Высокотемпературная смола выдерживает температуру до 130 ℃, что может имитировать тепловые характеристики инженерных пластиков. Он термостойкий и влагостойкий, имеет повышенную влажность. Его можно использовать в сценах с требованиями к устойчивости к высоким температурам, таких как вакуумное покрытие, водяное покрытие, краска для выпечки и быстрые формы.
| Технологии | Соглашение об уровне обслуживания |
| Материал | Высокотемпературная смола |
| Оригинальный цвет | Полупрозрачный красный |
| Термическая деформация | 110-130°С |
| Твердость | 83Д (АСТМ Д2240) |
| Ситуация на поверхности | Небольшие линии слоя и царапины |
| Размер печатной платформы | 600*600*400 мм |
| Модуль упругости при изгибе | 3165 МПа (ASTM D790) |
| Предел прочности при изгибе | 96,9 МПа (ASTM D790) |
| Модуль упругости | 3235 МПа (ASTM D638) |
| Предел прочности | 47,2 МПа (ASTM D638) |
| Относительное удлинение при разрыве | 1,5% (ASTM D638) |
| Ударная вязкость с насечкой Изод | 34,4 Дж/м (ASTM D256) |
| Толерантность | Локальная точность продукта составляет 0,2–0,3 мм~3,5 ‰, тогда как общую точность трудно контролировать. |
| Постобработка | Сборка, вставные медные гайки, физическая полировка, покраска, Гальваника, шелкография, водная печать, покрытие |
| Требуемая толщина стенки | 0,8 мм выше, крупные детали по 3D-чертежам |
Преимущества термостойкой смолы SLA:
1. Высокая термостойкость: термостойкая смола может выдерживать повышенные температуры без деформации, что делает ее подходящей для применения в высокотемпературных средах.
2. Функциональное прототипирование: идеально подходит для создания функциональных прототипов деталей, которые будут подвергаться воздействию тепла или требуют хорошей термической стабильности.
3. Разнообразные применения: широко используется в таких отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и машиностроительная, где компоненты могут подвергаться воздействию высоких температур во время работы.
4. Механическая целостность: сохраняет свои структурные и механические свойства даже при длительном воздействии тепла, обеспечивая долговечность и производительность в сложных условиях.
5. Универсальность: обеспечивает универсальность технологии SLA, одновременно удовлетворяя потребность в термостойкости, позволяя печатать на 3D-принтере сложные термостойкие конструкции и компоненты.
Недостатками термостойкой смолы SLA являются:
1. Ограниченный порог нагрева: несмотря на термостойкость, смола может иметь максимальный температурный порог, при превышении которого она может начать терять свои термостойкие свойства или деформироваться.
2. Потенциально хрупкие: термостойкие смолы могут становиться более хрупкими по сравнению со стандартными смолами, что влияет на их способность поглощать механические нагрузки или удары при высоких температурах.
3. Требуется пост-отверждение. Для достижения оптимальной термостойкости часто требуются этапы пост-отверждения, что увеличивает общее время и сложность производства.
4. Стоимость: термостойкие смолы обычно дороже стандартных смол, что влияет на общую стоимость термостойких компонентов для 3D-печати.