Parametri SLS Nylon
Nailonul SLS se referă la utilizarea nailonului, un material termoplastic, ca material pulbere în procesul SLS.
Nailonul este o alegere populară pentru imprimarea 3D SLS datorită proprietăților sale dorite, inclusiv rezistență, flexibilitate și durabilitate. Nailonul SLS este folosit în mod obișnuit pentru a produce prototipuri funcționale, piese de uz final și ansambluri cu geometrii complexe. Procesul SLS creează obiecte complexe și detaliate fără a fi nevoie de structuri de susținere, deoarece pulberea din jur acționează ca un suport temporar în timpul procesului de imprimare.
Imprimarea 3D din nailon SLS este utilizată pe scară largă într-o varietate de industrii care necesită piese din plastic rezistente și de înaltă performanță, inclusiv produse aerospațiale, auto, de îngrijire a sănătății și de consum.
| Tehnologie | SLS |
| Material | Nylo n |
| Culoare originală | Alb / Gri / Vopsea Negru |
| Deformare termică | 100-120 °C |
| Duritate | 75D |
| Situația de suprafață | Aspră Granulară |
| Dimensiunea platformei de imprimare | 700*600*400mm, 600*360*360mm |
| Modul de flexiune | 1300-1600 Mpa (ASTM D790 ) |
| Rezistență la încovoiere | 50-66 Mpa (ASTM D790) |
| Modulul de tracțiune | 1700-1800 MPa (ASTM D638) |
| Rezistență la tracțiune | 45-50 MPa (ASTM D638) |
| Alungire la rupere | 6-15% (ASTM D638) |
| Rezistența la impact a crestat pe Izod | 32-40 j/m (ASTM D256) |
| Toleranţă | Precizia locală a produsului este între 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, în timp ce precizia generală este greu de controlat |
| Post proces | Asamblare, piulițe de cupru, filet de robinet, lustruire fizică, netezire cu vapori, vopsire, galvanizare, serigrafie, imprimare prin transfer de apă, acoperire |
| Grosimea peretelui este necesară | 1 mm deasupra, piese mari conform desenelor 3D |
Avantajele nailonului SLS sunt:
1.Proprietăți mecanice excelente: nailonul SLS oferă rezistență ridicată la tracțiune, durabilitate și rezistență la impact, făcându-l potrivit pentru prototipuri funcționale și piese de utilizare finală care necesită integritate mecanică.
2. Material versatil: Este un material versatil utilizat în diverse industrii datorită capacității sale de a simula o gamă largă de materiale plastice de inginerie, făcându-l adaptabil pentru mai multe aplicații.
3. Rezistență chimică bună: Nailonul SLS are o rezistență bună la substanțe chimice, uleiuri și grăsimi, sporindu-și adecvarea pentru piesele expuse la diferite medii industriale.
4. Rezistență la căldură: Acest material poate rezista la temperaturi moderate, făcându-l potrivit pentru aplicații în care este necesară rezistența la căldură.
5. Ușor: Nailonul SLS este ușor, dar puternic, făcându-l ideal pentru aplicații în care reducerea greutății este importantă fără a compromite rezistența.
6. Post-procesare ușoară: piesele din nailon SLS sunt ușor de post-procesat, permițând netezirea, vopsirea, vopsirea sau acoperirea pentru a obține finisajul și aspectul dorit.
7. Reutilizarea pulberii: pulberea nefolosită din procesul SLS poate fi reciclată și reutilizată în imprimările ulterioare, reducând risipa de material și costul.
8. Geometrii complexe: Tehnologia SLS permite crearea de geometrii complexe și complexe fără a fi nevoie de structuri de sprijin, oferind flexibilitate de proiectare și reducând efortul de post-procesare.
Dezavantajele nailonului SLS sunt:
1. Rugozitatea suprafeței: piesele din nailon SLS pot avea un finisaj de suprafață dur în comparație cu alte tehnologii de imprimare 3D, necesitând o post-procesare suplimentară pentru a obține o suprafață mai netedă, dacă este necesar.
2. Natura higroscopică: Nailonul este higroscopic, ceea ce înseamnă că absoarbe ușor umiditatea din mediu, ceea ce îi poate afecta proprietățile și acuratețea dimensională. Depozitarea și manipularea corespunzătoare sunt esențiale.
3.Opțiuni de culoare limitate: Opțiunile de culoare pentru SLS Nylon pot fi limitate în comparație cu alte materiale de imprimare 3D, ceea ce poate restricționa opțiunile de design.
4. Costul materialului: Nylonul SLS poate fi relativ scump în comparație cu alte materiale de imprimare 3D, afectând costul total al pieselor imprimate.
5. Temperatură ridicată de procesare: SLS necesită temperaturi ridicate de funcționare în timpul procesului de imprimare, ceea ce îl face consumator de energie și necesită echipamente specializate.