MJF glasfiber nylon parametrar

MJF står för Multi Jet Fusion, vilket är en 3D-utskriftsteknik utvecklad av HP (Hewlett-Packard). Denna teknik används för att tillverka delar och produkter med olika material, inklusive plast.

MJF Glasfiber Nylon hänvisar till en specifik typ av material som används i Multi Jet Fusion 3D-utskriftsprocessen. Det är ett nylonbaserat material som är förstärkt med glasfibrer. Tillsatsen av glasfibrer till nylonmaterialet förbättrar dess styrka, styvhet och värmebeständighet jämfört med standardnylon.

Teknologi	MJF
Material	40% Glasfiber+ Nylo n
Original färg	Grå /Svart färg
Termisk deformation	120-150°C(ASTMD3418)
Hårdhet	75-85D
Ytläge	Grov granulerad
Utskriftsplattformsstorlek	380*380*280 mm
Böjmodul	2400-2700 Mpa (ASTM D790)
Böjhållfasthet	55-65 Mpa (ASTM D790)
Dragmodul	2500 - 2700 MPa (ASTM D638)
Brottgräns	30-35 MPa (ASTM D638)
Förlängning vid brott	5 - 11 % (ASTM D638)
Slaghållfasthet skårad Izod	3 KJ/m (ASTM D256)
Tolerans	Produktens lokala noggrannhet är mellan 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, medan den totala noggrannheten är svår att kontrollera
Efterbehandling	Montering,  infällda  kopparmuttrar, gängtråd, fysisk polering,  ångutjämning, målning, galvanisering, silkscreen,  vattenöverföringstryck, beläggning
Väggtjocklek krävs	1 mm ovanför

Fördelarna med MJF glasfibernylon är:
1, Styrka: En av de främsta fördelarna med MJF glasfibernylon är dess förbättrade styrka. Tillsatsen av glasfibrer förbättrar materialets draghållfasthet avsevärt, vilket gör det mer hållbart och kan stå emot högre belastningar. Denna styrka är avgörande för delar som måste utstå mekanisk påfrestning eller stöt.
2, Styvhet: Glasfibrerna bidrar också till ökad styvhet. Detta innebär att delar tillverkade av MJF glasfibernylon är mindre benägna att böjas eller deformeras under belastning. Ökad styvhet är fördelaktigt för delar som kräver dimensionsstabilitet och strukturell integritet.
3, Värmebeständighet: Glasfibernylon har bättre värmebeständighet jämfört med standardnylon. Denna egenskap gör den lämplig för applikationer där delar kan utsättas för förhöjda temperaturer. Den tål värme utan att deformeras eller förlora sina mekaniska egenskaper, vilket gör den idealisk för fordons-, rymd- och industriapplikationer.
4, lätt: Trots sin förbättrade styrka och styvhet förblir MJF glasfibernylon relativt lätt. Detta är fördelaktigt för applikationer där viktminskning är viktig, såsom inom fordons- och flygindustrin. Materialets lätta karaktär kan också bidra till bränsleeffektivitet och övergripande prestanda.
5, dimensionell noggrannhet: MJF-tekniken i sig erbjuder utmärkt dimensionell noggrannhet och fina detaljer. I kombination med glasfibernylon resulterar det i delar med exakta dimensioner och intrikata funktioner. Detta är avgörande för applikationer där snäva toleranser krävs.
6, slät ytfinish: Delar tryckta med MJF glasfibernylon har vanligtvis en slät ytfinish direkt från skrivaren. Detta eliminerar behovet av omfattande efterbearbetning, vilket sparar tid och ansträngning. Den släta finishen förbättrar också delarnas estetik.
7, kemisk beständighet: Glasfibernylon har god kemisk beständighet, vilket gör den lämplig för användning i miljöer där exponering för kemikalier eller lösningsmedel är ett problem. Den tål en mängd olika kemikalier utan att försämras, vilket utökar dess användningsområde.
8, Minskad skevhet: Tillsatsen av glasfibrer hjälper till att minska skevningen under tryckprocessen och efter att delen har skrivits ut. Detta är fördelaktigt för att bibehålla dimensionell noggrannhet och förhindra problem som kan uppstå från skevhet, såsom dålig montering i sammansättningar.

Sammantaget gör fördelarna med MJF glasfibernylon det till ett mångsidigt och pålitligt material för ett brett spektrum av applikationer, från prototyper till slutanvändningsdelar i krävande industrier. Den kombinerar fördelarna med styrka, styvhet, värmebeständighet, lättvikt, dimensionsnoggrannhet, slät ytfinish och kemikaliebeständighet, vilket gör den till ett populärt val för olika ingenjörs- och tillverkningsbehov.

Nackdelarna med MJF glasfibernylon är:
1, Kostnad: MJF glasfibernylon kan vara dyrare än standardnylon eller andra 3D-utskriftsmaterial på grund av den extra glasfiberförstärkningen. Kostnaden för material och själva tryckprocessen kan vara högre, särskilt för större eller mer komplexa delar.
2, begränsade färgalternativ: Tillgången på färger för MJF glasfibernylon kan vara mer begränsad jämfört med standardnylon eller andra material. Detta kan begränsa de estetiska valen för delar, särskilt om specifika färger krävs för varumärkes- eller identifieringsändamål.
3, Ökad utskriftstid: Tillsatsen av glasfibrer kan öka utskriftstiden för delar jämfört med standard nylon eller andra material. Detta beror på att skrivaren kan behöva justera utskriftshastigheter och temperaturer för att rymma glasfiberförstärkningen. Längre utskriftstider kan påverka produktionsscheman, särskilt för större eller mer invecklade delar.
4, Minskad skiktvidhäftning: I vissa fall kan närvaron av glasfibrer leda till minskad skiktvidhäftning i den tryckta delen. Detta kan resultera i en något svagare bindning mellan lagren, vilket potentiellt påverkar delens totala styrka. Optimering av utskriftsparametrar och delens orientering kan hjälpa till att lindra detta problem.

5, Sprödhet: Även om glasfibrer ökar styrkan och styvheten hos materialet, kan de också göra det skörare jämfört med standardnylon. Delar tillverkade av MJF glasfibernylon kan vara mindre sega, vilket innebär att de är mer benägna att spricka eller gå sönder vid plötsliga stötar eller stress.
6, Designbegränsningar: Förekomsten av glasfibrer kan påverka utformningen av delar. Vissa egenskaper, som skarpa hörn eller tunna väggar, kan vara mer benägna att gå sönder på grund av materialets sprödhet. Designers kan behöva överväga dessa begränsningar när de skapar delar för MJF Glasfiber Nylon.
7, Utmaningar efter bearbetning: Medan MJF-tekniken producerar delar med en slät ytfinish, kan efterbearbetning vara utmanande för MJF glasfibernylon. Slipning eller efterbehandling kan vara svårare på grund av glasfibrernas nötande natur. Specialiserad utrustning eller teknik kan krävas för efterbearbetning.
8, Materialhantering: Glasfibernylon kan vara mer utmanande att hantera än standardnylon på grund av närvaron av glasfibrer. Försiktighet måste iakttas under tryckning, hantering och efterbearbetning för att undvika hudirritation från fibrerna. Säkerhetsåtgärder, såsom att bära handskar och skyddskläder, kan vara nödvändiga.

Det är viktigt att väga dessa nackdelar mot de specifika kraven i ditt projekt eller din applikation. Även om MJF glasfibernylon erbjuder utmärkt styrka, styvhet, värmebeständighet och andra fördelar, kanske det inte är lämpligt för alla situationer. Att förstå dessa potentiella nackdelar kan hjälpa till att fatta välgrundade beslut om materialval för 3D-utskriftsprojekt.