Paramètres de l'alliage de titane SLM

L'alliage de titane SLM est un matériau métallique principalement composé de titane (Ti) avec l'ajout d'autres éléments tels que l'aluminium (Al) et le vanadium (V) pour améliorer ses propriétés mécaniques. Il est connu pour son excellente combinaison de résistance, de légèreté et de biocompatibilité. Le processus SLM consiste à utiliser un laser haute puissance pour faire fondre et fusionner sélectivement des couches d'alliage de titane en poudre, créant ainsi un objet 3D couche par couche.
Ce matériau est couramment utilisé dans les industries aérospatiale, médicale et technique pour produire des composants légers mais solides, tels que des pièces d'avion, des implants médicaux, des prothèses personnalisées et des composants automobiles. L'alliage de titane SLM est apprécié pour ses performances mécaniques, sa résistance à la corrosion et son adéquation aux applications où un équilibre entre résistance et biocompatibilité est crucial.

Technologie	SLM
Matériel	Alliage  de titane
Couleur originale	Gris
Déformation thermique	150-200 °C
Dureté	32-36 HRC
Situation superficielle	Granulaire rugueux
Taille de la plateforme d'impression	400*300*400mm
Module d'élasticité	110-120 Gpa
Limite d'élasticité	900-950 MPa
Résistance à la traction	1 000-1 050 MPa
Allongement à la rupture	6-12%
Tolérance	La précision locale du produit est comprise entre 0,2 et 0,3 mm ~ 3,5 ‰, tandis que la précision globale est difficile à contrôler
Post-traitement	Polissage physique, Usinage CNC, Traitement thermique, Peinture,  Galvanoplastie, Sérigraphie, Revêtement
Épaisseur de paroi requise	1 mm au-dessus

Les avantages de l'alliage de titane SLM sont les suivants :
1. Rapport résistance/poids élevé : Le titane est un alliage de titane connu pour sa résistance exceptionnelle tout en étant relativement léger, ce qui le rend idéal pour les applications où la résistance et le poids sont des facteurs critiques.
2.Excellente résistance à la corrosion : les alliages de titane possèdent une résistance exceptionnelle à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux applications dans des environnements agressifs tels que les industries marine, aérospatiale et chimique.
3. Biocompatibilité : les alliages de titane sont biocompatibles, ce qui les rend largement utilisés dans les implants et dispositifs médicaux où ils peuvent interagir en toute sécurité avec le corps humain.
4. Résistance aux hautes températures : le titane peut résister à des températures élevées, conservant sa résistance et son intégrité structurelle même à des températures de fonctionnement élevées, ce qui le rend adapté aux applications exposées à la chaleur.
5. Propriétés matérielles exceptionnelles : le titane offre de bonnes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée à la traction, à la fatigue et à la rupture, permettant la production de pièces durables et fiables.

Les inconvénients de l'alliage de titane SLM sont les suivants :
1. Coût : l'alliage de titane SLM peut être coûteux par rapport à d'autres matériaux et processus de fabrication en raison du coût du titane et de la technologie SLM avancée requise pour le traitement.
2. Sensibilité du matériau : le titane est sensible à l'exposition à l'oxygène et à l'azote pendant le processus d'impression, ce qui peut affecter les propriétés du matériau, ce qui rend crucial un contrôle précis de l'environnement d'impression.
3. Finition de surface : les pièces en titane produites par SLM peuvent avoir une finition de surface plus rugueuse par rapport aux pièces usinées traditionnellement, nécessitant un post-traitement supplémentaire pour une surface plus lisse si nécessaire.
4. Température de fusion élevée : le titane a un point de fusion élevé, nécessitant des sources laser spécialisées et à haute énergie pour une fusion efficace pendant le processus SLM, ce qui peut augmenter la consommation globale d'énergie et les coûts opérationnels.