SLM 알루미늄 매개변수
SLM 알루미늄은 강도, 경량 특성, 우수한 내식성의 탁월한 조합으로 잘 알려져 있습니다. SLM 공정에는 고출력 레이저를 사용하여 분말 알루미늄 금속 층을 선택적으로 녹이고 융합하여 층별로 3D 물체를 만드는 작업이 포함됩니다.
이 소재는 브래킷, 방열판, 하우징, 프로토타입 등 가볍고 튼튼한 부품을 생산하기 위한 항공우주, 자동차, 엔지니어링 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 이는 전통적인 방법을 사용하여 제조하기 어려운 복잡한 형상을 생성하는 높은 정밀도와 기능을 제공합니다. SLM 알루미늄은 기계적 성능, 내구성 및 까다로운 엔지니어링 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 높은 평가를 받고 있습니다.
| 기술 | SLM |
| 재료 | 알류미늄 |
| 원래 색상 | 회색 |
| 열변형 | 150-180°C |
| 경도 | 110-120HBW |
| 표면 상황 | 거친 세분화 |
| 인쇄 플랫폼 크기 | 400*300*400mm |
| 탄력성 모듈 | 60-75 GPA |
| 항복 강도 | 170-220MPa |
| 인장강도 | 300-400MPa |
| 휴식시 신장 | 6~12% |
| 용인 | 제품의 국부적 정확도는 0.2-0.3mm~3.5 ‰이며 전체 정확도는 제어하기 어렵습니다. |
| 후 처리 | 물리적 연마, Cnc 가공, 열처리, 도장, 테이핑 스레드, 전기 도금, 실크 스크린, 코팅 |
| 필요한 벽 두께 | 1mm 이상 |
SLM 알루미늄의 장점은 다음과 같습니다.
1.높은 강도 대 중량 비율: SLM 알루미늄 AiSi10Mg는 경량을 유지하면서 탁월한 강도와 내구성을 제공하므로 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 중량 감소가 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
2.복잡한 형상: SLM 기술을 사용하면 복잡하고 복잡한 형상을 정밀하게 생산할 수 있어 특정 용도에 맞게 고도로 맞춤화되고 최적화된 부품을 설계할 수 있습니다.
3. 재료 성능: 합금의 구성은 높은 인장 강도, 인성 및 내마모성을 비롯한 우수한 기계적 특성을 제공하여 까다로운 엔지니어링 응용 분야에서의 유용성을 향상시킵니다.
4. 열 전도율 향상: 알루미늄은 우수한 열 전도성으로 알려져 있으며, SLM 알루미늄 AiSi10Mg는 이 특성을 계승하여 열 응력에 노출되거나 효율적인 방열이 필요한 부품에 적합합니다.
5.신속한 프로토타입 제작 및 생산: SLM은 빠른 프로토타입 제작 및 생산 주기를 제공하여 더 빠른 제품 개발과 더 짧은 리드 타임을 가능하게 하여 프로토타입 제작과 중소 규모 제조 모두에 효율적입니다.
6. 재료 효율성: SLM은 인쇄 과정에서 알루미늄 분말을 효율적으로 활용하여 재료 낭비를 최소화하고 장기적으로 비용 효율성에 기여합니다.
SLM 알루미늄의 단점은 다음과 같습니다.
1. 표면 거칠기: SLM 인쇄 알루미늄 부품은 기존 가공 방법에 비해 표면 마감이 더 거칠 수 있으므로 더 매끄러운 표면을 얻으려면 추가 후처리가 필요합니다.
2. 이방성 특성: SLM으로 생산된 알루미늄 부품은 이방성 기계적 특성을 나타낼 수 있습니다. 즉, 층별 인쇄 공정으로 인해 서로 다른 방향에서 서로 다른 강도와 특성을 가질 수 있습니다.
3. 재료 균질성: 인쇄된 부품 전체에 걸쳐 균일한 재료 특성을 달성하는 것은 어려울 수 있으며 기계적 무결성과 일관성에 영향을 미칠 수 있습니다.
4. 잔류 응력: SLM 공정은 인쇄된 알루미늄 부품 내에 잔류 응력을 발생시켜 구조적 안정성에 영향을 미치고 잠재적으로 뒤틀림이나 변형을 초래할 수 있습니다.