SLM铝合金参数
SLM 铝材以其优异的强度、轻质特性和良好的耐腐蚀性能而闻名。 SLM 工艺涉及使用高功率激光选择性地熔化和融合铝金属粉末层，逐层构建 3D 物体。
这种材料通常用于航空航天、汽车和工程应用，用于生产轻质且坚固的部件，例如支架、散热器、外壳和原型。它具有高精度和创建复杂几何形状的能力，而使用传统方法制造这些几何形状是具有挑战性的。 SLM 铝材因其机械性能、耐用性和对要求苛刻的工程应用的适用性而受到重视
| 技术 | 激光熔融 |
| 材料 | 铝合金 |
| 原色 | 灰色 |
| 热变形 | 150-180℃ |
| 硬度 | 110-120 HBW |
| 表面情况 | 粗糙颗粒状 |
| 打印平台尺寸 | 400*300*400毫米 |
| 弹性模数 | 60-75 平均绩点 |
| 屈服强度 | 170-220兆帕 |
| 抗拉强度 | 300-400兆帕 |
| 断裂伸长率 | 6-12% |
| 宽容 | 产品局部精度在0.2-0.3mm~3.5‰之间，整体精度难以控制 |
| 后期处理 | 物理抛光、CNC加工、热处理、喷漆、 包丝、 电镀、丝印、涂层 |
| 所需壁厚 | 1 毫米 |
SLM 铝合金的优点是：
1. 高强度重量比：SLM 铝 AiSi10Mg 具有出色的强度和耐用性，同时保持轻质，使其成为注重减重而又不影响结构完整性的应用的理想选择。
2.复杂的几何形状：SLM技术可以精确地生产复杂的几何形状，从而能够为特定应用设计高度定制和优化的零件。
3.材料性能：该合金的成分提供了良好的机械性能，包括高拉伸强度、韧性和耐磨性，增强了其在要求苛刻的工程应用中的可用性。
4.增强导热性：铝以其优异的导热性而闻名，SLM AiSi10Mg继承了这一特性，使其适用于承受热应力或需要高效散热的零件。
5.快速原型设计和生产：SLM提供快速原型设计和生产周期，从而加快产品开发速度并缩短交货时间，从而使其能够高效地进行原型设计和中小批量制造。
6.材料效率：SLM在打印过程中有效利用铝粉，最大限度地减少材料浪费，从长远来看有助于提高成本效益。
SLM铝合金的缺点是：
1.表面粗糙度：与传统的加工方法相比，SLM打印的铝部件可能具有更粗糙的表面光洁度，需要额外的后处理以获得更光滑的表面。
2.各向异性特性：SLM生产的铝部件可以表现出各向异性的机械特性，这意味着由于逐层打印工艺，它们在不同方向上可能具有不同的强度和特性。
3.材料均匀性：在整个打印部件中实现均匀的材料特性可能具有挑战性，会影响其机械完整性和一致性。
4.残余应力：SLM工艺会在印刷铝部件内引入残余应力，影响其结构稳定性并可能导致翘曲或变形。