Paramètres SLS Nylon 11
La technologie SLS utilise un laser pour fritter (chauffer et fusionner) un matériau en poudre, couche par couche, afin de créer des objets 3D solides. L'imprimante Fuse 1 est compatible avec le matériau Nylon 11 pour l'impression SLS.
Propriétés du nylon 11 :
Résistance chimique : Le nylon 11 est connu pour sa résistance aux produits chimiques, notamment aux huiles et aux carburants.
Résistance aux chocs : Il offre une bonne résistance aux chocs, ce qui le rend adapté aux pièces fonctionnelles.
Flexibilité : Le nylon 11 possède un certain degré de flexibilité, ce qui peut être bénéfique pour certaines applications.
Faible absorption d'eau : comparé à certains autres nylons, le nylon 11 a une absorption d'eau relativement faible.
Applications :
Prototypage : des prototypes fonctionnels peuvent être créés pour tester la forme, l'ajustement et la fonction.
Pièces d'utilisation finale : les pièces SLS Nylon 11 peuvent être utilisées directement dans les produits finaux.
Automobile et aérospatiale : de nombreux composants de ces secteurs bénéficient des propriétés du nylon 11.
Médical : certains dispositifs médicaux peuvent être imprimés en 3D à l'aide du nylon SLS 11.
Gabarits et accessoires : outils, gabarits et accessoires personnalisés pour les processus de fabrication.
| Technologie | SLS |
| Matériel | Nylo n°11 |
| Couleur originale | Gris/teinture noire |
| Déformation thermique | 160-180°C |
| Dureté | 83D |
| Situation superficielle | Granulaire rugueux |
| Taille de la plateforme d'impression | 300*159*159mm |
| Module de flexion | 1,4 GPa (ASTM D790 ) |
| Résistance à la flexion | 55 MPa (ASTM D790) |
| Module de traction | 1,6 Gpa (ASTM D638 ) |
| Résistance à la traction | 49 MPa (ASTM D638) |
| Allongement à la rupture | 40 % (ASTM D638) |
| Résistance aux chocs crantée Izod | 71 j/m (ASTM D256) |
| Tolérance | La précision locale du produit est comprise entre 0,25 et 0,35 mm ~ 3,5 ‰, tandis que la précision globale est difficile à contrôler. |
| Post-traitement | Assemblage, Ecrous en cuivre encastrés , Filetage de taraudage, Polissage physique, lissage à la vapeur, Peinture, Galvanoplastie, Sérigraphie, Impression par transfert d'eau, Revêtement |
| Épaisseur de paroi requise | 1 mm au-dessus, grandes pièces selon dessins 3D |
Les avantages du SLS Nylon 11 sont :
1, résistance à la traction : le nylon 11 présente une bonne résistance à la traction, ce qui le rend adapté aux pièces qui doivent résister à des charges ou à des contraintes élevées.
2, Résistance aux chocs : il présente une excellente résistance aux chocs, ce qui est bénéfique pour les pièces susceptibles de subir des forces ou des impacts soudains.
3, Résistance à l’abrasion : Le nylon 11 est résistant à l’abrasion, ce qui le rend adapté aux pièces qui seront sujettes à l’usure au fil du temps.
4, Résistance aux produits chimiques : Le nylon 11 résiste à une variété de produits chimiques, notamment les huiles, les graisses et les carburants. Cela le rend idéal pour les applications où l'exposition aux produits chimiques est un problème.
5, flexibilité modérée : le nylon 11 a un certain degré de flexibilité, ce qui peut être avantageux pour les pièces qui doivent se plier ou fléchir sans se casser. Cette propriété permet de créer des pièces fonctionnelles et flexibles.
6, Nature hydrophobe : le nylon 11 a une absorption d’eau relativement faible par rapport à certains autres matériaux en nylon. Cela signifie qu'il conserve ses propriétés mécaniques même lorsqu'il est exposé à l'humidité, ce qui le rend adapté aux applications où la résistance à l'eau est importante.
7, Résistance thermique modérée : le nylon 11 peut résister à des températures modérées sans se déformer ni perdre ses propriétés mécaniques. Cela le rend adapté aux applications où les pièces peuvent être exposées à la chaleur.
8, large gamme d'applications : SLS Nylon 11 est polyvalent et peut être utilisé dans une large gamme d'applications dans diverses industries. Il s’agit notamment de l’automobile, de l’aérospatiale, du médical, des biens de consommation, etc.
9, Géométries complexes : La technologie SLS permet la création de géométries complexes sans avoir besoin de structures de support. Cela signifie que les concepteurs peuvent créer des pièces complexes, légères et optimisées.
10, Production par lots : SLS permet l'impression simultanée de plusieurs pièces dans le volume de construction, ce qui le rend efficace pour la production par lots.
11, Pièces personnalisées : SLS Nylon 11 permet la production de pièces personnalisées avec des propriétés spécifiques adaptées aux exigences de l'application.
12, utilisation directe : les pièces SLS Nylon 11 peuvent souvent être utilisées directement comme pièces d'utilisation finale sans avoir besoin d'un traitement, d'une peinture ou d'une finition supplémentaire.
Ces avantages font du SLS Nylon 11 un choix populaire pour une large gamme d'applications industrielles, du prototypage à la production finale. Cependant, il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet pour garantir que le SLS Nylon 11 répond à vos besoins en termes de propriétés mécaniques, de résistance chimique, de flexibilité et d'autres facteurs.
Les inconvénients du SLS Nylon 11 sont :
1, coût du matériau : la poudre de nylon 11 peut être plus chère que les autres matériaux d’impression 3D.
2, Retrait de la poudre : Après l’impression, les pièces doivent être soigneusement retirées de la poudre non frittée. Ce processus peut prendre du temps et nécessiter du matériel supplémentaire.
3, finition de surface : les pièces en nylon SLS 11 peuvent avoir une finition de surface légèrement rugueuse à la sortie de l'imprimante. Selon l'application, un post-traitement tel qu'un ponçage ou un sablage aux billes peut être nécessaire pour une finition plus lisse.
4, Variabilité des couleurs : Le nylon 11 est généralement disponible dans une gamme limitée de couleurs, souvent naturelles. Si la personnalisation des couleurs est importante pour votre application, des étapes supplémentaires telles que la peinture peuvent être nécessaires.
5, Retrait : Le nylon 11 peut subir un certain degré de retrait pendant le processus d'impression, affectant la précision dimensionnelle de la pièce finale. Les considérations de conception doivent tenir compte de ce retrait.
6, Déformation : comme les autres thermoplastiques, le nylon 11 peut se déformer ou se déformer pendant l'impression si des mesures de refroidissement appropriées ne sont pas en place.
7, Lignes de couche visibles : les impressions SLS peuvent présenter des lignes de couche visibles, en particulier sur les surfaces qui ne sont pas orientées de manière optimale. Cela peut nécessiter un post-traitement supplémentaire pour obtenir une apparence plus lisse.
8, Détails fins : Bien que le SLS soit capable de produire des conceptions complexes, les détails extrêmement fins peuvent ne pas être aussi nets que ceux d'autres méthodes d'impression 3D comme le SLA (stéréolithographie).
9, Limitations du volume de construction : La taille des pièces pouvant être produites sur une imprimante SLS comme la Formlabs Fuse 1 est limitée par le volume de construction. Les grandes pièces devront peut-être être imprimées en sections et assemblées plus tard.
10, Sélection limitée de matériaux : Bien que le nylon 11 présente de nombreux avantages, il n'est peut-être pas le choix idéal pour toutes les applications. D'autres matériaux pourraient offrir de meilleures propriétés pour des exigences spécifiques, telles que la flexibilité.
Ces inconvénients soulignent l’importance de prendre en compte les exigences spécifiques de votre projet lors du choix d’un matériau et d’une technologie d’impression 3D. Malgré ces inconvénients, le SLS Nylon 11 reste une option précieuse pour un large éventail d'applications industrielles en raison de sa solidité, de sa durabilité, de sa résistance chimique et de sa polyvalence.