Параметры нейлона SLS

SLS-нейлон означает использование нейлона, термопластичного материала, в качестве порошкового материала в процессе SLS.
Нейлон — популярный выбор для 3D-печати SLS из-за его желаемых свойств, включая прочность, гибкость и долговечность. Нейлон SLS обычно используется для производства функциональных прототипов, деталей и сборок конечного использования со сложной геометрией. Процесс SLS создает сложные и детализированные объекты без необходимости использования опорных конструкций, поскольку окружающий порошок действует как временная поддержка во время процесса печати.
3D-печать SLS-нейлоном широко используется в различных отраслях, где требуются прочные и высокопроизводительные пластиковые детали, включая аэрокосмическую, автомобильную, медицинскую и потребительскую продукцию.

Технологии	СЛС
Материал	нейло н
Оригинальный цвет	Белый /Серый/Черный Краситель
Термическая деформация	100-120 °С
Твердость	75Д
Ситуация на поверхности	Грубый гранулированный
Размер печатной платформы	700*600*400 мм, 600*360*360 мм
Модуль упругости при изгибе	1300-1600 МПа (ASTM D790 )
Предел прочности при изгибе	50-66 МПа (ASTM D790)
Модуль упругости	1700-1800 МПа (ASTM D638)
Предел прочности	45-50 МПа (ASTM D638)
Относительное удлинение при разрыве	6–15 % (ASTM D638)
Ударная вязкость с насечкой Изод	32–40 Дж/м (ASTM D256)
Толерантность	Локальная точность продукта составляет 0,25-0,35 мм~3,5 ‰, тогда как общую точность трудно контролировать.
Постобработка	Сборка, Вставные медные гайки, Метчиковая резьба, Физическая полировка, сглаживание паром, покраска, гальваника, шелкография, Водопереносная печать, Покрытие
Требуемая толщина стенки	на 1 мм выше, крупные детали по 3D чертежам.

Преимущества SLS-нейлона:
1. Отличные механические свойства: нейлон SLS обеспечивает высокую прочность на разрыв, долговечность и ударопрочность, что делает его подходящим для функциональных прототипов и деталей конечного использования, требующих механической целостности.
2. Универсальный материал: это универсальный материал, используемый в различных отраслях промышленности благодаря его способности имитировать широкий спектр инженерных пластиков, что делает его адаптируемым для различных применений.
3. Хорошая химическая стойкость: нейлон SLS обладает хорошей устойчивостью к химикатам, маслам и жирам, что повышает его пригодность для деталей, подвергающихся воздействию различных промышленных сред.
4.Теплостойкость: этот материал выдерживает умеренные температуры, что делает его пригодным для применений, где требуется термостойкость.
5. Легкий вес: нейлон SLS легкий, но прочный, что делает его идеальным для применений, где важно снизить вес без ущерба для прочности.
6. Простая постобработка: детали из нейлона SLS легко поддаются последующей обработке, что позволяет сглаживать, красить, красить или наносить покрытие для достижения желаемой отделки и внешнего вида.
7. Возможность повторного использования порошка: неиспользованный порошок, полученный в процессе SLS, можно переработать и повторно использовать в последующих отпечатках, что снижает потери материала и стоимость.
8. Сложная геометрия: технология SLS позволяет создавать сложные геометрические формы без необходимости использования опорных конструкций, обеспечивая гибкость проектирования и сокращая затраты на постобработку.

Недостатками SLS-нейлона являются:
1. Шероховатость поверхности: детали из нейлона SLS могут иметь шероховатую поверхность по сравнению с другими технологиями 3D-печати, что требует дополнительной постобработки для достижения более гладкой поверхности, если это необходимо.
2.Гигроскопичность: нейлон гигроскопичен, то есть он легко впитывает влагу из окружающей среды, что может повлиять на его свойства и точность размеров. Важное значение имеет правильное хранение и обращение.
3. Ограниченные варианты цвета. Выбор цвета для нейлона SLS может быть ограничен по сравнению с некоторыми другими материалами для 3D-печати, что потенциально ограничивает возможности дизайна.
4. Стоимость материала: нейлон SLS может быть относительно дорогим по сравнению с другими материалами для 3D-печати, что влияет на общую стоимость напечатанных деталей.
5.Высокая температура обработки: SLS требует высоких рабочих температур во время процесса печати, что делает его энергоемким и требует специального оборудования.