MJF 나일론 PA12 매개변수

MJF는 일련의 잉크젯 프린트헤드를 사용하여 분말 재료(일반적으로 나일론) 베드에 플럭스와 리파이너를 선택적으로 적용하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 적외선 에너지를 사용하여 재료를 층별로 융합합니다. MJF는 빠른 인쇄 속도로 잘 알려져 있어 신속한 프로토타이핑 및 생산 응용 분야에 적합합니다. MJF의 잉크젯 프린트 헤드는 플럭스와 디테일 에이전트를 정확하게 증착하여 정확하고 상세한 인쇄물을 생성합니다. 나일론 PA12는 부품에 강도, 인성, 유연성 등 필요한 기계적 특성을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 기능성 프로토타입과 최종 사용 부품을 생산하는 데 적합합니다.

기술 MJF
재료 PA12
원래 색상 그레이 /페인트 블랙
열변형 95~120°C(ASTM D648)
경도 75-85D
표면 상황 거친 세분화
인쇄 플랫폼 크기 380*380*280mm
굴곡 탄성율 1700-1800Mpa (ASTM D790)
굴곡강도 65-70Mpa(ASTM D790)
인장 탄성률 1700-1800MPa(ASTM D638)
인장강도 45-50MPa(ASTM D638)
휴식시 신장 15-20% (ASTM D638)
용인 제품의 국부적 정확도는 0.2-0.3mm~3.5 ‰이며 전체 정확도는 제어하기 어렵습니다.
후 처리 조립,  구리 너트  삽입  , 탭 스레드, 물리적 연마, 증기 평활화, 페인팅, 전기 도금, 실크 스크린,  물 전사 인쇄, 코팅

필요한 벽 두께 1mm 이상

MJF 나일론 PA12의 장점은 다음과 같습니다.
1.높은 강도 및 내구성: MJF 나일론 PA12는 높은 인장 강도 및 내구성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 제공하므로 기능 및 구조 부품에 적합합니다.
2.경량: 경량 소재이므로 강도와 성능을 저하시키지 않고 무게를 줄이는 것이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
3. 정확하고 상세한 인쇄: MJF 기술을 사용하면 정확하고 상세한 3D 인쇄가 가능하며 매끄러운 표면 마감과 미세한 특징을 갖춘 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
4.빠른 프린팅 속도: MJF는 다른 3D 프린팅 기술에 비해 프린팅 속도가 비교적 빠른 것으로 알려져 있어 빠른 부품 생산이 가능합니다.
5. 우수한 내 화학성 : 나일론 PA12는 화학 물질, 오일 및 용제에 대한 저항성이 우수하여 광범위한 산업 응용 분야에 대한 적합성을 향상시킵니다.
6. 비용 효율성: MJF 나일론 PA12는 재료 비용과 성능 간의 적절한 균형을 제공하여 다양한 프로토타입 제작 및 생산 요구에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
7. 뒤틀림 및 수축 감소: MJF 나일론 PA12는 인쇄 과정에서 뒤틀림 및 수축이 최소화되어 정확하고 치수가 안정적인 부품을 생성합니다.

MJF 나일론 PA12의 단점은 다음과 같습니다.
1. 제한된 재료 옵션: MJF 기술은 주로 나일론 PA12를 사용하므로 다른 3D 프린팅 기술에 비해 사용 가능한 재료의 다양성이 제한됩니다.
2. 층이 있는 모양: MJF로 인쇄한 부품은 약간 층이 있거나 거친 모양을 나타낼 수 있어 다른 3D 프린팅 방법에 비해 미적 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 재료 비용: 나일론 PA12는 비용과 성능 사이에서 좋은 균형을 제공하지만 MJF 나일론 PA12의 전체 비용은 다른 특정 3D 프린팅 재료에 비해 여전히 높을 수 있습니다.
4. 후처리 과제: 매끄러운 표면 마감을 달성하려면 추가적인 후처리 단계가 필요할 수 있으며, 이로 인해 생산 공정에 시간과 노력이 추가될 수 있습니다.
5. 열 민감도: 나일론 PA12는 후처리 또는 보관 중에 열에 민감할 수 있으며, 고온에 노출되면 부품 특성에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.