Parametry stali nierdzewnej SLM
Stal nierdzewna SLM to stop metalu składający się głównie z żelaza (Fe), chromu (Cr), niklu (Ni) i molibdenu (Mo). Jest znany ze swojej wyjątkowej odporności na korozję, wytrzymałości i trwałości. Proces SLM polega na użyciu lasera o dużej mocy do selektywnego topienia i łączenia warstw sproszkowanej stali nierdzewnej, tworząc obiekt 3D warstwa po warstwie.
Materiał ten jest powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, opiece zdrowotnej i inżynierii, do produkcji mocnych, odpornych na korozję elementów, takich jak zamki, implanty dentystyczne, niestandardowe narzędzia chirurgiczne i prototypy. Stal nierdzewna SLM jest ceniona ze względu na swoje właściwości mechaniczne, biokompatybilność (w niektórych gatunkach) i przydatność do zastosowań, w których istotna jest odporność na korozję i wysokie temperatury.
Technologia | SLM |
Materiał | Stal nierdzewna |
Oryginalny kolor | Szary |
Odkształcenie termiczne | 450-500°C |
Twardość | 25-30 HRC |
Sytuacja na powierzchni | Szorstki granulowany |
Rozmiar platformy drukującej | 250*250*320mm |
Moduł sprężystości | 170-180 GP |
Wydajność | 350-400 MPa |
Wytrzymałość na rozciąganie | 580-650 MPa |
Wydłużenie przy zerwaniu | 25-30% |
Tolerancja | Lokalna dokładność produktu mieści się w zakresie 0,2-0,3 mm ~ 3,5 ‰, podczas gdy ogólna dokładność jest trudna do kontrolowania |
Proces końcowy | Polerowanie fizyczne, obróbka CNC, obróbka cieplna, malowanie, gwintowanie, galwanizacja, sitodruk, powlekanie |
Wymagana grubość ścianki | 1 mm powyżej |
Zaletami stali nierdzewnej SLM są:
1. Doskonała odporność na korozję: stal nierdzewna przetwarzana przy użyciu SLM zachowuje doskonałą odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w agresywnych środowiskach, w tym w przemyśle morskim i chemicznym.
2. Wysoka wytrzymałość i trwałość: Stal nierdzewna wytwarzana w technologii SLM oferuje silne właściwości mechaniczne, dzięki czemu jest trwała i wytrzymuje duże naprężenia i obciążenia, zapewniając długowieczność i niezawodność.
3.Biokompatybilność: Stal nierdzewna jest często stosowana w zastosowaniach biomedycznych ze względu na jej biokompatybilność, dzięki czemu nadaje się do implantów chirurgicznych i innych wyrobów medycznych.
4. Szeroki zakres zastosowań: Stal nierdzewna SLM znajduje zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, opiece zdrowotnej i produkcyjnej, ze względu na swoje wszechstronne właściwości i zdolność do spełniania różnorodnych wymagań.
5. Złożone geometrie: SLM umożliwia produkcję skomplikowanych i złożonych geometrii, pozwalając na swobodę projektowania i tworzenie zoptymalizowanych części w celu poprawy wydajności.
6. Mniejsza ilość odpadów materiałowych: Proces SLM jest oszczędny pod względem materiałowym i minimalizuje odpady poprzez wykorzystanie tylko niezbędnej ilości proszku ze stali nierdzewnej na każdą część, co czyni go opcją opłacalną i przyjazną dla środowiska.
Wady stali nierdzewnej SLM to:
1. Koszt: Stal nierdzewna SLM może być stosunkowo droga w porównaniu z innymi metodami produkcji lub stopami stali nierdzewnej niższej jakości, co wpływa na całkowity koszt drukowanych części.
2. Wykończenie powierzchni: Części ze stali nierdzewnej produkowane metodą SLM mogą mieć bardziej chropowate wykończenie powierzchni w porównaniu z częściami obrobionymi tradycyjnie, co w razie potrzeby wymaga dodatkowej obróbki końcowej w celu uzyskania gładszej powierzchni.
3. Właściwości anizotropowe: SLM może powodować anizotropowe właściwości mechaniczne, co oznacza, że właściwości materiału mogą zmieniać się w różnych kierunkach, co może stanowić wyzwanie w zastosowaniach wymagających jednakowej wytrzymałości we wszystkich kierunkach.
4. Porowatość druku: Proces SLM może czasami wprowadzić mikroskopijne pory lub puste przestrzenie w drukowanych częściach, potencjalnie wpływając na gęstość materiału i właściwości mechaniczne.