MJF는 일련의 잉크젯 프린트헤드를 사용하여 분말 재료(일반적으로 나일론) 베드에 플럭스와 리파이너를 선택적으로 적용하는 방식으로 작동합니다. 그런 다음 적외선 에너지를 사용하여 재료를 층별로 융합합니다. MJF는 빠른 인쇄 속도로 잘 알려져 있어 신속한 프로토타이핑 및 생산 응용 분야에 적합합니다. MJF의 잉크젯 프린트 헤드는 플럭스와 디테일 에이전트를 정확하게 증착하여 정확하고 상세한 인쇄물을 생성합니다. 나일론 PA12는 부품에 강도, 인성, 유연성 등 필요한 기계적 특성을 제공합니다. 자동차, 항공우주, 소비재 등 다양한 산업 분야에서 기능성 프로토타입과 최종 사용 부품을 생산하는 데 적합합니다.
| 기술 | MJF |
| 재료 | PA12 |
| 원래 색상 | 그레이 /페인트 블랙 |
| 열변형 | 95~120°C(ASTM D648) |
| 경도 | 75-85D |
| 표면 상황 | 거친 세분화 |
| 인쇄 플랫폼 크기 | 380*380*280mm |
| 굴곡 탄성율 | 1700-1800Mpa (ASTM D790) |
| 굴곡강도 | 65-70Mpa(ASTM D790) |
| 인장 탄성률 | 1700-1800MPa(ASTM D638) |
| 인장강도 | 45-50MPa(ASTM D638) |
| 휴식시 신장 | 15-20% (ASTM D638) |
| 용인 | 제품의 국부적 정확도는 0.2-0.3mm~3.5 ‰이며 전체 정확도는 제어하기 어렵습니다. |
| 후 처리 | 조립, 구리 너트 삽입 , 탭 스레드, 물리적 연마, 증기 평활화, 페인팅, 전기 도금, 실크 스크린, 물 전사 인쇄, 코팅 |
| 필요한 벽 두께 | 1mm 이상 |
MJF 나일론 PA12의 장점은 다음과 같습니다.
1.높은 강도 및 내구성: MJF 나일론 PA12는 높은 인장 강도 및 내구성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 제공하므로 기능 및 구조 부품에 적합합니다.
2.경량: 경량 소재이므로 강도와 성능을 저하시키지 않고 무게를 줄이는 것이 중요한 응용 분야에 이상적입니다.
3. 정확하고 상세한 인쇄: MJF 기술을 사용하면 정확하고 상세한 3D 인쇄가 가능하며 매끄러운 표면 마감과 미세한 특징을 갖춘 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
4.빠른 프린팅 속도: MJF는 다른 3D 프린팅 기술에 비해 프린팅 속도가 비교적 빠른 것으로 알려져 있어 빠른 부품 생산이 가능합니다.
5. 우수한 내 화학성 : 나일론 PA12는 화학 물질, 오일 및 용제에 대한 저항성이 우수하여 광범위한 산업 응용 분야에 대한 적합성을 향상시킵니다.
6. 비용 효율성: MJF 나일론 PA12는 재료 비용과 성능 간의 적절한 균형을 제공하여 다양한 프로토타입 제작 및 생산 요구에 맞는 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
7. 뒤틀림 및 수축 감소: MJF 나일론 PA12는 인쇄 과정에서 뒤틀림 및 수축이 최소화되어 정확하고 치수가 안정적인 부품을 생성합니다.
MJF 나일론 PA12의 단점은 다음과 같습니다.
1. 제한된 재료 옵션: MJF 기술은 주로 나일론 PA12를 사용하므로 다른 3D 프린팅 기술에 비해 사용 가능한 재료의 다양성이 제한됩니다.
2. 층이 있는 모양: MJF로 인쇄한 부품은 약간 층이 있거나 거친 모양을 나타낼 수 있어 다른 3D 프린팅 방법에 비해 미적 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 재료 비용: 나일론 PA12는 비용과 성능 사이에서 좋은 균형을 제공하지만 MJF 나일론 PA12의 전체 비용은 다른 특정 3D 프린팅 재료에 비해 여전히 높을 수 있습니다.
4. 후처리 과제: 매끄러운 표면 마감을 달성하려면 추가적인 후처리 단계가 필요할 수 있으며, 이로 인해 생산 공정에 시간과 노력이 추가될 수 있습니다.
5. 열 민감도: 나일론 PA12는 후처리 또는 보관 중에 열에 민감할 수 있으며, 고온에 노출되면 부품 특성에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.