SLS nylonparametrar

SLS-nylon avser användningen av nylon, ett termoplastiskt material, som pulvermaterial i SLS-processen.
Nylon är ett populärt val för SLS 3D-utskrift på grund av dess önskvärda egenskaper, inklusive styrka, flexibilitet och hållbarhet. SLS-nylon används vanligtvis för att producera funktionella prototyper, slutanvändningsdelar och sammansättningar med komplexa geometrier. SLS-processen skapar komplexa och detaljerade objekt utan behov av stödstrukturer, eftersom det omgivande pulvret fungerar som ett tillfälligt stöd under tryckprocessen.
SLS nylon 3D-utskrift används ofta i en mängd olika industrier som kräver starka och högpresterande plastdelar, inklusive flyg-, bil-, hälso- och konsumentprodukter.

Teknologi	SLS
Material	Nylo n
Original färg	Vit /Grå/Färgsvart
Termisk deformation	100-120°C
Hårdhet	75D
Ytläge	Grov granulerad
Utskriftsplattformsstorlek	700*600*400mm, 600*360*360mm
Böjmodul	1300-1600 Mpa (ASTM D790 )
Böjhållfasthet	50-66 Mpa (ASTM D790)
Dragmodul	1700-1800 MPa (ASTM D638)
Brottgräns	45-50 MPa (ASTM D638)
Förlängning vid brott	6-15 % (ASTM D638)
Slaghållfasthet skårad Izod	32-40 j/m (ASTM D256)
Tolerans	Produktens lokala noggrannhet är mellan 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, medan den totala noggrannheten är svår att kontrollera
Efterbehandling	Montering,  infällda  kopparmuttrar, gängtråd, fysisk polering,  ångutjämning, målning, galvanisering, silkscreen,  vattenöverföringstryck, beläggning
Väggtjocklek krävs	1 mm ovan, stora delar enligt 3D-ritningar

Fördelarna med SLS Nylon är:
1.Utmärkta mekaniska egenskaper: SLS Nylon erbjuder hög draghållfasthet, hållbarhet och slagtålighet, vilket gör den lämplig för funktionella prototyper och slutanvändningsdelar som kräver mekanisk integritet.
2.Mångsidigt material: Det är ett mångsidigt material som används inom olika industrier på grund av dess förmåga att simulera ett brett utbud av tekniska plaster, vilket gör det anpassningsbart för flera applikationer.
3. God kemisk beständighet: SLS Nylon har god motståndskraft mot kemikalier, oljor och fetter, vilket förbättrar dess lämplighet för delar som utsätts för olika industriella miljöer.
4. Värmebeständighet: Detta material tål måttliga temperaturer, vilket gör det lämpligt för applikationer där värmebeständighet krävs.
5.Lättvikt: SLS Nylon är lätt men ändå stark, vilket gör den idealisk för applikationer där viktminskning är viktigt utan att kompromissa med styrkan.
6. Enkel efterbearbetning: SLS nylondelar är lätta att efterbearbeta, vilket möjliggör utjämning, färgning, målning eller beläggning för att uppnå önskad finish och utseende.
7. Återanvändbarhet av pulver: Oanvänt pulver från SLS-processen kan återvinnas och återanvändas i efterföljande utskrifter, vilket minskar materialspill och kostnader.
8.Komplexa geometrier: SLS-teknik möjliggör skapandet av invecklade och komplexa geometrier utan behov av stödstrukturer, vilket ger designflexibilitet och minskar efterbearbetningsansträngningen.

Nackdelarna med SLS Nylon är:
1. Ytgrovhet: SLS Nylondelar kan ha en grov ytfinish jämfört med andra 3D-utskriftstekniker, vilket kräver ytterligare efterbearbetning för att uppnå en jämnare yta om det behövs.
2. Hygroskopisk natur: Nylon är hygroskopisk, vilket innebär att det lätt absorberar fukt från omgivningen, vilket kan påverka dess egenskaper och dimensionella noggrannhet. Korrekt förvaring och hantering är avgörande.
3. Begränsade färgalternativ: Färgvalen för SLS Nylon kan vara begränsade jämfört med vissa andra 3D-utskriftsmaterial, vilket potentiellt begränsar designalternativen.
4. Materialkostnad: SLS Nylon kan vara relativt dyrt jämfört med andra 3D-utskriftsmaterial, vilket påverkar den totala kostnaden för de utskrivna delarna.
5.Hög bearbetningstemperatur: SLS kräver höga driftstemperaturer under utskriftsprocessen, vilket gör den energikrävande och kräver specialutrustning.