Parametri dell'alluminio SLM
L'alluminio SLM è noto per la sua eccellente combinazione di robustezza, proprietà di leggerezza e buona resistenza alla corrosione. Il processo SLM prevede l’utilizzo di un laser ad alta potenza per sciogliere e fondere selettivamente strati di alluminio metallico in polvere, costruendo un oggetto 3D strato dopo strato.
Questo materiale è comunemente utilizzato nelle applicazioni aerospaziali, automobilistiche e ingegneristiche per la produzione di componenti leggeri e resistenti, come staffe, dissipatori di calore, alloggiamenti e prototipi. Offre elevata precisione e la capacità di creare geometrie complesse che sarebbero difficili da produrre utilizzando metodi tradizionali. L'alluminio SLM è apprezzato per le sue prestazioni meccaniche, durata e idoneità per applicazioni ingegneristiche impegnative
| Tecnologia | SLM |
| Materiale | Alluminio |
| Colore originale | Grigio |
| Deformazione termica | 150-180°C |
| Durezza | 110-120 HBW |
| Situazione superficiale | Granulare ruvido |
| Dimensioni della piattaforma di stampa | 400*300*400mm |
| Modulo di elasticità | 60-75 Gpa |
| Forza di rendimento | 170-220 MPa |
| Resistenza alla trazione | 300-400MPa |
| Allungamento a rottura | 6-12% |
| Tolleranza | La precisione locale del prodotto è compresa tra 0,2-0,3 mm~3,5 ‰, mentre la precisione complessiva è difficile da controllare |
| Dopo processo | Lucidatura fisica, lavorazione CNC, trattamento termico, verniciatura, nastratura, galvanica, serigrafia, rivestimento |
| Spessore della parete richiesto | 1 mm sopra |
I vantaggi dell'alluminio SLM sono:
1. Elevato rapporto resistenza/peso: l'alluminio SLM AiSi10Mg offre resistenza e durata eccellenti pur rimanendo leggero, rendendolo ideale per applicazioni in cui la riduzione del peso è fondamentale senza compromettere l'integrità strutturale.
2. Geometrie complesse: la tecnologia SLM consente la produzione di geometrie complesse e complesse con precisione, consentendo la progettazione di parti altamente personalizzate e ottimizzate per applicazioni specifiche.
3. Prestazioni del materiale: la composizione della lega offre buone proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza alla trazione, tenacità e resistenza all'usura, migliorandone l'utilizzabilità in applicazioni ingegneristiche impegnative.
4. Conduttività termica migliorata: l'alluminio è noto per la sua eccellente conduttività termica e SLM Aluminium AiSi10Mg eredita questa proprietà, rendendolo adatto per parti esposte a stress termico o che richiedono un'efficiente dissipazione del calore.
5. Prototipazione e produzione rapide: SLM offre cicli di prototipazione e produzione rapidi, consentendo uno sviluppo del prodotto più rapido e tempi di consegna più brevi, rendendolo efficiente sia per la prototipazione che per la produzione di volumi medio-bassi.
6. Efficienza dei materiali: SLM utilizza la polvere di alluminio in modo efficiente durante il processo di stampa, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e contribuendo all'economicità nel lungo periodo.
Gli svantaggi dell'alluminio SLM sono:
1. Rugosità superficiale: le parti in alluminio stampate con SLM possono avere una finitura superficiale più ruvida rispetto ai metodi di lavorazione tradizionali, richiedendo un'ulteriore post-elaborazione per ottenere una superficie più liscia.
2.Proprietà anisotrope: le parti in alluminio prodotte da SLM possono presentare proprietà meccaniche anisotrope, il che significa che possono avere punti di forza e caratteristiche diverse in direzioni diverse a causa del processo di stampa strato per strato.
3. Omogeneità del materiale: ottenere proprietà del materiale uniformi in tutta la parte stampata può essere difficile, in quanto ne incide l'integrità meccanica e la consistenza.
4.Sollecitazioni residue: il processo SLM può introdurre tensioni residue all'interno della parte stampata in alluminio, influenzandone la stabilità strutturale e portando potenzialmente a deformazioni o deformazioni.