SLS Nylon 11 Parametri
Tehnologia SLS folosește un laser pentru a sinteriza (încălzi și fuziona) materialul sub formă de pulbere, strat cu strat, pentru a crea obiecte solide 3D. Imprimanta Fuse 1 este compatibilă cu materialul Nylon 11 pentru imprimarea SLS.
Proprietăți Nylon 11:
Rezistență chimică: Nylon 11 este cunoscut pentru rezistența sa la substanțe chimice, inclusiv uleiuri și combustibili.
Rezistență la impact: oferă o rezistență bună la impact, făcându-l potrivit pentru părți funcționale.
Flexibilitate: Nylonul 11 are un grad de flexibilitate, care poate fi benefic pentru anumite aplicații.
Absorbție scăzută de apă: în comparație cu alte nailonuri, Nylon 11 are o absorbție de apă relativ scăzută.
Aplicații:
Prototipare: Pot fi create prototipuri funcționale pentru a testa forma, potrivirea și funcționarea.
Piese de utilizare finală: piesele SLS Nylon 11 pot fi utilizate direct în produsele finale.
Automobile și aerospațial: Multe componente din aceste industrii beneficiază de proprietățile Nylonului 11.
Medical: Unele dispozitive medicale pot fi imprimate 3D folosind SLS Nylon 11.
Jig-uri și dispozitive de fixare: Unelte personalizate, dispozitive și dispozitive de fixare pentru procesele de fabricație.
| Tehnologie | SLS |
| Material | Nylo n 11 |
| Culoare originală | Gri/Vops Negru |
| Deformare termică | 160-180°C |
| Duritate | 83D |
| Situația de suprafață | Aspră Granulară |
| Dimensiunea platformei de imprimare | 300*159*159mm |
| Modul de flexiune | 1,4 Gpa (ASTM D790 ) |
| Rezistență la încovoiere | 55 Mpa (ASTM D790) |
| Modulul de tracțiune | 1,6 Gpa (ASTM D638 ) |
| Rezistență la tracțiune | 49 MPa (ASTM D638) |
| Alungire la rupere | 40 % (ASTM D638) |
| Rezistența la impact a crestat pe Izod | 71 j/m (ASTM D256) |
| Toleranţă | Precizia locală a produsului este între 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, în timp ce precizia generală este greu de controlat |
| Post proces | Asamblare, piulițe de cupru, filet de robinet, lustruire fizică, netezire cu vapori, vopsire, galvanizare, serigrafie, imprimare prin transfer de apă, acoperire |
| Grosimea peretelui este necesară | 1 mm deasupra, piese mari conform desenelor 3D |
Avantajele SLS Nylon 11 sunt:
1, Rezistență la tracțiune: Nylonul 11 prezintă o rezistență bună la tracțiune, făcându-l potrivit pentru piesele care trebuie să reziste la sarcini sau solicitări mari.
2, Rezistență la impact: Are o rezistență excelentă la impact, care este benefică pentru piesele care pot experimenta forțe sau impacturi bruște.
3, Rezistență la abraziune: Nylonul 11 este rezistent la abraziune, ceea ce îl face potrivit pentru piesele care vor fi supuse uzurii în timp.
4, Rezistență la substanțe chimice: Nylonul 11 este rezistent la o varietate de substanțe chimice, inclusiv uleiuri, grăsimi și combustibili. Acest lucru îl face ideal pentru aplicațiile în care expunerea la substanțe chimice este o problemă.
5, Flexibilitate moderată: Nylonul 11 are un grad de flexibilitate, care poate fi avantajos pentru piesele care trebuie să se îndoaie sau să se îndoaie fără a se rupe. Această proprietate permite crearea de piese funcționale, flexibile.
6, Natură hidrofobă: Nylonul 11 are o absorbție de apă relativ scăzută în comparație cu alte materiale din nailon. Aceasta înseamnă că își păstrează proprietățile mecanice chiar și atunci când este expus la umiditate, făcându-l potrivit pentru aplicații în care rezistența la apă este importantă.
7, Rezistență moderată la căldură: Nylonul 11 poate rezista la temperaturi moderate fără a se deforma sau a-și pierde proprietățile mecanice. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații în care piesele pot fi expuse la căldură.
8, gamă largă de aplicații: SLS Nylon 11 este versatil și poate fi utilizat într-o gamă largă de aplicații din diverse industrii. Acestea includ industria auto, aerospațială, medicală, bunuri de larg consum și multe altele.
9, Geometrii complexe: Tehnologia SLS permite crearea de geometrii complexe fără a fi nevoie de structuri de sprijin. Aceasta înseamnă că designerii pot crea piese complicate, ușoare și optimizate.
10, Producție în loturi: SLS permite imprimarea simultană a mai multor piese în volumul de construcție, făcându-l eficient pentru producția în loturi.
11, Piese personalizate: SLS Nylon 11 permite producerea de piese personalizate cu proprietăți specifice, adaptate cerințelor aplicației.
12, Utilizare directă: piesele SLS Nylon 11 pot fi adesea folosite direct ca piese de utilizare finală, fără a fi nevoie de prelucrare, vopsire sau finisare suplimentară.
Aceste avantaje fac din SLS Nylon 11 o alegere populară pentru o gamă largă de aplicații industriale, de la prototipare până la producția finală. Cu toate acestea, este esențial să luați în considerare cerințele specifice ale proiectului dumneavoastră pentru a vă asigura că SLS Nylon 11 se aliniază nevoilor dumneavoastră în ceea ce privește proprietățile mecanice, rezistența chimică, flexibilitatea și alți factori.
Dezavantajele SLS Nylon 11 sunt:
1, Costul materialului: pulberea de nailon 11 poate fi mai scumpă în comparație cu alte materiale de imprimare 3D.
2, Îndepărtarea pulberii: După imprimare, piesele trebuie îndepărtate cu grijă din pulberea nesinterizată. Acest proces poate consuma mult timp și poate necesita echipamente suplimentare.
3, Finisarea suprafeței: Părțile SLS Nylon 11 pot avea un finisaj ușor de suprafață din imprimantă. În funcție de aplicație, post-procesare, cum ar fi șlefuirea sau sablare cu mărgele, poate fi necesară pentru un finisaj mai neted.
4, Variabilitatea culorilor: Nylon 11 vine de obicei într-o gamă limitată de culori, adesea naturale. Dacă personalizarea culorii este importantă pentru aplicația dvs., pot fi necesari pași suplimentari, cum ar fi vopsirea.
5, Contracție: Nylonul 11 poate experimenta un anumit grad de contracție în timpul procesului de imprimare, afectând acuratețea dimensională a piesei finale. Considerațiile de proiectare trebuie să țină cont de această contracție.
6, Deformare: Ca și alte materiale termoplastice, Nylonul 11 se poate deforma sau distorsiona în timpul imprimării dacă nu există măsuri adecvate de răcire.
7, Liniile vizibile de strat: Imprimările SLS pot prezenta linii vizibile de strat, în special pe suprafețele care nu sunt orientate optim. Acest lucru poate necesita o post-procesare suplimentară pentru a obține un aspect mai fin.
8, Detalii fine: În timp ce SLS este capabil să producă modele complicate, este posibil ca detaliile extrem de fine să nu fie la fel de clare în comparație cu alte metode de imprimare 3D, cum ar fi SLA (Stereolithography).
9, Limitări ale volumului de construcție: dimensiunea pieselor care pot fi produse pe o imprimantă SLS precum Formlabs Fuse 1 este limitată de volumul de construcție. Este posibil ca piesele mari să fie tipărite în secțiuni și asamblate ulterior.
10, selecție limitată de materiale: deși Nylonul 11 are multe avantaje, este posibil să nu fie alegerea ideală pentru toate aplicațiile. Alte materiale ar putea oferi proprietăți mai bune pentru cerințe specifice, cum ar fi flexibilitatea.
Aceste dezavantaje evidențiază importanța luării în considerare a cerințelor specifice ale proiectului dumneavoastră atunci când alegeți un material și o tehnologie de imprimare 3D. În ciuda acestor dezavantaje, SLS Nylon 11 rămâne o opțiune valoroasă pentru o gamă largă de aplicații industriale datorită rezistenței, durabilității, rezistenței chimice și versatilității.