Parametri de nailon din fibră de sticlă MJF

MJF înseamnă Multi Jet Fusion, care este o tehnologie de imprimare 3D dezvoltată de HP (Hewlett-Packard). Această tehnologie este utilizată pentru producerea de piese și produse cu diverse materiale, inclusiv materiale plastice.

Nylonul din fibră de sticlă MJF se referă la un tip specific de material utilizat în procesul de imprimare 3D Multi Jet Fusion. Este un material pe bază de nailon care este întărit cu fibre de sticlă. Adăugarea de fibre de sticlă la materialul de nailon îi îmbunătățește rezistența, rigiditatea și rezistența la căldură în comparație cu nailonul standard.

Tehnologie	MJF
Material	40% Fibră de Sticlă+ Nylo n
Culoare originală	Gri / Vopsea Negru
Deformare termică	120-150°C (ASTMD3418)
Duritate	75-85D
Situația de suprafață	Aspră Granulară
Dimensiunea platformei de imprimare	380*380*280mm
Modul de flexiune	2400-2700 Mpa (ASTM D790)
Rezistență la încovoiere	55-65 Mpa (ASTM D790)
Modulul de tracțiune	2500 - 2700 MPa (ASTM D638)
Rezistență la tracțiune	30-35 MPa (ASTM D638)
Alungire la rupere	5 - 11 % (ASTM D638)
Rezistența la impact a crestat pe Izod	3 KJ/m (ASTM D256)
Toleranţă	Precizia locală a produsului este între 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, în timp ce precizia generală este greu de controlat
Post proces	Asamblare,  piulițe  de cupru, filet de robinet, lustruire fizică,  netezire cu vapori, vopsire, galvanizare, serigrafie,  imprimare prin transfer de apă, acoperire
Grosimea peretelui este necesară	1 mm deasupra

Avantajele nailonului din fibră de sticlă MJF sunt:
​​1, Rezistență: Unul dintre avantajele principale ale nailonului din fibră de sticlă MJF este rezistența sporită. Adăugarea de fibre de sticlă îmbunătățește semnificativ rezistența la tracțiune a materialului, făcându-l mai durabil și capabil să reziste la sarcini mai mari. Această rezistență este crucială pentru piesele care trebuie să suporte stres mecanic sau impact.
2, Rigiditate: fibrele de sticlă contribuie, de asemenea, la creșterea rigidității. Aceasta înseamnă că piesele fabricate din nailon din fibră de sticlă MJF sunt mai puțin susceptibile de a se îndoi sau deforma sub sarcină. Rigiditatea crescută este benefică pentru piesele care necesită stabilitate dimensională și integritate structurală.
3, Rezistență la căldură: nailonul din fibră de sticlă are o rezistență mai bună la căldură în comparație cu nailonul standard. Această proprietate îl face potrivit pentru aplicații în care piesele pot fi expuse la temperaturi ridicate. Poate rezista la căldură fără a se deforma sau a-și pierde proprietățile mecanice, făcându-l ideal pentru aplicații auto, aerospațiale și industriale.
4, Ușoară: În ciuda rezistenței și rigidității sporite, Nylonul din Fibră de Sticlă MJF rămâne relativ ușor. Acest lucru este avantajos pentru aplicațiile în care reducerea greutății este importantă, cum ar fi în industria auto și aerospațială. Natura ușoară a materialului poate contribui, de asemenea, la eficiența consumului de combustibil și la performanța generală.
5, Precizie dimensională: Tehnologia MJF în sine oferă o acuratețe dimensională excelentă și detalii fine. Atunci când este combinat cu nailon din fibră de sticlă, rezultă piese cu dimensiuni precise și caracteristici complexe. Acest lucru este crucial pentru aplicațiile în care sunt necesare toleranțe strânse.
6, Finisare netedă a suprafeței: piesele imprimate cu nailon din fibră de sticlă MJF au de obicei un finisaj neted de suprafață chiar de la imprimantă. Acest lucru elimină necesitatea unei post-procesări extinse, economisind timp și efort. Finisajul neted îmbunătățește, de asemenea, estetica pieselor.
7, Rezistență chimică: Nylonul din fibră de sticlă are o rezistență chimică bună, ceea ce îl face potrivit pentru utilizare în medii în care expunerea la substanțe chimice sau solvenți este o problemă. Poate rezista la o varietate de substanțe chimice fără a se degrada, extinzându-și gama de aplicații.
8, Deformare redusă: Adăugarea de fibre de sticlă ajută la reducerea deformarii în timpul procesului de imprimare și după imprimarea piesei. Acest lucru este benefic pentru menținerea acurateței dimensionale și prevenirea problemelor care pot apărea din deformare, cum ar fi montarea proastă în ansambluri.

În general, avantajele nailonului din fibră de sticlă MJF îl fac un material versatil și fiabil pentru o gamă largă de aplicații, de la prototipare până la piese de utilizare finală în industriile solicitante. Combină avantajele rezistenței, rigidității, rezistenței la căldură, ușoarei, preciziei dimensionale, finisajului neted al suprafeței și rezistenței chimice, făcându-l o alegere populară pentru diverse nevoi de inginerie și producție.

Dezavantajele nailonului din fibră de sticlă MJF sunt:
​​1, Cost: nailonul din fibră de sticlă MJF poate fi mai scump decât nailonul standard sau alte materiale de imprimare 3D datorită armăturii adăugate cu fibră de sticlă. Costul materialelor și procesul de imprimare în sine pot fi mai mari, în special pentru piese mai mari sau mai complexe.
2, Opțiuni de culoare limitate: Disponibilitatea culorilor pentru nailonul cu fibră de sticlă MJF poate fi mai limitată în comparație cu nailonul standard sau cu alte materiale. Acest lucru poate restricționa opțiunile estetice pentru piese, în special dacă sunt necesare culori specifice în scopuri de branding sau identificare.
3, Timp de imprimare crescut: Adăugarea de fibre de sticlă poate crește timpul de imprimare a pieselor în comparație cu nylonul standard sau alte materiale. Acest lucru se datorează faptului că este posibil ca imprimanta să fie nevoie să ajusteze vitezele și temperaturile de imprimare pentru a se adapta armăturii cu fibră de sticlă. Timpii de imprimare mai lungi pot avea un impact asupra programelor de producție, în special pentru piesele mai mari sau mai complicate.
4, Aderență redusă a stratului: În unele cazuri, prezența fibrelor de sticlă poate duce la o aderență redusă a stratului în partea imprimată. Acest lucru poate duce la o legătură puțin mai slabă între straturi, care poate afecta rezistența generală a piesei. Optimizarea parametrilor de imprimare și orientarea piesei poate ajuta la atenuarea acestei probleme.

5, fragilitate: în timp ce fibrele de sticlă măresc rezistența și rigiditatea materialului, ele pot, de asemenea, să-l facă mai fragil în comparație cu nailonul standard. Piesele fabricate din nailon din fibră de sticlă MJF pot fi mai puțin ductile, ceea ce înseamnă că sunt mai predispuse la fracturare sau rupere la impact sau stres brusc.
6, Limitări de proiectare: prezența fibrelor de sticlă poate afecta proiectarea pieselor. Anumite caracteristici, cum ar fi colțurile ascuțite sau pereții subțiri, pot fi mai predispuse la rupere din cauza fragilității materialului. Proiectanții ar putea avea nevoie să ia în considerare aceste limitări atunci când creează piese pentru Nylon cu fibră de sticlă MJF.
7, Provocări post-procesare: În timp ce tehnologia MJF produce piese cu un finisaj neted al suprafeței, post-procesarea poate fi o provocare pentru Nylonul din fibră de sticlă MJF. Procesele de șlefuire sau finisare pot fi mai dificile din cauza naturii abrazive a fibrelor de sticlă. Pot fi necesare echipamente sau tehnici specializate pentru post-procesare.
8, Manipularea materialelor: Fibră de sticlă Nailonul poate fi mai dificil de manevrat decât nailonul standard datorită prezenței fibrelor de sticlă. Trebuie avută grijă în timpul imprimării, manipulării și post-procesării pentru a evita iritarea pielii de la fibre. Pot fi necesare măsuri de siguranță, cum ar fi purtarea mănușilor și a îmbrăcămintei de protecție.

Este important să cântăriți aceste dezavantaje față de cerințele specifice ale proiectului sau aplicației dvs. În timp ce nailonul din fibră de sticlă MJF oferă o rezistență excelentă, rigiditate, rezistență la căldură și alte beneficii, este posibil să nu fie potrivit pentru orice situație. Înțelegerea acestor dezavantaje potențiale poate ajuta la luarea unor decizii informate cu privire la selecția materialelor pentru proiectele de imprimare 3D.