FDM ABS si riferisce all'uso del materiale ABS nel processo di stampa 3D FDM. FDM è una popolare tecnologia di stampa 3D in cui un filamento termoplastico, come l'ABS, viene fuso ed estruso strato dopo strato per creare un oggetto tridimensionale.
L'ABS è un materiale termoplastico comune noto per la sua robustezza, durata e resistenza al calore e agli urti. Nella stampa 3D, l'ABS viene spesso utilizzato per creare prototipi funzionali, parti meccaniche e prodotti finali. Il processo FDM con ABS prevede il riscaldamento del filamento fino al punto di fusione, l'estrusione attraverso un ugello e la costruzione dell'oggetto strato dopo strato. L'ABS è apprezzato per la sua versatilità, che lo rende adatto ad un'ampia gamma di applicazioni nella stampa 3D.

Tecnologia	FDM
Materiale	addominali
Colore originale	Nero bianco
Deformazione termica	70-90°C (ASTM D648)
Durezza	84D (ASTM D2240)
Situazione superficiale	Cancella linee e graffi di livello
Dimensioni della piattaforma di stampa	1000*610*610 mm
Modulo a flessione	1,9-2,3 Gpa (ASTM D790)
Resistenza alla flessione	50-60 Mpa (ASTM D790)
Modulo di tensione	2-2,5 GPa (ASTM D638)
Resistenza alla trazione	30-35 MPa (ASTM D638)
Allungamento a rottura	1,8-8,5% (ASTM D638)
Resistenza all'impatto Izod dentellato	35-101 j/m (ASTM D 256)
Tolleranza	La precisione locale del prodotto è compresa tra 0,3 e 0,35 mm~4 ‰, mentre la precisione complessiva è difficile da controllare
Dopo processo	Dadi in rame inseriti, Assemblaggio, Lucidatura fisica, Verniciatura,  Galvanotecnica, Serigrafia, Stampa a trasferimento d'acqua, Rivestimento
Spessore della parete richiesto	0,8 mm sopra, parti grandi secondo i disegni 3D

I vantaggi dell'ABS FDM sono:
1. Resistenza e durata: l'ABS è noto per la sua buona robustezza, tenacità e resistenza agli urti, che lo rendono adatto per prototipi funzionali e parti per uso finale.
2, Versatilità: l'ABS può essere utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni grazie alle sue proprietà equilibrate, che lo rendono adatto a vari settori tra cui quello automobilistico, elettronico, dei beni di consumo e altro ancora.
3, Facilità di stampa: l'ABS è relativamente facile da stampare utilizzando la tecnologia FDM, con una buona adesione tra gli strati, che lo rende una scelta popolare per la stampa 3D.
4, Post-elaborazione: l'ABS è ricettivo alle tecniche di post-elaborazione come levigatura, verniciatura e levigatura con vapore di acetone, consentendo una migliore finitura superficiale ed estetica.
5, Resistenza alla temperatura: l'ABS può resistere a un ampio intervallo di temperature, rendendolo adatto per applicazioni esposte a diverse condizioni ambientali.
6, Resistenza chimica: l'ABS mostra una buona resistenza a molti prodotti chimici, rendendolo adatto per applicazioni in cui è prevista l'esposizione a sostanze chimiche.
7, Conveniente: il filamento ABS è generalmente conveniente e ampiamente disponibile, rendendolo una scelta economicamente vantaggiosa per la stampa 3D.

Gli svantaggi dell'ABS FDM sono:
1, soggetto a deformazioni: l'ABS tende a deformarsi, soprattutto durante il raffreddamento, portando a potenziali problemi con l'adesione del piano di stampa e la deformazione degli angoli della parte stampata.
2, richiede un ambiente di stampa controllato: l'ABS è sensibile alle fluttuazioni di temperatura durante la stampa. Spesso richiede una piattaforma di costruzione riscaldata e una camera di stampa chiusa per ridurre al minimo la deformazione e migliorare la qualità di stampa.
3, Fragilità: sebbene l'ABS sia duro e resistente agli urti, può essere relativamente fragile rispetto ad altri materiali come nylon o policarbonato.
4, Problemi di adesione degli strati: in alcuni casi, l'ABS può incontrare problemi con l'adesione degli strati, con conseguenti parti più deboli.
5, Non sicuro per gli alimenti nella sua forma grezza: l'ABS non è considerato sicuro per gli alimenti nella sua forma grezza, il che lo rende meno adatto per applicazioni che comportano il contatto diretto con gli alimenti senza post-elaborazione o rivestimenti adeguati.