Parameter Aluminium SLM
SLM Aluminium terkenal dengan gabungan kekuatan yang sangat baik, sifat ringan dan rintangan kakisan yang baik. Proses SLM melibatkan penggunaan laser berkuasa tinggi untuk mencairkan dan menggabungkan lapisan logam Aluminium serbuk secara selektif, membina objek 3D lapisan demi lapisan.
Bahan ini biasanya digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, automotif dan kejuruteraan untuk menghasilkan komponen yang ringan dan kuat, seperti pendakap, sink haba, perumah dan prototaip. Ia menawarkan ketepatan tinggi dan keupayaan untuk mencipta geometri kompleks yang akan mencabar untuk dihasilkan menggunakan kaedah tradisional. SLM Aluminium dinilai untuk prestasi mekanikal, ketahanan dan kesesuaiannya untuk aplikasi kejuruteraan yang menuntut
Teknologi | SLM |
bahan | aluminium |
Warna Asal | Kelabu |
Ubah Bentuk Terma | 150-180 °C |
Kekerasan | 110-120 HBW |
Keadaan Permukaan | Butiran Kasar |
Saiz Platform Percetakan | 400*300*400mm |
Modul keanjalan | 60-75 Gpa |
Kekuatan hasil | 170-220 Mpa |
Kekuatan tegangan | 300-400 MPa |
Pemanjangan pada waktu rehat | 6-12% |
Toleransi | Ketepatan tempatan produk adalah antara 0.2-0.3mm~3.5 ‰, manakala ketepatan keseluruhan sukar dikawal |
Proses Pos | Penggilapan fizikal, Pemesinan Cnc, Rawatan haba, Mengecat, Merakam Benang, Penyaduran Elektronik, Skrin Sutera, Salutan |
Ketebalan dinding diperlukan | 1 mm di atas |
Kelebihan Aluminium SLM ialah:
1. Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi: Aluminium SLM AiSi10Mg menawarkan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik sambil kekal ringan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah kritikal tanpa menjejaskan integriti struktur.
2.Geometri Kompleks: Teknologi SLM membolehkan penghasilan geometri yang rumit dan kompleks dengan ketepatan, membolehkan reka bentuk bahagian yang sangat disesuaikan dan dioptimumkan untuk aplikasi tertentu.
3. Prestasi Bahan: Komposisi aloi memberikan sifat mekanikal yang baik, termasuk kekuatan tegangan tinggi, keliatan dan rintangan haus, meningkatkan kebolehgunaannya dalam aplikasi kejuruteraan yang menuntut.
4. Kekonduksian Haba yang Dipertingkatkan: Aluminium terkenal dengan kekonduksian terma yang sangat baik, dan SLM Aluminium AiSi10Mg mewarisi sifat ini, menjadikannya sesuai untuk bahagian yang terdedah kepada tekanan haba atau memerlukan pelesapan haba yang cekap.
5. Prototaip dan Pengeluaran Pantas: SLM menawarkan kitaran prototaip dan pengeluaran yang pantas, membolehkan pembangunan produk yang lebih cepat dan masa pendahuluan yang lebih pendek, menjadikannya cekap untuk pembuatan prototaip dan volum rendah hingga sederhana.
6. Kecekapan Bahan: SLM menggunakan serbuk aluminium dengan cekap semasa proses percetakan, meminimumkan sisa bahan dan menyumbang kepada keberkesanan kos dalam jangka masa panjang.
Kelemahan SLM Aluminium ialah:
1. Kekasaran Permukaan: Bahagian aluminium cetakan SLM mungkin mempunyai kemasan permukaan yang lebih kasar berbanding kaedah pemesinan tradisional, memerlukan pemprosesan pasca tambahan untuk mencapai permukaan yang lebih licin.
2. Sifat Anisotropik: Bahagian aluminium yang dihasilkan SLM boleh mempamerkan sifat mekanikal anisotropik, bermakna ia mungkin mempunyai kekuatan dan ciri yang berbeza dalam arah yang berbeza disebabkan oleh proses pencetakan lapisan demi lapisan.
3. Kehomogenan Bahan: Mencapai sifat bahan seragam di seluruh bahagian bercetak boleh menjadi mencabar, menjejaskan integriti dan konsistensi mekanikalnya.
4.Tegasan Baki: Proses SLM boleh memperkenalkan tegasan baki dalam bahagian aluminium bercetak, menjejaskan kestabilan strukturnya dan berpotensi membawa kepada meledingkan atau ubah bentuk.