Parametri del nylon in fibra di vetro MJF

MJF sta per Multi Jet Fusion, una tecnologia di stampa 3D sviluppata da HP (Hewlett-Packard). Questa tecnologia viene utilizzata per produrre parti e prodotti con vari materiali, inclusa la plastica.

Il nylon in fibra di vetro MJF si riferisce a un tipo specifico di materiale utilizzato nel processo di stampa 3D Multi Jet Fusion. È un materiale a base di nylon rinforzato con fibre di vetro. L'aggiunta di fibre di vetro al materiale di nylon ne migliora la robustezza, la rigidità e la resistenza al calore rispetto al nylon standard.

Tecnologia	MJF
Materiale	40% Fibra di Vetro+ Nylo n
Colore originale	Grigio /vernice nera
Deformazione termica	120-150°C(ASTMD3418)
Durezza	75-85D
Situazione superficiale	Granulare ruvido
Dimensioni della piattaforma di stampa	380*380*280mm
Modulo a flessione	2400-2700 MPa (ASTM D790)
Resistenza alla flessione	55-65 MPa (ASTM D790)
Modulo di tensione	2500 - 2700 MPa (ASTM D638)
Resistenza alla trazione	30-35 MPa (ASTM D638)
Allungamento a rottura	5 - 11% (ASTM D638)
Resistenza all'impatto Izod dentellato	3 KJ/m (ASTM D256)
Tolleranza	La precisione locale del prodotto è compresa tra 0,25-0,35 mm~3,5 ‰, mentre la precisione complessiva è difficile da controllare
Dopo processo	Assemblaggio,  dadi in rame inseriti  , filettatura maschio, lucidatura fisica,  levigatura a vapore, verniciatura, galvanica, serigrafia,  stampa a trasferimento d'acqua, rivestimento
Spessore della parete richiesto	1 mm sopra

I vantaggi del nylon in fibra di vetro MJF sono:
1, Resistenza: uno dei principali vantaggi del nylon in fibra di vetro MJF è la sua maggiore resistenza. L'aggiunta di fibre di vetro migliora significativamente la resistenza alla trazione del materiale, rendendolo più durevole e capace di sopportare carichi più elevati. Questa resistenza è fondamentale per le parti che devono sopportare stress meccanici o urti.
2, Rigidità: le fibre di vetro contribuiscono anche ad aumentare la rigidità. Ciò significa che le parti realizzate in nylon con fibra di vetro MJF hanno meno probabilità di flettersi o deformarsi sotto carico. Una maggiore rigidità è vantaggiosa per le parti che richiedono stabilità dimensionale e integrità strutturale.
3, Resistenza al calore: il nylon in fibra di vetro ha una migliore resistenza al calore rispetto al nylon standard. Questa proprietà lo rende adatto per applicazioni in cui le parti possono essere esposte a temperature elevate. Può resistere al calore senza deformarsi o perdere le sue proprietà meccaniche, rendendolo ideale per applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali.
4, Leggero: nonostante la sua maggiore resistenza e rigidità, il nylon in fibra di vetro MJF rimane relativamente leggero. Ciò è vantaggioso per le applicazioni in cui la riduzione del peso è importante, come nel settore automobilistico e aerospaziale. La natura leggera del materiale può anche contribuire all’efficienza del carburante e alle prestazioni complessive.
5, Precisione dimensionale: la stessa tecnologia MJF offre un'eccellente precisione dimensionale e dettagli precisi. Se combinato con il nylon in fibra di vetro, si ottengono parti con dimensioni precise e caratteristiche complesse. Questo è fondamentale per le applicazioni in cui sono richieste tolleranze strette.
6, Finitura superficiale liscia: le parti stampate con nylon in fibra di vetro MJF hanno in genere una finitura superficiale liscia appena fuori dalla stampante. Ciò elimina la necessità di un'estesa post-elaborazione, risparmiando tempo e fatica. La finitura liscia migliora anche l'estetica dei pezzi.
7, Resistenza chimica: il nylon in fibra di vetro ha una buona resistenza chimica, che lo rende adatto all'uso in ambienti in cui l'esposizione a sostanze chimiche o solventi è un problema. Può resistere a una varietà di sostanze chimiche senza degradarsi, ampliando la sua gamma di applicazioni.
8, Deformazione ridotta: l'aggiunta di fibre di vetro aiuta a ridurre la deformazione durante il processo di stampa e dopo la stampa della parte. Ciò è utile per mantenere l'accuratezza dimensionale e prevenire problemi che possono derivare dalla deformazione, come uno scarso adattamento negli assemblaggi.

Nel complesso, i vantaggi del nylon in fibra di vetro MJF lo rendono un materiale versatile e affidabile per un'ampia gamma di applicazioni, dalla prototipazione alle parti di uso finale nei settori più esigenti. Combina i vantaggi di robustezza, rigidità, resistenza al calore, leggerezza, precisione dimensionale, finitura superficiale liscia e resistenza chimica, rendendolo una scelta popolare per varie esigenze di ingegneria e produzione.

Gli svantaggi del nylon in fibra di vetro MJF sono:
1. Costo: il nylon in fibra di vetro MJF può essere più costoso del nylon standard o di altri materiali di stampa 3D a causa del rinforzo in fibra di vetro aggiunto. Il costo dei materiali e del processo di stampa stesso può essere più elevato, in particolare per parti più grandi o complesse.
2. Opzioni di colore limitate: la disponibilità di colori per il nylon in fibra di vetro MJF può essere più limitata rispetto al nylon standard o ad altri materiali. Ciò può limitare le scelte estetiche delle parti, in particolare se sono richiesti colori specifici a fini di branding o identificazione.
3, Tempo di stampa aumentato: l'aggiunta di fibre di vetro può aumentare il tempo di stampa delle parti rispetto al nylon standard o ad altri materiali. Questo perché potrebbe essere necessario regolare la velocità di stampa e la temperatura della stampante per accogliere il rinforzo in fibra di vetro. Tempi di stampa più lunghi possono influire sui programmi di produzione, soprattutto per parti più grandi o più complesse.
4, Ridotta adesione dello strato: in alcuni casi, la presenza di fibre di vetro può portare a una ridotta adesione dello strato nella parte stampata. Ciò potrebbe comportare un legame leggermente più debole tra gli strati, influenzando potenzialmente la resistenza complessiva della parte. L'ottimizzazione dei parametri di stampa e dell'orientamento della parte può aiutare a mitigare questo problema.

5, Fragilità: sebbene le fibre di vetro aumentino la resistenza e la rigidità del materiale, possono anche renderlo più fragile rispetto al nylon standard. Le parti realizzate in nylon in fibra di vetro MJF possono essere meno duttili, il che significa che sono più inclini a fratturarsi o rompersi in caso di impatto o stress improvvisi.
6, Limitazioni di progettazione: la presenza di fibre di vetro può influire sulla progettazione delle parti. Alcune caratteristiche, come spigoli vivi o pareti sottili, potrebbero essere più soggette a rotture a causa della fragilità del materiale. I progettisti potrebbero dover considerare queste limitazioni durante la creazione di parti per il nylon in fibra di vetro MJF.
7, Sfide di post-elaborazione: sebbene la tecnologia MJF produca parti con una finitura superficiale liscia, la post-elaborazione può essere impegnativa per il nylon in fibra di vetro MJF. I processi di levigatura o finitura possono essere più difficili a causa della natura abrasiva delle fibre di vetro. Per la post-elaborazione potrebbero essere necessarie attrezzature o tecniche specializzate.
8, Movimentazione dei materiali: il nylon in fibra di vetro può essere più difficile da maneggiare rispetto al nylon standard a causa della presenza di fibre di vetro. È necessario prestare attenzione durante la stampa, la manipolazione e la post-elaborazione per evitare irritazioni della pelle dovute alle fibre. Potrebbero essere necessarie precauzioni di sicurezza, come indossare guanti e indumenti protettivi.

È importante valutare questi svantaggi rispetto ai requisiti specifici del progetto o dell'applicazione. Sebbene il nylon in fibra di vetro MJF offra resistenza, rigidità, resistenza al calore e altri vantaggi eccellenti, potrebbe non essere adatto a ogni situazione. Comprendere questi potenziali inconvenienti può aiutare a prendere decisioni informate sulla selezione dei materiali per i progetti di stampa 3D.