verformung 95-120 °c (astm d648)
Härte 75-85d
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 380*380*280mm
Biege modul 1800-2400 mpa (astm d790)
Biege festigkeit 75-85 mpa (astm d790)
Zug modul 1700-2200 mpa (astm d648)
Zug festigkeit 45-50 mpa (astm d648)
Bruchdehnung 15-20% (astm d648)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post-Prozess montage, Inset Kupfer muttern, Leitungs gewinde, physisches Polieren, Dampf glättung, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderlich 1mm oben

Die vorteile von mjf nylon pa12 sind:
1. hohe Festigkeit und Haltbarkeit: mjf Nylon pa12 bietet aus gezeichnete mechanische Eigenschaften, einschl ießlich hoher Zug festigkeit und Haltbarkeit, so dass es für funktionale und strukturelle Teile geeignet ist.
2. leicht: Es ist ein leichtes Material, so dass es ideal für Anwendungen ist, bei denen Gewichts reduzierung wichtig ist, ohne Kompromisse bei Festigkeit und Leistung.
3. präzises und detailliertes Drucken: Die mjf-Technologie ermöglicht einen präzisen und detaillierten 3D-Druck und produziert komplizierte Teile mit glatten Oberflächen und feinen Funktionen.
4. schnelle Druck geschwindigkeit: mjf ist bekannt für seine relativ schnelle Druck geschwindigkeit im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien und ermöglicht eine schnelle Produktion von Teilen.
5. aus gezeichnete chemische Beständigkeit: Nylon pa12 hat eine gute Beständigkeit gegen Chemikalien, Öle und Lösungsmittel und erhöht seine Eignung für eine breite Palette von industriellen Anwendungen.
6. Wirtschaft lichkeit: mjf nylon pa12 bietet eine gute Balance zwischen Material kosten und Leistung und bietet eine kosten günstige Lösung für verschiedene Prototyping und Produktions anforderungen.
7. reduziertes Verziehen und Schrumpfen: mjf Nylon pa12 hat während des Druckvorgangs ein minimales Verziehen und Schrumpfen, was zu genauen und formstabilen Teilen führt.

Die Nachteile von mjf Nylon pa12 sind:
1. begrenzte Material optionen: Die mjf-Technologie verwendet haupt sächlich Nylon pa12 und begrenzt die Vielfalt der im Vergleich zu anderen 3D-Drucktechnologien verfügbaren Materialien.
2. geschichtetes Aussehen: mjf-gedruckte Teile können ein leicht geschichtetes oder körniges Aussehen aufweisen und die ästhetische Qualität im Vergleich zu einigen anderen 3D-Druckmethoden beeinflussen.
3.Material kosten: Während Nylon pa12 eine gute Balance zwischen Kosten und Leistung bietet, können die Gesamtkosten von mjf Nylon pa12 im Vergleich zu bestimmten anderen 3D-Druckmaterialien immer noch höher sein.
4. Nach bearbeitungs herausforderungen: Das Erreichen einer glatten Oberflächen beschaffenheit können zusätzliche Nach bearbeitungs schritte erforderlich sein, die dem Produktions prozess Zeit und Mühe verleihen.
5. Wärme empfindlichkeit: Nylon pa12 kann während der Nach bearbeitung oder Lagerung empfindlich auf Wärme reagieren und die Eigenschaften des Teils, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird

Dlp rotes wachs

Dlp rotes Wachs 3D-Druck ist ein 3D-Druckverfahren, das einen digitalen Licht projektor verwendet, um selektiv Schichten eines rot-farbigen wachs ähnlichen Photo polymer harzes selektiv zu härten. Das Harz wird Schicht für Schicht UV-Licht ausgesetzt, wodurch es zu einem drei dimensionalen Objekt verfestigt wird. Das "rote Wachs"-Aussehen bezieht sich auf die Farbe des Photo polymer harzes, das das Aussehen des traditionellen Wachses nachahmt, das beim Gießen und Modellieren von Schmuck verwendet wird.
Diese Technologie wird häufig im Schmuck design und-herstellung verwendet, da sie die Schaffung von komplizierten und sehr detaillierten Wachs muster für das Gießen von Schmuckstücken ermöglicht. Die rote Farbe hilft bei der Visual isierung des endgültigen Wachs modells und wird häufig aufgrund ihres Kontrasts gegen die in der Schmuck industrie verwendeten weißen oder klaren Guss materialien ausgewählt. Dlp rot wachs 3d druck wird für seine präzision und fähigkeit, komplexe und zarte schmuck designs effizient zu produzieren geschätzt.

Funktion

Technologie dlp
Rotes Wachs material
Ursprüngliche farbe gelb rot
Thermische Verformung 52-70 °c
Härte 70d
Glatte oberfläche situation
Druck plattform größe 198*108*200mm
Biege modul 442 mpa
Biege festigkeit 12,6 mpa
Bruchdehnung 10-13%
Schlag festigkeit gekerbt izod 15,6 j/m
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,1-0,15mm ~ 2 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post prozess physisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderlich 0,5mm oben

Die Vorteile von dlp Rot wachs sind:
1. realistisches Aussehen: dlp rotes Wachs repliziert die visuellen Eigenschaften von Wachs und macht es ideal für Schmuck, Figuren design und Casting-Anwendungen, in denen eine traditionelle Wachs ästhetik gewünscht wird.
2. glattes Oberflächen ende: rotes Wachs kann komplizierte und detaillierte Teile mit einem glatten Oberflächen ende produzieren, feine Details und komplexe Geometrien genau zu erreichen.
3. einfaches Gießen: rotes Wachs ist für Feinguss prozesse bestimmt und ermöglicht ein präzises, hochwertiges Gießen mit minimalem Rückstand und Asche nach Burnout.
4. hohe Präzision: Die dlp-Technologie ermöglicht hohe Präzision und Genauigkeit und stellt sicher, dass die Wachs modelle eng mit dem beabsichtigten Design übereinstimmen, kritisch für Schmuck und Dental anwendungen.
5. keine Schnitzerei erforderlich: im Gegensatz zu traditionellen Wachs schnitzen, dlp rotes Wachs eliminiert die Notwendigkeit für manuelle Bildhauerei, spart Zeit und Mühe in der Gestaltung und Produktions prozess.
6. kosten effizient: dlp rotes Wachs kann eine kosten günstige Lösung für die Erstellung von komplizierten Wachs mustern für das Feinguss sein, insbesondere für die Klein produktion oder kunden spezifische Schmuck designs.
7. Konsistenz und Reproduzier barkeit: Die dlp-Technologie ermöglicht konsistente und reproduzierbare Ergebnisse und garantiert eine einheitliche Qualität und Genauigkeit über mehrere Wachs modelle hinweg.

Die Nachteile von dlp rotem Wachs sind:
1.Material begrenzung: dlp rotes Wachs ist spezial isiert für bestimmte Anwendungen, vor allem in Schmuck, elektronische Komponenten, Figuren und andere Teile mit höheren Details.
2. Sprödigkeit: rotes Wachs kann relativ spröde sein, so dass es anfällig für Bruch oder Beschädigung während der Handhabung oder Versand, erfordert eine sorgfältige Handhabung.
3. Empfindlichkeit gegenüber Hitze: rotes Wachs kann bei erhöhten Temperaturen erweichen oder verformen, seine Verwendung in Anwendungen, die Exposition gegenüber Hitze oder direktem Sonnenlicht beinhalten.
4. begrenzte Farb optionen: Wie der Name schon sagt, bietet rotes Wachs in der Regel eine bestimmte Farbe, die nicht für alle Design-oder künstlerischen Vorlieben geeignet ist.
5.Material kosten: dlp rotes Wachs kann im Vergleich zu Standard druck materialien teurer sein, was sich auf die Gesamtkosten von 3D-Druckprojekten unter Verwendung dieses Materials auswirkt.

Slm aluminium

Slm Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Kombination aus Festigkeit, leichten Eigenschaften und guten Korrosions beständigkeit. Der Slm-Prozess beinhaltet die Verwendung eines Hoch leistungs lasers, um selektiv Schichten aus pulver förmigem Aluminium metall zu schmelzen und zu verschmelzen und Schicht für Schicht ein 3D-Objekt aufzubauen.
Dieses Material wird häufig in der Luft-und Raumfahrt, Automobil-und Ingenieur anwendungen zur Herstellung von leichten und starken Komponenten wie Klammern, Kühlkörper, Gehäusen und Prototypen verwendet. Es bietet eine hohe Präzision und die Fähigkeit, komplexe Geometrien zu erstellen, die mit traditionellen Methoden schwierig wären. Slm Aluminium wird wegen seiner mechanischen Leistung, Haltbarkeit und Eignung für anspruchs volle technische Anwendungen geschätzt


Funktion

Technologie slm
Material Aluminium
Ursprüngliche farbe grau
Thermische Verformung 150-180 °c
Härte 110-120 hbw
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 400*300*400mm
Modul der Elastizität 60-75 gpa
Streckgrenze 170-220 mpa
Zug festigkeit 300-400 mpa
Bruchdehnung 6-100/12%
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post prozess physisches Polieren, cnc-Bearbeitung, wärme behandlung, malerei, taping faden, galvanik, siebdruck, beschichtung
Wandstärke erforderlich 1mm oben

Die Vorteile von slm Aluminium sind:
1. hohe Festigkeit-Gewicht-Verhältnis: Slm Aluminium aisi10mg bietet eine aus gezeichnete Festigkeit und Haltbarkeit, während es leicht bleibt, ideal für Anwendungen, bei denen Gewichts reduktion kritisch ist, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
2. komplexe Geometrien: slm Technologie ermöglicht die Herstellung von komplizierten und komplexen Geometrien mit Präzision, so dass das Design von hoch angepassten und optimierten Teilen für spezifische Anwendungen.
3.Material leistung: Die Zusammensetzung der Legierung bietet gute mechanische Eigenschaften, einschl ießlich hoher Zug festigkeit, Zähigkeit und Verschleiß festigkeit, wodurch die Benutzer freundlich keit in anspruchs vollen technischen Anwendungen verbessert wird.
4. verbesserte Wärme leitfähig keit: Aluminium ist für seine aus gezeichnete Wärme leitfähig keit bekannt, und slm Aluminium aisi10mg erbt diese Eigenschaft, so dass es für Teile geeignet ist, die thermischen Belastungen ausgesetzt sind oder eine effiziente Wärme ableitung erfordern.
5.Rapid Prototyping und Produktion: slm bietet schnelle Prototyping-und Produktions zyklen, die eine schnellere Produktent wicklung und kürzere Vorlaufzeiten ermöglichen, wodurch es sowohl für das Prototyping als auch für die Herstellung mit geringem bis mittlerem Volumen effizient ist.
6. Materiale ffizienz: slm nutzt Aluminium pulver effizient während des Druckprozesses, minimiert Material verschwendung und trägt langfristig zur Wirtschaft lichkeit bei.

Die Nachteile von slm Aluminium sind:
1. Oberflächen rauheit: slm-bedruckte Aluminium teile können im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungs methoden eine rauere Oberfläche aufweisen, was eine zusätzliche Nach bearbeitung erfordert, um eine glattere Oberfläche zu erreichen.
2. anisotrope Eigenschaften: Slm-hergestellte Aluminium teile können anisotrope mechanische Eigenschaften aufweisen, was bedeutet, dass sie aufgrund des Schicht-für-Schicht-Druck verfahren unterschied liche Stärken und Eigenschaften in verschiedenen Richtungen haben können.
3.Material homogenität: Das Erreichen einheitlicher Materiale igen schaften im gesamten Druckteil kann heraus fordernd sein und seine mechanische Integrität und Konsistenz beeinflussen.
4. Rests pannungen: Der Slm-Prozess kann Rests pannungen innerhalb des bedruckten Aluminium teils einführen, was seine strukturelle Stabilität beeinflussen und möglicher weise zu Verziehen oder Verformung führen kann.

Slm edelstahl

Slm Edelstahl ist eine Metall legierung, die haupt sächlich aus Eisen (fe), Chrom (cr), Nickel (ni) und Molybdän (mo) besteht. Es ist bekannt für seine außer gewöhnliche Korrosions beständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Der Slm-Prozess beinhaltet die Verwendung eines Hoch leistungs lasers, um selektiv Schichten aus pulver förmigem Edelstahl zu schmelzen und zu verschmelzen und Schicht für Schicht ein 3D-Objekt aufzubauen.
Dieses Material wird häufig in verschiedenen Branchen verwendet, einschl ießlich Luft-und Raumfahrt, Gesundheits wesen und Engineering, zur Herstellung von starken, korrosions beständigen Komponenten wie Klammern, Zahn implantate, kunden spezifischen chirurgischen Instrumenten und Prototypen. Slm-Edelstahl wird wegen seiner mechanischen Leistung, Bioko mpatibilität (in einigen Qualitäten) und Eignung für Anwendungen geschätzt, bei denen Korrosions beständigkeit und hohen Temperaturen unerlässlich ist.


Funktion

Technologie slm
Material edelstahl
Ursprüngliche farbe grau
Thermische Verformung 450-500 °c
Härte 25-30 hrc
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 250*250*320mm
Modul der Elastizität 170-180 gpa
Streckgrenze 350-400 mpa
Zug festigkeit 580-650 mpa
Bruchdehnung 25-30%
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post prozess physisches Polieren, cnc-Bearbeitung, wärme behandlung, malerei, taping faden, galvanik, siebdruck, beschichtung
Wandstärke erforderlich 1mm oben

Die Vorteile von slm Edelstahl sind:
1. aus gezeichnete Korrosions beständigkeit: Edelstahl, wenn er mit Slm verarbeitet wird, behält seine aus gezeichnete Korrosions beständigkeit, so dass es für Anwendungen in aggressiven Umgebungen, einschl ießlich Marine-und Chemie industrie geeignet ist.
2. hohe Festigkeit und Haltbarkeit: Slm-produzierter Edelstahl bietet starke mechanische Eigenschaften, so dass es langlebig und in der Lage ist, hohen Beans pru chung und Belastungs bedingungen stand zuhalten, Langlebig keit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
3. Bioko mpatibilität: Edelstahl wird aufgrund seiner Bioko mpatibilität häufig in biomedizin ischen Anwendungen verwendet und eignet sich daher für chirurgische Implantate und andere medizinische Geräte.
4. breite Palette von Anwendungen: slm Edelstahl findet Anwendung in verschiedenen Branchen, einschl ießlich Luft-und Raumfahrt, Automobil, Gesundheits wesen und Fertigung, aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften und Fähigkeit, verschiedene Anforderungen zu erfüllen.
5. komplexe Geometrien: slm ermöglicht die Herstellung von komplizierten und komplexen Geometrien, so dass Design freiheit und optimierte Teile für verbesserte Leistung geschaffen werden.
6. verringerter Material abfall: Der Slm-Prozess ist material effizient und minimiert Abfall, indem nur die erforderliche Menge an Edelstahl pulver für jedes Teil verwendet wird, was es zu einer kosten günstigen und umwelt freundlichen Option macht.

Die Nachteile von slm-Edelstahl sind:
1. Kosten: slm Edelstahl kann im Vergleich zu anderen Herstellungs verfahren oder minderwertigen Edelstahl legierungen relativ teuer sein, was sich auf die Gesamtkosten der bedruckten Teile auswirkt.
Oberflächen beschaffenheit: Slm-produzierte Edelstahl teile können im Vergleich zu traditionell bearbeiteten Teilen eine rauere Oberfläche aufweisen, was bei Bedarf eine zusätzliche Nach bearbeitung für eine glattere Oberfläche erforderlich macht.
3. anisotrope Eigenschaften: Slm können zu anisotropen mechanischen Eigenschaften führen, was bedeutet, dass die Eigenschaften des Materials in verschiedene Richtungen variieren können, was eine Herausforderung bei Anwendungen sein kann, die eine einheitliche Festigkeit in allen Richtungen erfordern.
4. gedruckte Porosität: Der Slm-Prozess kann manchmal mikroskop ische Poren oder Hohlräume in den bedruckten Teilen führen, die die Dichte und die mechanischen Eigenschaften des Materials möglicher weise beeinflussen.

Slm Titan legierung

Slm Titan legierung ist ein Metall material, das haupt sächlich aus Titan (ti) mit dem Zusatz von anderen Elementen wie Aluminium (al) und Vanadium (v) besteht, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Es ist bekannt für seine hervorragende Kombination aus Festigkeit, leichten Eigenschaften und Bioko mpatibilität. Der Slm-Prozess beinhaltet die Verwendung eines Hoch leistungs lasers, um Schichten aus pulverisierter Titan legierung selektiv zu schmelzen und zu verschmelzen und Schicht für Schicht ein 3D-Objekt aufzubauen.
Dieses Material wird häufig in der Luft-und Raumfahrt, Medizin-und Maschinenbau industrie zur Herstellung von leichten und dennoch starken Komponenten wie Flugzeug teilen, medizinischen Implantaten, kunden spezifischen Prothesen und Automobil komponenten verwendet. Die Titan legierung slm wird wegen ihrer mechanischen Leistung, Korrosions beständigkeit und Eignung für Anwendungen geschätzt, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Bioko mpatibilität entscheidend ist.


Funktion

Technologie slm
Material Titan-Legierung
Ursprüngliche farbe grau
Thermische Verformung 150-200 °c
Härte 32-36 hrc
Oberflächen situation rau körnig
Druck plattform größe 400*300*400mm
Modul der Elastizität 110-120 gpa
Streckgrenze 900-950 mpa
Zug festigkeit 1000-1050 mpa
Bruchdehnung 6-100/12%
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,2-0,3mm ~ 3,5 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Post prozess physisches Polieren, CNC-Bearbeitung, Wärme behandlung, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Beschichtung
Wandstärke erforderlich 1mm oben

Die Vorteile der Slm-Titan-Legierung in einer einfachen Beschreibung sind:
1. hohe Festigkeit-Gewichts-Verhältnis: Titan ist eine Titan legierung, die für seine außer gewöhnliche Festigkeit bekannt ist, während es relativ leicht ist, so dass es ideal für Anwendungen, in denen sowohl Festigkeit als auch Gewicht kritische Faktoren sind.
2. aus gezeichnete Korrosions beständigkeit: Titan legierungen, besitzen hervorragende Korrosions beständigkeit, so dass sie für Anwendungen in aggressiven Umgebungen wie Marine, Luft-und Raumfahrt und chemische Industrie geeignet sind.
3. Bioko mpatibilität: Titan legierungen sind bioko mpatibel, so dass sie in medizinischen Implantaten und Geräten weit verbreitet sind, wo sie sicher mit dem menschlichen Körper interagieren können.
4. Hoch temperatur beständigkeit: Titan iumkann erhöhten Temperaturen standhalten, seine Festigkeit und strukturelle Integrität auch bei hohen Betriebs temperaturen, so dass es für Anwendungen geeignet, die Wärme ausgesetzt sind.
5. hervorragende Materiale igen schaften: Titan bietet gute mechanische Eigenschaften, einschl ießlich hoher Zug festigkeit, Ermüdung festigkeit und Bruch zähigkeit, so dass für die Produktion von dauerhaften und zuverlässigen Teilen.


Die Nachteile der Slm-Titan-Legierung sind:
1. Kosten: Slm-Titan-Legierung kann teuer im Vergleich zu anderen Materialien und Herstellungs verfahren aufgrund der Kosten für Titan und der fortschritt lichen slm-Technologie, die für die Verarbeitung erforderlich ist.
2. Materiale mpfindlichkeit: Titan ist empfindlich gegenüber Sauerstoff und Stickstoff belastung während des Druckprozesses, was die Materiale igen schaften beeinflussen kann, wodurch eine präzise Steuerung der Druck umgebung entscheidend ist.
3. Oberflächen beschaffenheit: Slm-hergestellte Titan teile können im Vergleich zu traditionell bearbeiteten Teilen eine rauere Oberfläche aufweisen, was bei Bedarf eine zusätzliche Nach bearbeitung für eine glattere Oberfläche erforderlich macht.
4. hohe Schmelz temperatur: Titan hat einen hohen Schmelzpunkt und erfordert spezielle und energie reiche Laser quellen für eine effektive Fusion während des Slm-Prozesses, die den Gesamten ergie verbrauch und die Betriebs kosten erhöhen kann.

Fdm abs

Fdm abs bezieht sich auf die Verwendung von abs-Material im fdm 3D-Druckverfahren. Fdm ist eine beliebte 3D-Drucktechnologie, bei der ein thermoplasti scher Filament, wie z. B. ABS, geschmolzen und extrudiert wird, um ein drei dimensionales Objekt zu schaffen.
Abs ist ein üblicher Thermoplast, der für seine Festigkeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Hitze und Stöße bekannt ist. Im 3D-Druck wird abs häufig für die Erstellung funktionaler Prototypen, mechanischer Teile und End verwendung produkten verwendet. Der fdm-Prozess mit abs umfasst das Erhitzen des Filaments auf seinen Schmelzpunkt, das Extrudieren durch eine Düse und den Aufbau des Objekts Schicht für Schicht. Abs ist für seine Vielseitigkeit geschätzt, so dass es für eine Vielzahl von Anwendungen im 3D-Druck geeignet ist.


Funktion

Technologie fdm
Abs material
Ursprüngliche Farbe schwarz/weiß
Thermische Verformung 70-90 °c (astm d648)
Härte 84d (astm d 2240)
Oberflächen situation klare Schicht linien und Kratzer
Druck plattform größe 1000*610*610mm
Biege modul 1,7-2 gpa (astm d 790)
Biege festigkeit 50-60 mpa (astm d 790)
Zug modul 2-2,2 gpa (astm d 638)
Zug festigkeit 30-35 mpa (astm d 638)
Bruchdehnung 1,8-5,9% (astm d 638)
Schlag festigkeit gekerbt izod 30-70 j/m (astm d 256)
Toleranz die lokale Genauigkeit des Produkts liegt zwischen 0,3-0,35mm ~ 4 ‰, während die Gesamt genauigkeit schwer zu kontrollieren ist
Kupfer muttern, Montage, physisches Polieren, Lackieren, Galvani sieren, Siebdruck, Wasser transfer druck, Beschichtung
Wandstärke erforderte 0,8mm oben, große Teile entsprechend Zeichnungen 3d

Vorteile:
Festigkeit und Haltbarkeit: ABS ist bekannt für seine gute Festigkeit, Zähigkeit und Schlag festigkeit, so dass es für funktionale Prototypen und Endteile geeignet ist.
Vielseitigkeit: abs kann aufgrund seiner ausgewogenen Eigenschaften in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden, so dass es für verschiedene Branchen wie Automobil, Elektronik, Konsumgüter und mehr geeignet ist.
Leichtigkeit des Druckens: abs ist relativ einfach mit der Fdm-Technologie zu drucken, mit guter Haftung zwischen den Schichten, was es zu einer beliebten Wahl für den 3D-Druck macht.
 Nach bearbeitung: abs ist empfänglich für Nach bearbeitungs techniken wie Schleifen, Lackieren und Aceton dampf glättung, was eine verbesserte Oberflächen güte und Ästhetik ermöglicht.
Temperatur beständigkeit: Bauchmuskeln können einem breiten Temperatur bereich standhalten und eignet sich daher für Anwendungen, die verschiedenen Umwelt bedingungen ausgesetzt sind.
Chemische Beständigkeit: abs zeigt eine gute Beständigkeit gegen viele Chemikalien und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen eine Exposition gegenüber Chemikalien erwartet wird.
 Kosten günstig: abs filament ist in der Regel erschwing lich und weit verbreitet, so dass es eine kosten günstige Wahl für den 3D-Druck.

Nachteile:
Anfällig für Verziehen: Bauchmuskeln hat eine Tendenz, sich zu verziehen, vor allem während des Kühlens, was zu möglichen Problemen mit der Druck bett haftung und Verziehen der gedruckten Teile ecken führt.
Erfordert eine kontrollierte Druck umgebung: abs ist empfindlich gegenüber Temperatur schwankungen während des Druckens. Es erfordert oft eine beheizte Bau plattform und eine geschlossene Druckkammer, um das Verziehen zu minimieren und die Druck qualität zu verbessern.
Sprödigkeit: Während abs zäh und schlag fest ist, kann es im Vergleich zu anderen Materialien wie Nylon oder Polycarbonat relativ spröde sein.
Schicht haftung probleme: In einigen Fällen können abs Herausforderungen mit der Schicht haftung auftreten, was zu schwächeren Teilen führt.
Nicht lebensmittel echt in roher Form: abs gilt nicht als lebensmittel echt in seiner rohen Form, so dass es weniger geeignet für Anwendungen mit direktem Lebensmittel kontakt ohne entsprechende Nach bearbeitung oder Beschichtungen.

FAQ des kunden spezifischen 3D-Drucks

Q: Kann ich 3d benutzer definierte oder personal isierte Objekte drucken?
A: Ja, 3D-Druck eignet sich hervorragend zum Erstellen von benutzer definierten oder personal isierten Objekten, von Prototypen bis hin zu einzigartigen Geschenken.

Q: Welches Dateiformat ist für den 3D-Druck erforderlich?
A: Das häufigste Dateiformat ist stl (Stereo lithographie), aber Dienste können auch andere Formate akzeptieren, z. B.: stp, 3 dm, obj

Q: Wie kann ich Ihnen die Dateien senden?
A: Sie können uns Ihre Anforderungen per ali express Chat oder E-Mail an jh-ali express @ hotmail dot com senden.

Q: Welche Technologie stellen Sie zur Verfügung?
A: Wir bieten Multi-Technologien: sla, sls, sls, slm, mjf und dlp Technologien, Silikon form staub saugen Gießen und CNC-Bearbeitung

Q: Welche Materialien können Sie zur Verfügung stellen?
A: wir liefern multi-materialien: harz, nylon, nylon + glasfaser, rotes wachs, aluminium, edelstahl, titan legierung, messing, abs, pp, pc, pom, und Acryl...

Q: Wie lange dauert es, bis ein Objekt 3d druckt?
A: Die Druckzeit hängt von der Größe, der Komplexität und der gewählten Druck geschwindigkeit ab. Kleine Objekte können einige Stunden dauern, während große und komplexe Objekte mehrere Tage dauern können.

Q: Ist eine Nach bearbeitung für 3D-Druckteile erforderlich?
A: es hängt vom gewünschten Finish ab. Nach bearbeitung wie Schleifen, Lackieren oder Montage kann für einige Anwendungen erforderlich sein.

Q: Gibt es Größen beschränkungen bei 3D-Druckservices?
A: Ja, jeder 3D-Drucker hat ein bestimmtes Build-Volume, so kann es Einschränkungen hinsichtlich der Größe von Objekten geben, die gedruckt werden können.

Q: Gibt es irgendwelche Design-Überlegungen für den 3D-Druck?
A: Ja, das Design für den 3D-Druck beinhaltet Überlegungen wie Stütz strukturen, Schicht orientierung und Wandstärke, um ein erfolgreiches Drucken zu gewährleisten.

Q: Welche Branchen nutzen 3D-Druckdienste?
A: 3D-Druck wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, einschl ießlich Luft-und Raumfahrt, Gesundheits wesen, Automobil, Architektur und Konsumgüter.